一种流化床锅炉防磨改良结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及流化床锅炉技术领域，具体为一种流化床锅炉防磨改良结构。


背景技术：

[0002]
流化床锅炉防磨改良结构是一种性能特异的流化床锅炉，广泛的运用于工业锅炉或电站锅炉等，流化床锅炉采用流态化燃烧，随着工业技术的提升此装置也进行一定的优化，但是现有的流化床锅炉还存在着很多的问题或缺陷：
[0003]
第一，传统的流化床锅炉防磨改良结构，使用时有着没有考虑到进煤口的过滤问题，导致锅炉内燃烧不充分，实用性较差；
[0004]
第二，传统的流化床锅炉防磨改良结构，使用时有着气密性不足的问题，功能性较差；
[0005]
第三，传统的流化床锅炉防磨改良结构，使用时有着内壁不防磨损的问题，防护性较差。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种流化床锅炉防磨改良结构，以解决上述背景技术中提出的实用性较差、功能性较差和防护性较差的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流化床锅炉防磨改良结构，包括主体、开口槽、上二次风管和耐热防磨结构，所述主体的一侧固定连接有开口槽，且开口槽的内部固定连接有进煤口，所述进煤口的内部固定连接有过滤结构，所述进煤口的底端设置有石灰石入口，所述主体的底端固定连接有加热室，且加热室的顶端固定连接有加热口，所述主体的另一侧固定连接有下二次风口，且下二次风口的顶端设置有上二次风口，所述上二次风口的内部固定连接有上二次风管，且上二次风管的表面固定连接有密封结构，所述主体的内部固定连接有耐热防磨结构。
[0008]
优选的，述过滤结构的内部依次设置有过滤座、固定片、滤网和网槽，所述过滤座的两侧均固定连接有固定片，所述固定片的中间位置处固定连接有滤网。
[0009]
优选的，所述滤网的内部均设置有网槽，且网槽与滤网的表面呈等间距排列。
[0010]
优选的，所述密封结构的内部依次设置有密封槽、固定块、密封圈和密封座，所述密封座的两侧均固定连接有固定块，所述密封座的中间位置处固定连接有密封圈，且密封圈的底端固定连接密封槽。
[0011]
优选的，所述耐热防磨结构的内部依次设置有固定层、耐磨块、卡槽、耐磨陶瓷耐热镀层和卡块，所述耐磨块的顶端固定连接有固定层，所述耐磨块的底端固定连接有耐磨陶瓷耐热镀层，所述耐磨块的一侧固定连接有卡槽。
[0012]
优选的，所述卡槽的一侧固定连接有卡块，且卡块与卡槽呈卡合结构。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流化床锅炉防磨改良结构结构合理，具有以下优点：
[0014]
(1)通过进煤口时，需经过固定片所固定的过滤座位置处，而过滤座中间位置的滤网会对燃料煤进行过滤其他杂物，然后燃料煤进入主体的内部。从而实现了此装置过滤的功能，提高了此装置的功能性；
[0015]
(2)通过当上二次风管与上二次风口进行卡接时，通过利用固定块所固定密封座的设置，同时密封座的中间位置处所设置的密封圈与密封槽相卡接，使上二次风管与上二次风口的内部缝隙被密封圈所填满，从而实现了此装置的密封的功能，提高了此装置的密封性；
[0016]
(3)通过耐磨块所固定卡块的设置，与耐磨块所固定卡槽相卡接固定，从而实现了此装置拼接的功能，再通过耐磨块表面耐磨陶瓷耐热镀层的设置，从而实现了此装置耐热防磨的功能，提高了此装置的防护性，最后完成了此装置的全部工作。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的侧视剖面结构过滤结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的侧视剖面结构密封结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型的俯视剖面结构防磨结构图。
[0021]
