一种高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及一种医疗垃圾焚烧炉，特别是一种高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉。

背景技术：

医疗垃圾是一种污染性、危害性、致命性极大的医疗废物。医疗垃圾中含有大量的致病菌、病毒、放射性物质以及较多的化学毒物等，具有极强的传染性、生物病毒性和腐蚀性。医疗垃圾其病毒、病菌的危害性是普通生活垃圾的几十、几百甚至上千倍。对医疗垃圾的疏忽管理、处置不当，不仅会污染环境，会造成对水体、大气、土壤的污染，而且可能导致传染性疾病的流行，直接危害人们的健康。医疗垃圾中由于携带病菌的数量巨大，种类繁多，具有空间传染、急性传染、交叉传染和潜伏传染等特征，其危害性更大。

目前主要采用焚烧炉对医疗垃圾进行处理，垃圾焚烧技术是一种高温处理技术，垃圾中的有毒有害物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种同时实现无害化、减量化、资源化的处理技术。焚烧炉烟气主要含有烟尘，酸性气体(hcl、hf、so2)、金属化合物(重金属)、co、微量的烃类和其它有机化合物及二噁英类等。

在医疗垃圾焚烧过程中由于复杂的热合成反应会形成二噁英，与二噁化合物相关的化合物有三大类：多氯二苯二醚化合物，包括有75种异构物体；多氯二苯醚化合物，又称多氯二苯呋喃，包括有135种异构物体；多氯联苯包括203种异构体。它们不易挥发，不易溶于水，但却溶于油脂，进入人体后，极易留存，容易使人体免疫功能受损，患有各类癌症、心脑血管疾病等。因此，医疗垃圾焚烧技术中要严格的控制二噁英的产生，并做好尾气无害化处理工作。

目前常规采用的医疗垃圾焚烧炉通常采用风机助燃的方式对焚烧炉进行供氧助燃。但是目前所使用的风机助燃方式其助燃风中的氧气含量不足，导致焚烧炉在燃烧过程中会出现燃烧不充分进而产生大量黑烟尾气，不仅加大了尾气处理的难度而且会严重污染环境。且因为焚烧炉燃烧过程中供氧不足，导致焚烧炉内医疗垃圾焚烧效率降低，进而导致焚烧炉处理量降低影响工作效率。目前常规的焚烧炉都采用外加的尾气处理设备对焚烧炉尾气进行无害化处理，因焚烧炉燃烧不充分导致产生大量有害性尾气从而造成焚烧炉的尾气无害化处理成本升高。

所以目前常规的医疗垃圾焚烧炉存在工作效率低，易产生大量有害性尾气，尾气处理成本高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉。它具有工作效率高，不产生有害性尾气，尾气处理成本相对较低的特点。

本实用新型的技术方案：一种高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体前端设有入料口；所述炉体前端设有贯穿入料口的入料机构；所述炉体两侧均设有富氧送风装置；所述富氧送风装置均设有贯穿炉体的输气管；所述输气管均匀铺设于炉体底部；所述炉体顶端设有尾气处理机构；所述输气管与炉体底部存在一定空隙。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述尾气处理机构包括位于下方的第一尾气处理单元、位于上方的第二尾气处理单元；所述第一尾气处理单元与第二尾气处理单元之间设有补风口；通过补风口，对第二尾气处理单元进行氧气补充，从而使尾气能充分净化。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述第一尾气处理单元和第二尾气处理单元均包括多层蜂窝陶瓷和多层位于相邻蜂窝陶瓷之间的电热丝板；所述蜂窝陶瓷和电热丝板之间存在一定间隙，通过电热丝板将空气加热从而辅助蜂窝陶瓷净化尾气。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述入料机构包括设于入料口的支架、设于支架上的链条传送机构、设于链条传送机构上的防火罩。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述输气管底部均匀设有通孔；输气管通孔设于底部能有效防止通孔被堵塞。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述第一尾气处理单元外侧设有夹套；所述夹套与第一尾气处理单元之间存在空隙；所述空隙内填充有防火沙；所述补风口上方设有向外延伸的挡火罩。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述链条传送机构均匀设有多条链条；每条所述链条上均设有间隔分布的凸块；通过凸块将医疗垃圾有效的输送到炉体内。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述夹套与第一尾气处理单元之间的空隙上设有进风口和出风口，其中进风口处设有冷却风机；通过冷却风机对第一尾气处理单元进行降温，防止温度过高。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述炉体包括外侧的壳体，内部的防火砖和位于壳体与防火砖之间的隔热棉。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述炉体后端设有掏灰门。

前述的高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉中，所述第一尾气处理单元和第二尾气处理单元均包括多层蜂窝陶瓷和多层位于相邻蜂窝陶瓷之间的天然气喷嘴。可以适应没有电的场景，通过采用天然气燃烧来进行加热。

