一种病死猪无害化处理装置的制作方法

文档序号:23199496发布日期:2020-12-08 13:20阅读:133来源:国知局
一种病死猪无害化处理装置的制作方法

本实用新型属于死猪无害化处理技术领域,更具体地说,特别涉及一种病死猪无害化处理装置。



背景技术:

随着社会经济的发展,对病死猪的处理也越来越重视,养殖场一旦出现病死猪的现象就得及时的进行无害化处理。无害化处理病死猪的方法主要有四种,包括焚烧法、化制法、掩埋法以及发酵法。其中最普遍的一种方法就是焚烧法,而焚烧法就是是将病死猪置于高温炉中,使其中可燃成分充分氧化的一种方法。

如申请号:cn201620089249.9本实用新型病死猪焚烧炉设备中炉体的一侧壁设置有进料口,炉体内靠近底部设置有布气板,布气板划分炉体内空间为上下两部分,在布气板下方的炉体侧壁上设置有一次风入口,在布气板上方并靠近布气板的炉体侧壁上设置有排灰装置,在布气板和进料口之间的炉体侧壁上设置有点火器,在排灰装置上部的炉体侧壁上设置有二次风入口,炉体的顶部设置有出烟通道,出烟通道连接气体处理装置。布气板倾斜设置,布气板倾斜角度为5°-25°,布气板倾斜后较低的一端靠近排灰装置。本实用新型中布气板的倾斜设置,还有和排灰装置的连接结构使得排灰更加的方便;设置的大型颗粒祛除设备、有害气体祛除设备和除臭设备的联合废气处理使得废气处理的更加彻底。

基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,病死猪在进行焚烧处理时通常会用到焚烧炉设备,而现有的焚烧炉设备在实际的使用过程中还存在以下不足,如:1、现有的焚烧炉设备中由于缺乏有效的搅拌机构,使得病死猪在焚烧炉设备中焚烧后,还有未燃尽杂质不能够得到充分的焚烧,进而降低了焚烧炉设备对病死猪的焚烧效果;2、现有焚烧炉设备在焚烧大量病死猪后,会产生大量的骨粉等炉渣,致使现有焚烧炉设备排灰口处极易发生堵塞现象,降低了焚烧炉设备的实用性。

于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种病死猪无害化处理装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种病死猪无害化处理装置,以解决现有焚烧炉设备在实际的使用过程中还存在以下不足,如:1、现有的焚烧炉设备中由于缺乏有效的搅拌机构,使得病死猪在焚烧炉设备中焚烧后,还有未燃尽杂质不能够得到充分的焚烧,进而降低了焚烧炉设备对病死猪的焚烧效果;2、现有焚烧炉设备在焚烧大量病死猪后,会产生大量的骨粉等炉渣,致使现有焚烧炉设备排灰口处极易发生堵塞现象,降低了焚烧炉设备的实用性的问题。

本实用新型病死猪无害化处理装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

一种病死猪无害化处理装置,包括主体,所述主体左侧安装有喷火机构和风机,且主体内部下端设有u型支撑板;所述主体后端面下部通过支架安装有电机,且电机通过转轴转动连接有穿过主体后侧搅拌机构;所述主体下端转动连接有疏通机构,且疏通机构通过皮带与搅拌机构传动相连接。

进一步的,主体还包括排烟口、排灰口、炉门和支撑框,所述主体上端设有排烟口,且排烟口顶部设有法兰接口,所述排烟口通过法兰接口与外部净气设备相连接,所述主体下端设有排灰口,且排灰口内部转动连接有疏通机构,所述主体前侧炉口处通过转轴转动连接有炉门,所述主体内侧中部固定连接有支撑框,且支撑框内呈矩形阵列状设有四根支撑柱,所述排灰口其形状设置为漏斗状,且排灰口内部与主体内部相通。

