一种用于烟囱的节能换热装置的制作方法

1.本发明涉及节能技术领域，具体为一种用于烟囱的节能换热装置。


背景技术：

2.烟囱是一种为锅炉，炉子，炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的，或尽可能接近垂直，以确保气体平稳流动，吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。烟囱内的空间被称为烟道。烟囱可能在建筑物，蒸汽机车和船只被找到。
3.目前加工厂的烟囱的排烟温度一般在120℃到150℃，具有回收的价值，现今的热量回收装置的回收热量程度较差，无法最大限度的对热量进行收回处理，节能换热装置在长期使用过后，内壁上会附着较厚的污垢，清理过程十分繁琐，且在对空气中灰尘进行过滤的过程中不能防止滤网避免产生堵塞的情况，影响节能换热装置的持续使用，为此我们提出一种用于烟囱的节能换热装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于烟囱的节能换热装置，保证将热量进行回收处理程度较好，可以最大限度的对热量进行回收处理，在节能装置产生污垢过后可以方便进行清理，简化清理过程，且在对空气中灰尘进行过滤的过程中可以防止滤网避免产生堵塞的情况，不会对节能换热装置的持续使用造成影响等优点，解决了目前加工厂的烟囱的排烟温度一般在120℃到150℃，具有回收的价值，现今的热量回收装置的回收热量程度较差，无法最大限度的对热量进行收回处理；节能换热装置在长期使用过后，内壁上会附着较厚的污垢，清理过程十分繁琐，且在对空气中灰尘进行过滤的过程中不能防止滤网避免产生堵塞的情况，影响节能换热装置的持续使用的问题。
5.为实现上述保证将热量进行回收处理程度较好，可以最大限度的对热量进行回收处理，在节能装置产生污垢过后可以方便进行清理，简化清理过程，且在对空气中灰尘进行过滤的过程中可以防止滤网避免产生堵塞的情况，不会对节能换热装置的持续使用造成影响目的，本发明提供如下技术方案：一种用于烟囱的节能换热装置，包括箱体、烟囱本体和排放管，所述箱体设置在烟囱本体的顶端，所述箱体的上设置有换热箱，所述换热箱的两侧均设置有清理箱，所述箱体的底端两侧均通过内外螺纹安装有连接筒，且所述连接筒的底端固定安装有布袋，所述换热箱的内壁两侧均固定安装有吸热箱，所述吸热箱的顶端固定安装有螺旋管，所述换热箱的中部设置有省煤器，所述省煤器的侧壁固定连接有导热杆，且所述导热杆的另一端固定安装在第一吸热盘的另一端，所述螺旋管的一端固定安装有减缓筒，所述减缓筒的另一端通过管道安装在排放管的侧壁，且所述排放管固定安装在换热箱的顶端中部。
6.优选的，所述烟囱本体的侧壁固定连接有安装架，所述安装架的顶端两侧均固定连接有支撑杆，且所述支撑杆固定连接在箱体的两侧。
7.优选的，所述箱体的内部设置有四个锥形盆，四个所述锥形盆的侧壁固定连接有
传导块，所述传导块的另一端固定连接有导热柱，所述导热柱的另一端固定连接有输送块，所述输送块的另一端固定连接有聚热盘，且所述聚热盘的顶端固定安装在省煤器的底端。
8.优选的，所述导热柱位于箱体的内壁位置，所述导热柱的侧壁固定连接有定位卡箍，且所述定位卡箍固定连接在箱体的内壁位置。
9.优选的，所述清理箱的内壁固定连接有安装框架，所述安装框架的内壁匹配滑动连接有滑动盘，所述滑动盘的内侧设置有过滤层，所述滑动盘的底端固定安装有若干个第一弹簧，所述清理箱的顶端两侧均固定安装有电动推杆，且所述电动推杆的输出端固定连接有固定筒，且所述固定筒位于过滤层的顶端。
10.优选的，所述电动推杆的侧壁固定连接有稳固架，且所述稳固架固定连接在清理箱的顶端。
11.优选的，所述吸热箱中固定安装有第一吸热盘，所述第一吸热盘的一端固定连接有若干个导热针，且所述吸热箱与清理箱相连通。
12.优选的，所述减缓筒的中部固定连接有环形件，所述减缓筒的内壁固定连接有t形架，所述t形架得到一端侧壁匹配滑动连接有支撑盘，且所述支撑盘支撑在环形件的一端，所述支撑盘与t形架之间固定安装有第二弹簧。
