一种利用中储式制粉系统耦合污泥干化焚烧发电的工艺的制作方法

文档序号:23229717发布日期:2020-12-08 15:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种利用中储式制粉系统耦合污泥干化焚烧发电的工艺,其特征在于,该工艺利用的中储式制粉系统,包括抽炉烟管和钢球磨煤机(6),钢球磨煤机(6)使用泵送系统输送来的污泥,抽炉烟管用于抽吸锅炉(1)炉膛底部的热烟气,并送入钢球磨煤机(6)中,对污泥进行预干燥。

2.根据权利要求1所述的一种利用中储式制粉系统耦合污泥干化焚烧发电的工艺,其特征在于,污泥的含水率为±80%。

3.根据权利要求1所述的一种利用中储式制粉系统耦合污泥干化焚烧发电的工艺,其特征在于,该中储式制粉系统还包括一次风机(3),送风机(4),设置锅炉(1)尾部烟道内的空气预热器(2),以及自下而上依次设置在锅炉(1)侧壁上的燃烧器(14)和三次风喷口(15),一次风机(3)和送风机(4)送来的一次风和二次风分别通过空气预热器(2)预热,预热后的一次风送入燃烧器(14),预热后的二次风和抽炉烟管抽吸的热烟气,一起送入钢球磨煤机(6)中。

4.根据权利要求3所述的一种利用中储式制粉系统耦合污泥干化焚烧发电的工艺,其特征在于,该中储式制粉系统还包括排粉风机(10)和送粉乏气调阀(11),排粉风机(10)用于提供负压抽吸,在排粉风机(10)的负压抽吸下,乏气携带煤粉依次进入粗粉分离器(7)、细粉分离器(9),乏气被细粉分离器(9)分离出来后分为两股,一股经送粉乏气调阀(11)与热一次风混合后,热风乏气混合气体将给粉机(13)输出的煤粉送入燃烧器(14),进入炉膛燃烧,另一股乏气则直接送至三次风喷口(15),喷入炉膛。

5.根据权利要求3所述的一种利用中储式制粉系统耦合污泥干化焚烧发电的工艺,其特征在于,钢球磨煤机(6)制得的煤粉依次通过粗粉分离器(7)和细粉分离器(9)筛选后落入粉仓(12),粉仓(12)内的煤粉通过给粉机(13)送入燃烧器(14)。

6.根据权利要求3所述的一种利用中储式制粉系统耦合污泥干化焚烧发电的工艺,其特征在于,该中储式制粉系统还包括给煤机(5),给煤机(5)和粗粉分离器(7)之间还设置有锁气器(8),用于卸粉时防止空气漏入。


技术总结
本发明公开了一种利用中储式制粉系统耦合污泥干化焚烧发电的工艺,该工艺利用中储式制粉系统,包括抽炉烟管和钢球磨煤机,钢球磨煤机使用泵送系统输送来的污泥,抽炉烟管用于抽吸锅炉炉膛底部的热烟气,并送入钢球磨煤机中,对污泥进行预干燥。本发明通过增设抽炉烟管,抽取炉膛底部的热烟气进入钢球磨煤机,提高制粉系统的干燥能力,使其能够对污泥进行充分干燥,携湿乏气最终通过三次风喷口进入炉膛,实现分级燃烧,降低NOx排放。抽炉烟管所抽取的热烟气能够在制粉系统内形成惰性气氛,从而提高制粉系统对掺入污泥挥发分的适应能力,降低了防爆风险。

技术研发人员:王慧青;查琼亮;赵永坚;冯斌
受保护的技术使用者:西安热工研究院有限公司
技术研发日:2020.09.16
技术公布日:2020.12.08
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