一种擦轮验火成品转换插盘机的制作方法

本发明涉及一种火机验火领域，具体涉及一种擦轮验火成品转换插盘机。

背景技术：

现有火机经生产线调火，装好机头后出来需要人工验火，验火由高压包产生高压电与火机气体结合产生火苗；然后由人工将火机从样品底座中拿出插入成品底座中；其高压点火是高压产生的电与火机气体的结合产生的火苗，而人们在使用打火机时是靠砂轮与火石摩擦产生的火花与气体结合而产生的火苗。如果火机漏装弹簧与火石，高压点火一样可以点燃火机，而人们却无法点着火机，因此火机为不良品，高压点火却无法检测出来。，而且人工将火机从样品底座中拿出插入成品底座中，劳动强度大，速度慢。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是通过电机带动擦轮包胶轮与砂轮火机的轮子摩擦转动摩擦火机轮子下面的火石起火花，当碰到火机出气嘴出来的气体后产生火苗，避免了火机漏装弹簧与火石而产生的不良品；用机械手将火机从样品底座中取出插入成品底座中，大大提高了效率，节省人工劳动。

本发明擦轮验火成品转换插盘机是通过以下技术方案来实现的：包括输送机构、擦轮验火机构、吸尘盒、成品装盒收料机构、样品底盒推出机构、触摸屏操作面板、工作台和收料台；

输送机构安装于工作台上方，且贯穿整个工作台，擦轮验火机构、触摸屏操作面板、吸尘盒、成品装盒收料机构和样品底盒推出机构从左到右依次安装于工作台上方及输送机构一侧；收料台安装于工作台一侧，且与成品装盒收料机构位置相对应。

作为优选的技术方案，输送机构包括输送带路道、第一运输路道和第二运输路道；输送带路道、第一运输路道和第二运输路道依次连通；输送路道一端设有接近开关侧面安装有第一横推气缸；第一运输路道一端设有第一竖推气缸；第二运输路道一端侧面设有第二横推气缸与第一运输路道一端的第一竖推气缸相对应。

作为优选的技术方案，擦轮验火机构包括擦轮验火机支架；擦轮验火机支架上方设有擦轮电机，下方设有擦轮包胶轮；擦轮电机与擦轮包胶轮通过皮带连接带动；擦轮验火机支架一端设有擦轮前后气缸，用于控制擦轮包胶轮前后移动；擦轮验火机支架一侧下方设有擦轮上下气缸，用于控制擦轮包胶轮上下移动；擦轮包胶轮下方对应第一运输路道一侧设有压桥板，压桥板下压将火机气嘴提起，另一侧设有夹摸气缸，通过夹模气缸将火机夹紧，夹模气缸上方安装有隔气板，防止多个火机气体混合燃烧，出现意外；擦轮包胶轮、压桥板与隔气板位置相对应；作为优选的技术方案，吸尘盒用于吸取擦轮后产生的灰尘。

作为优选的技术方案，成品装盒收料机构包括机械手支架、抓火机机械手，抓火机机械手安装于机械手支架下方，机械手支架上设置有控制抓火机机械手拿取和放下的汽缸与前后上下移动的汽缸；机械手支架一侧设有成品底座安放槽，成品底座安放槽一侧设有推动气缸，将成品底座推至抓火机机械手下方，抓火机机械手一侧亦设有推动电机，通过推动电机将安放完火机的成品底座推送至收料台，进行收料。

作为优选的技术方案，样品底盒推出机构包括第二竖推气缸和样品底座出料口；第二竖推气缸安装于第二运输路道一端侧面，通过第二竖推气缸将位于第二运输路道的样品底盒推送至样品底座出料口。

作为优选的技术方案，触摸屏操作面板连接输送机构、擦轮验火机构、吸尘盒、成品装盒收料机构和样品底盒推出机构；控制输送机构、擦轮验火机构、吸尘盒、成品装盒收料机构和样品底盒推出机构做出相应的动作。

本发明的有益效果是：本发明通过电机带动擦轮包胶轮与砂轮火机的轮子摩擦转动摩擦火机轮子下面的火石起火花，当碰到火机出气嘴出来的气体后产生火苗，避免了火机漏装弹簧与火石而产生的不良品；用机械手将火机从样品底座中取出插入成品底座中，大大提高了效率，节省人工劳动。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明的一种擦轮验火成品转换插盘机，包括输送机构1、擦轮验火机构2、吸尘盒3、成品装盒收料机构4、样品底盒推出机构5、触摸屏操作面板6、工作台7和收料台8；