13.与现有技术相比，本发明提供了一种用于烟囱的节能换热装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于烟囱的节能换热装置，通过两个口径依次变大的锥形盆，然后气体中热量经过锥形盆进行吸收，然后热量经过导热柱通过输送块传输至聚热盘上，然后聚热盘可以将热量输送至省煤器中，从而完成第一次的热量回收处理，热气经过过滤后经过固定筒输入在吸热箱内部，热量经过导热针收集在第一吸热盘上，通过导热杆可以将第一吸热盘上的热量输送至省煤器上进行使用，保证将热量进行回收处理程度较好，可以最大限度的对热量进行回收处理。
15.2、该用于烟囱的节能换热装置，在长时间的过滤处理过程中过滤层会产生堵塞的情况，然后利用电动推杆利用输出轴在固定筒中快速的进行往复运动，通过固定筒中快速流动的空气对过滤层的顶端进行冲击，可以将对过滤层造成堵塞的杂质进行冲掉，便于持续的对热气进行过滤处理，在节能装置产生污垢过后可以方便进行清理，简化清理过程，且在对空气中灰尘进行过滤的过程中可以防止滤网避免产生堵塞的情况，不会对节能换热装置的持续使用造成影响。
16.3、该用于烟囱的节能换热装置，气体经过减缓筒进行输送，在减缓筒中气体需要通过环形件的内部对支撑盘进行支撑，使得支撑盘带动第二弹簧进行压缩处理，从而可以将支撑盘密封在环形件的一端进行吹动，又进一步减缓气体的排放速度，从而可以完成最大程度的对排放气体中热量的利用率。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明箱体的剖视图；
19.图3为本发明清理箱的内部结构示意图；
20.图4为本发明图1中a部放大图；
21.图5为本发明减缓筒的剖视图。
22.图中：1、箱体；2、烟囱本体；3、安装架；4、换热箱；5、清理箱；6、锥形盆；7、传导块；8、导热柱；9、输送块；10、定位卡箍；11、聚热盘；12、连接筒；13、布袋；14、安装框架；15、滑动盘；16、过滤层；17、第一弹簧；18、固定筒，19、电动推杆；20、吸热箱；21、第一吸热盘；22、导热针；23、导热杆；24、螺旋管；25、减缓筒；26、t形架；27、支撑盘；28、第二弹簧；29、环形件；30、排放管；31、省煤器。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种用于烟囱的节能换热装置，包括箱体1、烟囱本体2和排放管30，箱体1设置在烟囱本体2的顶端，箱体1的上设置有换热箱4，换热箱4的两侧均设置有清理箱5，箱体1的底端两侧均通过内外螺纹安装有连接筒12，且连接筒12的底端固定安装有布袋13，换热箱4的内壁两侧均固定安装有吸热箱20，吸热箱20的顶端固定安装有螺旋管24，换热箱4的中部设置有省煤器31，省煤器31的侧壁固定连接有导热杆23，且导热杆23的另一端固定安装在第一吸热盘21的另一端，螺旋管24的一端固定安装有减缓筒25，减缓筒25的另一端通过管道安装在排放管30的侧壁，且排放管30固定安装在换热箱4的顶端中部。
25.该用于烟囱的节能换热装置，保证将热量进行回收处理程度较好，可以最大限度的对热量进行回收处理，在节能装置产生污垢过后可以方便进行清理，简化清理过程，且在对空气中灰尘进行过滤的过程中可以防止滤网避免产生堵塞的情况，不会对节能换热装置的持续使用造成影响。
26.烟囱本体2的侧壁固定连接有安装架3，安装架3的顶端两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆固定连接在箱体1的两侧；箱体1的内部设置有四个锥形盆6，四个锥形盆6的侧壁固定连接有传导块7，传导块7的另一端固定连接有导热柱8，导热柱8的另一端固定连接有输送块9，输送块9的另一端固定连接有聚热盘11，且聚热盘11的顶端固定安装在省煤器31的底端；导热柱8位于箱体1的内壁位置，导热柱8的侧壁固定连接有定位卡箍10，且定位卡箍10固定连接在箱体1的内壁位置；清理箱5的内壁固定连接有安装框架14，安装框架14的内壁匹配滑动连接有滑动盘15，滑动盘15的内侧设置有过滤层16，滑动盘15的底端固定安装有若干个第一弹簧17，清理箱5的顶端两侧均固定安装有电动推杆19，且电动推杆19的输出端固定连接有固定筒18，且固定筒18位于过滤层16的顶端；电动推杆19的侧壁固定连接有稳固架，且稳固架固定连接在清理箱5的顶端；吸热箱20中固定安装有第一吸热盘21，第一吸热盘21的一端固定连接有若干个导热针22，且吸热箱20与清理箱5相连通；减缓筒25的中部固定连接有环形件29，减缓筒25的内壁固定连接有t形架26，t形架26得到一端侧壁匹配滑动连接有支撑盘27，且支撑盘27支撑在环形件29的一端，支撑盘27与t形架26之间固定安装有第二弹簧28。