与现有技术相比，通过在焚烧炉两端加设富氧送风装置，富氧气体通过铺设于炉体底部的输气管输入到炉体内从而确保炉体内医疗垃圾能充分完全燃烧，富氧空气助燃的工作效率明显高于常规助燃风供氧的燃烧效率。焚烧炉在将医疗垃圾充分燃烧的过程中降低了有害废气的产生，通过在炉体顶端加设带加热丝板的蜂窝陶瓷，利用蜂窝陶瓷的催化特点(蜂窝陶瓷用在催化剂方面非常具有优势。以蜂窝状陶瓷材料为载体，采用独特的涂层材料，以贵金属，稀土金属及过渡金属制备，因而具有高的催化活性，良好的热稳定性，长的使用寿命，高强度等优点。催化体的化学组成及设计因具体实际应用而各不相同，其几何体和形状可以多种多样，如蜂窝瓷、颗粒陶瓷、球形陶瓷、多孔或单孔管道陶瓷等。典型的陶瓷材料有：堇青石、莫来石、块滑石、高铝、碳化硅、氧化钛、氧化锆、电刚玉、沸石、复合陶瓷等。用途从简单的瓦斯焊枪、汽车尾气处理、大型柴油发电机的废气净化到用于工业废气处理、热交换及热储存的大型蜂窝瓷)对尾气进行完全彻底的无害化处理，其尾气处理成本相对较低。

所以本实用新型具有工作效率高，不产生有害性尾气，尾气处理成本相对较低的优点。进一步的通过使用带凸块链条的入料机构，工作人员只需将医疗垃圾放置在链条传送机构上就能自动将医疗垃圾输送到焚烧炉内，其工作更高效安全；通过使用底部开孔的输气管输送富氧空气，利用炉内温度高炉外温度低的温差使富氧空气无需动力自动输送到炉内，节约动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的背面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面剖视图；

图4是本实用新型的链条(部分)结构示意图；

附图中的标记为：1-炉体，11-入料口，2-入料机构，21-支架，22-链条传送机构，23-防火罩，24-链条，241-凸块，3-富氧送风装置，31-输气管，4-掏灰门，5-尾气处理机构，51-第一尾气处理单元，52-第二尾气处理单元，53-蜂窝陶瓷，54-电热丝板,55-夹套，56-挡火罩，6-冷却风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种高效焚烧无污染的医疗垃圾焚烧炉，构成如图1-4所示，包括炉体1，所述炉体1前端设有入料口11；所述炉体1前端设有贯穿入料口11的入料机构2；所述炉体1两侧均设有富氧送风装置3；所述富氧送风装置3均设有贯穿炉体1的输气管31；所述输气管31均匀铺设于炉体1底部；所述炉体1顶端设有尾气处理机构5。

所述尾气处理机构5包括位于下方的第一尾气处理单元51、位于第一尾气处理单元51上方的第二尾气处理单元52；所述第一尾气处理单元51与第二尾气处理单元52之间设有补风口。

所述第一尾气处理单元51和第二尾气处理单元52均包括多层蜂窝陶瓷53和多层位于相邻蜂窝陶瓷53之间的电热丝板54；第一尾气处理单元51包括三层蜂窝陶瓷53和两层电热丝板54；第二尾气处理单元52包括两层蜂窝陶瓷53和一层电热丝板54。

所述入料机构2包括设于入料口11的支架21、设于支架21上的链条传送机构22、设于链条传送机构22上的防火罩23。

所述输气管31底部均匀设有通孔。

所述第一尾气处理单元51外侧设有夹套55；所述夹套55与第一尾气处理单元51之间存在空隙；所述空隙之间设有防火沙；所述补风口上方设有挡火罩56。

所述链条传送机构22均匀设有三条链条24；每条所述链条24上均设有间隔分布的凸块241。

所述夹套55与第一尾气处理单元51之间的空隙上设有进风口和出风口，其中进风口处设有冷却风机6。

所述炉体1包括外侧的壳体，内部的防火砖和位于壳体与防火砖之间的隔热棉。

所述炉体1后端设有掏灰门4。

本实用新型的工作原理：打开入料机构2，工作人员将医疗垃圾放置在链条传送机构22上，入料机构2通过链条24将垃圾送入炉体1内燃烧。在燃烧过程中调节富氧送风装置3控制空气输送量，使炉体1内的医疗垃圾完全充分燃烧。尾气经炉体1顶端开口进入尾气处理机构5内。电热丝板54对空气进行加热，尾气进入第一尾气处理单元51进行催化分解。补风口对第二尾气处理单元52补充氧气，部分未完全分解的尾气经第二尾气处理单元52催化分解。焚烧炉焚烧过程中打开冷却风机6第一尾气处理单元51进行降温。当焚烧结束后，打开掏灰门4，对炉体1进行掏灰处理。