进一步的,所述喷火机构还包括安装座、第一喷火头、第二喷火头、t型凹槽、t型输气管和遮挡网,所述喷火机构右端面设有安装座,且安装座与主体左端面固定相连接,所述喷火机构右端面分别设有穿过安装座和主体左侧的两个第一喷火头和两个第二喷火头,所述安装座左端面开设有t型凹槽,且t型凹槽内部安装有t型输气管,所述t型输气管一端与风机出风口相连接,且t型输气管另外两端均呈九十度折弯状穿过安装座和主体左侧安装有遮挡网,两个所述第二喷火头喷火端在主体内部呈向下折弯状分布,且其折弯的角度为一百二十度至一百二十五度。

进一步的,所述疏通机构还包括从动轮和转动叶片,所述疏通机构外周面前侧设有转动叶片,且疏通机构后端设有从动轮,所述转动叶片数量为六片,且六片转动叶片在疏通机构外周面呈均匀状分布。

进一步的,所述u型支撑板还包括条形漏灰口,所述u型支撑板内侧底端呈矩形阵列状开设有四个条形漏灰口,且四个条形漏灰口的宽度均相等,所述u型支撑板内侧左右两个侧面顶部棱角均设置为倒角,且其倒角的度数为四十五度。

进一步的,所述搅拌机构还包括搅拌网板和主动轮,所述搅拌机构外周面设有搅拌网板,且搅拌机构外周面后侧设有主动轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动相连接,所述搅拌网板长度与主体内部前后两侧面之间距离相一致,且搅拌网板底端与u型支撑板内侧底部相接触。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

通过搅拌机构和u型支撑板的配合,当病死猪在支撑框上焚烧一段时间后,大块骨渣等未燃尽杂质,会通过支撑框掉落到u型支撑板内,然后通过第二喷火头将大块骨渣等未燃尽杂质进行二次点燃并继续进行焚烧,然后将电机启动,使搅拌机构带动搅拌网板在u型支撑板内将大块骨渣等未燃尽杂质进行搅拌翻动,从而使大块骨渣等未燃尽杂质能够得到更充分的焚烧,有效提高了本焚烧炉设备对病死猪的焚烧效果。

通过疏通机构的设置,大块骨渣等未燃尽杂质经过二次焚烧后,将会焚烧成骨粉,然后通过u型支撑板上开设的条形漏灰口漏到排灰口内,在搅拌机构转动的同时,通过皮带使主动轮带动从动轮进行转动,从而使疏通机构带动转动叶片在排灰口内进行转动,有效避免了排灰口处极发生堵塞的现象,提高了本焚烧炉设备的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的主体局部剖视结构示意图。

图3是本实用新型的去掉喷火机构后结构示意图。

图4是本实用新型的主体和u型支撑板剖视结构示意图。

图5是本实用新型的喷火机构结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1、主体;101、排烟口;102、排灰口;102、炉门;104、支撑框;2、喷火机构;201、安装座;202、第一喷火头;203、第二喷火头;204、t型凹槽;205、t型输气管;206、遮挡网;3、风机;4、疏通机构;401、从动轮;402、转动叶片;5、u型支撑板;501、条形漏灰口;6、搅拌机构;601、搅拌网板;602、主动轮;7、电机;8、皮带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图5所示:

