一种危废处理用回转窑的制作方法

[0001]
本实用新型涉及危险废弃物技术领域，更具体的，涉及一种危废处理用回转窑。


背景技术：

[0002]
危险废弃物指破坏生态环境、影响人类健康和制约可持续发展的废弃物，使用回转圆备对固体物料进行机械、物理或化学处理，这类设备被称为回转窑，由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料，出窑熟料经冷却机冷却，送入熟料库；
[0003]
因危险废弃物存在一定危险性，而现有回转窑在对危险废弃物进行处理时，无法根据危险废弃物所需温度进行分类处理，且无法根据废弃物所需温度进行调节，且现有回转窑无法辅助对废弃物进行搅拌，使得现有回转窑在处理废弃物时易受热不均匀。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型旨在于解决背景中现有回转窑无法根据危险废弃物所需温度进行分类，无法快速调节温度，易受热不均匀的问题，从而提供一种危废处理用回转窑。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种危废处理用回转窑，包括主体，所述主体的两侧嵌套连接有卡接架，所述卡接架远离主体的一侧安装有折叠管；
[0006]
所述主体的内壁铰接有旋转轴承，所述旋转轴承的一侧安装有搅拌板，所述主体的内部贯穿套接有隔热圈，所述隔热圈的内侧套接有内圈；
[0007]
所述内圈靠近隔热圈的一侧转动连接有旋转板，所述旋转板的上端铰接有带动辊，所述带动辊的上端安装有支撑板，所述带动辊的内部贯穿有内轴承，所述内轴承的外侧安装有卡接片。
[0008]
优选的，所述内轴承贯穿并延伸至带动辊的外侧，所述卡接片均呈半圆弧状设置，且卡接片通过内轴承与旋转板活动嵌套连接。
[0009]
优选的，所述支撑板均设置于隔热圈的内壁，所述支撑板呈垂直状环绕隔热圈的内壁设置有10-12个，且支撑板与带动辊配套设置。
[0010]
优选的，所述隔热圈为玻璃纤维隔热圈，所述隔热圈与内圈之间间隔 10-20cm，且隔热圈和内圈厚度均为5-10cm。
[0011]
优选的，所述旋转轴承贯穿设置于主体的内部，所述搅拌板与旋转轴承呈120
°
转动连接，且旋转轴承环绕设置有10-12个于主体的内壁。
[0012]
优选的，所述卡接架呈“l”状设置，所述主体的两侧嵌入有与卡接架相匹配凹槽，且折叠管通过卡接架与主体的两侧贯穿连接。
[0013]
优选的，所述主体为回转窑主体，所述主体整体呈倾斜5-10
°
设置，且主体整体呈360
°
旋转设置。
[0014]
本实用新型提供了一种危废处理用回转窑，具有以下有益效果：
[0015]
1、该种危废处理用回转窑设置有搅拌板，使得当主体旋转时，搅拌板能够通过旋转轴承进行旋转，进而能够通过搅拌板旋转对主体内部危险废弃物进行搅拌，使得危险废
弃物能够受热均匀，避免危险废弃物在受热不均匀的情况下不方便后续处理的情况；
[0016]
2、该种危废处理用回转窑设置有隔热圈，使得可通过隔热圈方便将危险废弃物根据所需受热温度进行分类放置，避免了现有回转窑无法将危险废弃物进行分类放置的情况，且能够通过手动将内圈进行转动，内圈带动旋转板通过带动辊进行旋转，使得内圈与隔热圈之间间隔能够根据废弃物所需温度进行调节，并能够通过调节内圈与隔热圈之间间隔达到调节温度的效果，而调节完毕后，通过手动旋转内轴承，能够通过内轴承带动卡接片嵌入于旋转板内部对带动辊进行卡接，避免内轴承再次旋转的情况。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体立体剖面结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的主体侧面剖面结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的图2中a处剖面结构示意图。
[0020]