输送机构1安装于工作台7上方，且贯穿整个工作台7，擦轮验火机构2、触摸屏操作面板6、吸尘盒3、成品装盒收料机构4和样品底盒推出机构5从左到右依次安装于工作台7上方及输送机构1一侧；收料台8安装于工作台7一侧，且与成品装盒收料机构4位置相对应。

本实施例中，输送机构1包括输送带路道1.1、第一运输路道1.2和第二运输路道1.3；输送带路道1.1、第一运输路道1.2和第二运输路道1.3依次连通；输送路道1.1一端设有接近开关1.4侧面安装有第一横推气缸1.5；第一运输路道1.2一端设有第一竖推气缸1.6；第二运输路道1.3一端侧面设有第二横推气缸1.7与第一运输路道1.2一端的第一竖推气缸1.6相对应。

本实施例中，擦轮验火机构2包括擦轮验火机支架2.1；擦轮验火机支架2.1上方设有擦轮电机2.2，下方设有擦轮包胶轮2.3；擦轮电机2.2与擦轮包胶轮2.3通过皮带连接带动；擦轮验火机支架2.1一端设有擦轮前后气缸2.4，用于控制擦轮包胶轮2.3前后移动；擦轮验火机支架2.1一侧下方设有擦轮上下气缸2.5，用于控制擦轮包胶轮2.3上下移动；擦轮包胶轮2.3下方对应第一运输路道1.2一侧设有压桥板2.6，压桥板2.6下压将火机气嘴提起，另一侧设有夹摸气缸2.7，通过夹模气缸2.7将火机夹紧，夹模气缸2.7上方安装有隔气板2.8，防止多个火机气体混合燃烧，出现意外；擦轮包胶轮2.3、压桥板2.6与隔气板2.8位置相对应；吸尘盒3用于吸取火机点火后产生的杂质。

本实施例中，成品装盒收料机构4包括机械手支架4.1、抓火机机械手4.2，抓火机机械手4.2安装于机械手支架4.1下方，机械手支架4.1上设置有控制抓火机机械手4.2拿取和放下的电机与前后上下移动的电机；机械手支架一侧设有成品底座安放槽4.3，成品底座安放槽4.3一侧设有推动气缸，将成品底座推至抓火机机械手4.2下方，抓火机机械手4.2一侧亦设有推动电机，通过推动电机将安放完火机的成品底座推送至收料台8，进行收料。

本实施例中，样品底盒推出机构5包括第二竖推气缸5.1和样品底座出料口5.2；第二竖推气缸5.1安装于第二运输路道1.3一端侧面，通过第二竖推气缸5.1将位于第二运输路道1.3的样品底盒推送至样品底座出料口5.2。

本实施例中，触摸屏操作面板6连接输送机构1、擦轮验火机构2、吸尘盒3、成品装盒收料机构4和样品底盒推出机构5；控制输送机构1、擦轮验火机构2、吸尘盒3、成品装盒收料机构4和样品底盒推出机构5做出相应的动作。

工作过程如下：本发明通过人工将装有火机的样品底座放入输送机构，当样品底座靠近接近开关后，由横推汽缸将火机推至擦轮包胶轮下方，夹模汽缸将火机夹紧，压桥板处下压将火机气嘴向上提起，出气嘴开始出气，擦轮电机带动多个擦轮包胶轮转动，擦轮上下汽缸向上顶使擦轮包胶轮往下压，当擦轮包胶轮与火机砂轮接触后带动火机砂轮旋转摩擦火石起火花，火花与火机气体碰到产生火苗。擦轮包胶轮前后汽缸向后方动运。避免火苗烧到擦轮包胶轮,擦轮包胶轮抬起，桥板抬起，夹模打开，样板底座从第一运输路道运输至第二运输路道，从第二运输路道运行至抓火机机械手下方，抓火机机械手将多个火机取出插入成品底座中，直到成品底座插满火机为止，再由汽缸将成品底座推出至成品火机收料台。样品底座由第二竖推汽缸推出到样品底座的出料口。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。