图中：1、主体；2、开口槽；3、过滤结构；301、过滤座；302、固定片； 303、滤网；304、网槽；4、进煤口；5、石灰石入口；6、加热室；7、加热口；8、下二次风口；9、上二次风管；10、上二次风口；11、密封结构；1101、密封槽；1102、固定块；1103、密封圈；1104、密封座；12、耐热防磨结构；1201、固定层；1202、耐磨块；1203、卡槽；1204、耐磨陶瓷耐热镀层；1205、卡块。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种流化床锅炉防磨改良结构，包括主体1、开口槽2、上二次风管9和耐热防磨结构12，主体1的一侧固定连接有开口槽2，且开口槽2的内部固定连接有进煤口4，进煤口4的内部固定连接有过滤结构3，进煤口4的底端设置有石灰石入口5，主体1的底端固定连接有加热室6，且加热室6的顶端固定连接有加热口7，主体1的另一侧固定连接有下二次风口8，且下二次风口8的顶端设置有上二次风口 10，上二次风口10的内部固定连接有上二次风管9，且上二次风管9的表面固定连接有密封结构11，主体1的内部固定连接有耐热防磨结构12，过滤结构3的内部依次设置有过滤座301、固定片302、滤网303和网槽304，过滤座301的两侧均固定连接有固定片302，固定片302的中间位置处固定连接有滤网303，滤网303的内部均设置有网槽304，且网槽304与滤网303的表面呈等间距排列；
[0024]
具体地如图1和图2所示，当燃料煤通过进煤口4时，需经过固定片302 所固定的过滤座301位置处，而过滤座301中间位置的滤网303会对燃料煤进行过滤其他杂物，然后燃料煤进入主体1的内部。从而实现了此装置过滤的功能，提高了此装置的功能性；
[0025]
密封结构11的内部依次设置有密封槽1101、固定块1102、密封圈1103 和密封座1104，密封座1104的两侧均固定连接有固定块1102，密封座1104 的中间位置处固定连接有密封圈1103，且密封圈1103的底端固定连接密封槽 1101；
[0026]
具体地如图1和图3所示，当上二次风管9与上二次风口10进行卡接时，通过利用固定块1102所固定密封座1104的设置，同时密封座1104的中间位置处所设置的密封圈1103与密封槽1101相卡接，使上二次风管9与上二次风口10的内部缝隙被密封圈1103所填满，从而实现了此装置的密封的功能，提高了此装置的密封性；
[0027]
耐热防磨结构12的内部依次设置有固定层1201、耐磨块1202、卡槽1203、耐磨陶瓷耐热镀层1204和卡块1205，耐磨块1202的顶端固定连接有固定层 1201，耐磨块1202的底端固定连接有耐磨陶瓷耐热镀层1204，耐磨块1202 的一侧固定连接有卡槽1203，卡槽1203的一侧固定连接有卡块1205，且卡块1205与卡槽1203呈卡合结构；
[0028]
具体地如图1和图4所示，通过耐磨块1202所固定卡块1205的设置，与耐磨块1202所固定卡槽1203相卡接固定，从而实现了此装置拼接的功能，再通过耐磨块1202表面耐磨陶瓷耐热镀层1204的设置，从而实现了此装置耐热防磨的功能，提高了此装置的防护性。
[0029]
工作原理：使用时，首先当燃料煤通过进煤口4时，需经过固定片302 所固定的过滤座301位置处，而过滤座301中间位置的滤网303会对燃料煤进行过滤其他杂物，然后燃料煤进入主体1的内部。从而实现了此装置过滤的功能，提高了此装置的功能性；
[0030]
其次当上二次风管9与上二次风口10进行卡接时，通过利用固定块1102 所固定密封座1104的设置，同时密封座1104的中间位置处所设置的密封圈 1103与密封槽1101相卡接，使上二次风管9与上二次风口10的内部缝隙被密封圈1103所填满，从而实现了此装置的密封的功能，提高了此装置的密封性；
[0031]
最后通过耐磨块1202所固定卡块1205的设置，与耐磨块1202所固定卡槽1203相卡接固定，从而实现了此装置拼接的功能，再通过耐磨块1202表面耐磨陶瓷耐热镀层1204的设置，从而实现了此装置耐热防磨的功能，提高了此装置的防护性，最后完成了此装置的全部工作。
[0032]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。