图1-3中：1、主体；2、折叠管；201、卡接架；3、旋转轴承；301、搅拌板；4、隔热圈；401、内圈；402、支撑板；5、带动辊；501、旋转板；502、内轴承；503、卡接片。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种危废处理用回转窑，包括主体1，主体1的两侧嵌套连接有卡接架201，卡接架201远离主体1的一侧安装有折叠管2；
[0023]
主体1的内壁铰接有旋转轴承3，旋转轴承3的一侧安装有搅拌板301，主体1的内部贯穿套接有隔热圈4，隔热圈4的内侧套接有内圈401；
[0024]
内圈401靠近隔热圈4的一侧转动连接有旋转板501，旋转板501的上端铰接有带动辊5，带动辊5的上端安装有支撑板402，带动辊5的内部贯穿有内轴承502，内轴承502的外侧安装有卡接片503。
[0025]
在本实施例中：内轴承502贯穿并延伸至带动辊5的外侧，卡接片503 均呈半圆弧状设置，且卡接片503通过内轴承502与旋转板501活动嵌套连接，通过设置有卡接片503，通过手动旋转内轴承502，能够通过内轴承502 带动卡接片503嵌入于旋转板501内部对带动辊5进行卡接，避免内轴承502 再次旋转的情况。
[0026]
在本实施例中：支撑板402均设置于隔热圈4的内壁，支撑板402呈垂直状环绕隔热圈4的内壁设置有10-12个，且支撑板402与带动辊5配套设置，设置有隔热圈4，使得可通过隔热圈4方便将危险废弃物根据所需受热温度进行分类放置，避免了现有回转窑无法将危险废弃物进行分类放置的情况，且能够通过手动将内圈401进行转动，内圈401带动旋转板501通过带动辊5 进行旋转，使得内圈401与隔热圈4之间间隔能够根据废弃物所需温度进行调节，并能够通过调节内圈401与隔热圈4之间间隔达到调节温度的效果。
[0027]
在本实施例中：隔热圈4为玻璃纤维隔热圈，隔热圈4与内圈401之间间隔10-20cm，且隔热圈4和内圈401厚度均为5-10cm，通过设置有隔热圈4，使得可通过隔热圈4降低内圈
401内部的温度。
[0028]
在本实施例中：旋转轴承3贯穿设置于主体1的内部，搅拌板301与旋转轴承3呈120
°
转动连接，且旋转轴承3环绕设置有10-12个于主体1的内壁，设置有搅拌板301，使得当主体1旋转时，搅拌板301能够通过旋转轴承 3进行旋转，进而能够通过搅拌板301旋转对主体1内部危险废弃物进行搅拌，使得危险废弃物能够受热均匀，避免危险废弃物在受热不均匀的情况下不方便后续处理的情况。
[0029]
在本实施例中：卡接架201呈“l”状设置，主体1的两侧嵌入有与卡接架201相匹配凹槽，且折叠管2通过卡接架201与主体1的两侧贯穿连接，通过设置有折叠管2，使得可通过卡接架201方便将折叠管2卡接于主体1的两侧，且能够通过折叠管2方便调节回转窑两侧方向。
[0030]
在本实施例中：主体1为回转窑主体，主体1整体呈倾斜5-10
°
设置，且主体1整体呈360
°
旋转设置，通过设置有主体1，使得可通过主体1位回转窑主体方便带动旋转轴承3进行旋转。
[0031]
工作原理：在使用本实用新型一种危废处理用回转窑时，首先将主体1 整体进行安装，随后可通过隔热圈4方便将危险废弃物根据所需受热温度进行分类放置，避免了现有回转窑无法将危险废弃物进行分类放置的情况，且能够通过手动将内圈401进行转动，内圈401带动旋转板501通过带动辊5 进行旋转，使得内圈401与隔热圈4之间间隔能够根据废弃物所需温度进行调节，并能够通过调节内圈401与隔热圈4之间间隔达到调节温度的效果，而调节完毕后，通过手动旋转内轴承502，能够通过内轴承502带动卡接片 503嵌入于旋转板501内部对带动辊5进行卡接，避免内轴承502再次旋转的情况，可通过卡接架201方便将折叠管2卡接于主体1的两侧，且能够通过折叠管2方便调节回转窑两侧方向，随后回转窑主体进行旋转，当主体1旋转时，搅拌板301能够通过旋转轴承3进行旋转，进而能够通过搅拌板301 旋转对主体1内部危险废弃物进行搅拌，使得危险废弃物能够受热均匀，避免危险废弃物在受热不均匀的情况下不方便后续处理的情况。
[0032]
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。