27.工作时，首先废气通过烟囱本体2输送至箱体1的内部，含有较高热量的气体在箱体1内部依次通过两个口径依次变大的锥形盆6，然后气体中热量经过锥形盆6进行吸收，然
后热量经过导热柱8通过输送块9传输至聚热盘11上，然后聚热盘11可以将热量输送至省煤器31中，从而完成第一次的热量回收处理，热空气在清理箱5中通过过滤层16进行过滤处理，在长时间的过滤处理过程中过滤层16会产生堵塞的情况，然后利用电动推杆19利用输出轴在固定筒18中快速的进行往复运动，通过固定筒18中快速流动的空气对过滤层16的顶端进行冲击，可以将对过滤层16造成堵塞的杂质进行冲掉，便于持续的对热气进行过滤处理，热气经过过滤后经过固定筒18输入在吸热箱20内部，热量经过导热针22收集在第一吸热盘21上，通过导热杆23可以将第一吸热盘21上的热量输送至省煤器31上进行使用，然后吸热箱20对热量吸收过程经过螺旋管24将气体进行输送，且利用螺旋管24对气体输送的过程中可以减缓气体的输送速度，从而将含有热量的气体停留在吸热箱20中的时间变长，使得导热针22将气体中的热量吸收的更加完全，然后气体经过减缓筒25进行输送，在减缓筒25中气体需要通过环形件29的内部对支撑盘27进行支撑，使得支撑盘27带动第二弹簧28进行压缩处理，从而可以将支撑盘27密封在环形件29的一端进行吹动，又进一步减缓气体的排放速度，从而可以完成最大程度的对排放气体中热量的利用率，最后通过管道再经排放管30进行排放处理。
28.综上，通过安装架3的顶端两侧均固定连接有支撑杆，且支撑杆固定连接在箱体1的两侧，通过安装架3经过支撑杆可以使得箱体1安装在烟囱本体2的顶端更加牢固；通过四个锥形盆6的侧壁固定连接有传导块7，传导块7的另一端固定连接有导热柱8，导热柱8的另一端固定连接有输送块9，输送块9的另一端固定连接有聚热盘11，且聚热盘11的顶端固定安装在省煤器31的底端，气体中热量经过锥形盆6进行吸收，然后热量经过导热柱8通过输送块9传输至聚热盘11上，然后聚热盘11可以将热量输送至省煤器31中，从而完成第一次的热量回收处理；通过导热柱8的侧壁固定连接有定位卡箍10，且定位卡箍10固定连接在箱体1的内壁位置，利用定位卡箍10可以将导热柱8进行固定安装处理；通过安装框架14的内壁匹配滑动连接有滑动盘15，滑动盘15的内侧设置有过滤层16，滑动盘15的底端固定安装有若干个第一弹簧17，清理箱5的顶端两侧均固定安装有电动推杆19，且电动推杆19的输出端固定连接有固定筒18，且固定筒18位于过滤层16的顶端，在长时间的过滤处理过程中过滤层16会产生堵塞的情况，然后利用电动推杆19利用输出轴在固定筒18中快速的进行往复运动，通过固定筒18中快速流动的空气对过滤层16的顶端进行冲击，可以将对过滤层16造成堵塞的杂质进行冲掉，便于持续的对热气进行过滤处理；通过电动推杆19的侧壁固定连接有稳固架，且稳固架固定连接在清理箱5的顶端，利用稳固架可以使得电动推杆19安装的更加牢固；通过第一吸热盘21的一端固定连接有若干个导热针22，且吸热箱20与清理箱5相连通，热气经过过滤后经过固定筒18输入在吸热箱20内部，热量经过导热针22收集在第一吸热盘21上，通过导热杆23可以将第一吸热盘21上的热量输送至省煤器31上进行使用；通过减缓筒25的内壁固定连接有t形架26，t形架26得到一端侧壁匹配滑动连接有支撑盘27，且支撑盘27支撑在环形件29的一端，支撑盘27与t形架26之间固定安装有第二弹簧28，在减缓筒25中气体需要通过环形件29的内部对支撑盘27进行支撑，使得支撑盘27带动第二弹簧28进行压缩处理，从而可以将支撑盘27密封在环形件29的一端进行吹动，又进一步减缓气体的排放速度，从而可以完成最大程度的对排放气体中热量的利用率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。