本实用新型提供一种病死猪无害化处理装置,包括主体1,主体1左侧安装有喷火机构2和风机3,主体1还包括排烟口101、排灰口102、炉门103和支撑框104,主体1上端设有排烟口101,且排烟口101顶部设有法兰接口,排烟口101通过法兰接口与外部净气设备相连接,主体1下端设有排灰口102,且排灰口102内部转动连接有疏通机构4,主体1前侧炉口处通过转轴转动连接有炉门103,主体1内侧中部固定连接有支撑框104,且支撑框104内呈矩形阵列状设有四根支撑柱,排灰口102其形状设置为漏斗状,且排灰口102内部与主体1内部相通;主体1内部下端设有u型支撑板5,u型支撑板5还包括条形漏灰口501,u型支撑板5内侧底端呈矩形阵列状开设有四个条形漏灰口501,且四个条形漏灰口501的宽度均相等,u型支撑板5内侧左右两个侧面顶部棱角均设置为倒角,且其倒角的度数为四十五度,使支撑框104上的大块骨渣等未燃尽杂质在掉落时更容易掉进u型支撑板5内;主体1后端面下部通过支架安装有电机7,且电机7通过转轴转动连接有穿过主体1后侧搅拌机构6;主体1下端转动连接有疏通机构4,疏通机构4还包括从动轮401和转动叶片402,疏通机构4外周面前侧设有转动叶片402,且疏通机构4后端设有从动轮401,转动叶片402数量为六片,且六片转动叶片402在疏通机构4外周面呈均匀状分布,通过转动叶片402的转动,有效避免了排灰口102处极发生堵塞的现象;疏通机构4通过皮带8与搅拌机构6传动相连接。

其中,喷火机构2还包括安装座201、第一喷火头202、第二喷火头203、t型凹槽204、t型输气管205和遮挡网206,喷火机构2右端面设有安装座201,且安装座201与主体1左端面固定相连接,喷火机构2右端面分别设有穿过安装座201和主体1左侧的两个第一喷火头202和两个第二喷火头203,安装座201左端面开设有t型凹槽204,且t型凹槽204内部安装有t型输气管205,t型输气管205一端与风机3出风口相连接,且t型输气管205另外两端均呈九十度折弯状穿过安装座201和主体1左侧安装有遮挡网206,两个第二喷火头203喷火端在主体1内部呈向下折弯状分布,且其折弯的角度为一百二十度至一百二十五度,使第二喷火头203喷火时更容易将u型支撑板5内的大块骨渣等未燃尽杂质进行点燃焚烧。

其中,搅拌机构6还包括搅拌网板601和主动轮602,搅拌机构6外周面设有搅拌网板601,且搅拌机构6外周面后侧设有主动轮602,主动轮602通过皮带8与从动轮401传动相连接,搅拌网板601长度与主体1内部前后两侧面之间距离相一致,且搅拌网板601底端与u型支撑板5内侧底部相接触,通过搅拌网板601的搅拌,使大块骨渣等未燃尽杂质能够得到更充分的焚烧。

本实施例的具体使用方式与作用:

本实用新型中,使用时,先将病死猪放置到主体1中支撑框104上,然后将喷火机构2启动,使第一喷火头202和第二喷火头203开始喷火,通过第一喷火头202,使病死猪得到点燃并进行焚烧,然后将风机3启动,使外部空气经t型输气管205输送至主体1内部,从而使本焚烧炉设备具有更好的焚烧效率,焚烧中的烟气通过排烟口101排入外部净气设备内,并通过外部净气设备净化后排出;当病死猪焚烧一段时间后,大块骨渣等未燃尽杂质,会通过支撑框104掉落到u型支撑板5内,然后通过第二喷火头203将大块骨渣等未燃尽杂质进行二次点燃并继续进行焚烧,然后将电机7启动,使搅拌机构6带动搅拌网板601在u型支撑板5内将大块骨渣等未燃尽杂质进行搅拌翻动,从而使大块骨渣等未燃尽杂质能够得到更充分的焚烧,有效提高了本焚烧炉设备对病死猪的焚烧效果;

大块骨渣等未燃尽杂质经过二次焚烧后,将会焚烧成骨粉,然后通过u型支撑板5上开设的条形漏灰口501漏到排灰口102内,在搅拌机构6转动的同时,通过皮带8使主动轮602带动从动轮401进行转动,从而使疏通机构4带动转动叶片402在排灰口102内进行转动,有效避免了排灰口102处极发生堵塞的现象,提高了本焚烧炉设备的实用性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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