一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置的制作方法

文档序号:22898438发布日期:2020-11-13 12:23阅读:109来源:国知局
一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置的制作方法

本实用新型涉及粉煤灰技术领域,具体为一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置。



背景技术:

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,是燃煤电厂排出的主要固体废物。我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为:sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等。随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加,成为我国当前排量较大的工业废渣之一。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。但粉煤灰可资源化利用,如作为水泥的掺合料等。我国粉煤灰用于生产建筑材料的比率达到30%。由于粉煤灰化学成分与粘土相似,乐意掺入不同百分比的粉煤灰代替部分粘土生产不同标号的水泥。德州某建材厂利用德州电厂的干排粉煤灰先后生产出了325和425标号r型粉煤灰硅酸盐水泥,取得了良好的经济效益和社会效益。作为廉价的添加剂和补充剂,粉煤灰因其火山灰活性、球状颗粒形态及需水量少而具有很大优势。

现有的刮取粉煤灰装置大多都不具备清洁结构,在刮取粉煤灰时,会沾染上大量的粉煤灰妨碍工作人员使用,降低了工作效率,同时刮取装置的长度大多都是固定的,使工作人员的操作空间较为局限,在需要更换刮取装置时,大多都是一体化安装的,使工作人员不方便更换,降低了工作人员的使用体验,因此,需要设计一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置,以解决上述背景技术中提出的刮取粉煤灰装置大多都不具备清洁结构,在刮取粉煤灰时,会沾染上大量的粉煤灰妨碍工作人员使用,降低了工作效率,同时刮取装置的长度大多都是固定的,使工作人员的操作空间较为局限,在需要更换刮取装置时,大多都是一体化安装的,使工作人员不方便更换,降低了工作人员的使用体验的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置,包括握把和第一滑块,所述握把的顶端开设有插槽,所述插槽的内部插入安装有插杆,所述插杆的顶端固定安装有连接件,所述插杆底端的两侧皆开设有第一空腔,两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定安装有刮板,所述刮板正面的两侧皆开设有第二滑槽,所述第二滑槽的底端皆开设有第三空腔。

优选的,所述连接件顶端的两侧皆开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部皆滑动安装有第一滑块,所述第一滑槽和第一滑块组成了滑动结构。

优选的,两个所述第一滑块相互远离的一侧皆开设有第二空腔,所述连接件的两侧皆开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部螺纹安装有螺栓,且螺栓的底端贯穿螺纹槽延伸至第二空腔内部。

优选的,所述插槽两端的两侧皆开设有第一限位孔,所述第一空腔的内部皆固定安装有第一弹簧,两个所述第一弹簧相互远离的一侧皆固定连接有第一限位柱,所述第一限位柱和第一限位孔相互配合。

优选的,所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的顶端固定安装有清洁板。

优选的,所述第三空腔的内部皆固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧的顶端皆固定连接有第二限位柱,所述第二滑块的底端皆开设有第二限位孔,所述第二限位孔和第二限位柱相互配合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置有第一滑槽和第一滑块,通过第一滑槽和第一滑块组成的滑动结构,可以使第一滑块在第一滑槽内部移动,从而可以将刮板取下进行更换,方便了工作人员对刮板的拆卸和安装,通过设置有第二空腔、螺纹槽和螺栓,可以通过螺栓将第一滑块牢固的固定在第一滑槽的底端,使工作人员在使用时刮板不会上下晃动,增加了结构的稳定性。

2、通过设置有第一限位孔、第一限位柱、第一空腔、第一弹簧、插杆和插槽,可以通过向上拉动连接件,即可延长连接件和握把之间的长度,使工作人员有更大的操作空间,从而增加了工作效率,通过第一限位柱和第一限位孔相互配合,可以牢固的将第一限位柱固定在第一限位孔的位置,从而增加了移动后的插杆的稳定性,进一步增加了结构的稳定性。

3、通过设置有第二滑槽、第二滑块和清洁板,可以在刮板上沾染了许多粉煤灰时,对刮板表面进行清理,增加了结构的洁净程度,通过设置有第三空腔、第二弹簧、第二限位柱和第二限位孔,可以对清洁板进行固定,使工作人员在使用刮板时清洁板不会晃动,增加了结构的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构正视示意图;

图3为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图;

图4为本实用新型的图1中b处局部结构放大示意图;

图5为本实用新型的刮板结构侧视剖面示意图;

图6为本实用新型的图5中c处局部结构放大示意图。

图中:1、握把;2、插槽;3、插杆;4、连接件;5、第一限位孔;6、刮板;7、第一滑块;8、第一空腔;9、第一弹簧;10、第一限位柱;11、第一滑槽;12、第二空腔;13、螺纹槽;14、螺栓;15、清洁板;16、第二滑槽;17、第二滑块;18、第三空腔;19、第二弹簧;20、第二限位柱;21、第二限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:

一种粉煤灰固废做生料掺合料刮取装置,包括握把1和第一滑块7,握把1的顶端开设有插槽2,插槽2的内部插入安装有插杆3,插杆3的顶端固定安装有连接件4,插杆3底端的两侧皆开设有第一空腔8,两个第一滑块7相互靠近的一侧固定安装有刮板6,刮板6正面的两侧皆开设有第二滑槽16,第二滑槽16的底端皆开设有第三空腔18。

连接件4顶端的两侧皆开设有第一滑槽11,第一滑槽11内部皆滑动安装有第一滑块7,第一滑槽11和第一滑块7组成了滑动结构,通过第一滑槽11和第一滑块7组成的滑动结构,可以使第一滑块7在第一滑槽11内部移动,从而可以将刮板6取下进行更换,方便了工作人员对刮板6的拆卸和安装。

两个第一滑块7相互远离的一侧皆开设有第二空腔12,连接件4的两侧皆开设有螺纹槽13,螺纹槽13的内部螺纹安装有螺栓14,且螺栓14的底端贯穿螺纹槽13延伸至第二空腔12内部,可以通过螺栓14将第一滑块7牢固的固定在第一滑槽11的底端,使工作人员在使用时刮板6不会上下晃动,增加了结构的稳定性。

插槽2两端的两侧皆开设有第一限位孔5,第一空腔8的内部皆固定安装有第一弹簧9,两个第一弹簧9相互远离的一侧皆固定连接有第一限位柱10,第一限位柱10和第一限位孔5相互配合,通过向上拉动连接件4,即可延长连接件4和握把1之间的长度,使工作人员有更大的操作空间,从而增加了工作效率。

第二滑槽16的内部皆滑动安装有第二滑块17,第二滑块17的顶端固定安装有清洁板15,当刮板6上沾染了许多粉煤灰时,可以对刮板6表面进行清理,增加了结构的洁净程度。

第三空腔18的内部皆固定安装有第二弹簧19,第二弹簧19的顶端皆固定连接有第二限位柱20,第二滑块17的底端皆开设有第二限位孔21,第二限位孔21和第二限位柱20相互配合,通过第二限位孔21和第二限位柱20相互配合,使工作人员在使用刮板6时清洁板15不会晃动,增加了结构的牢固性。

工作原理:在使用时,通过工作人员握住握把1,即可使用刮板6对粉煤灰进行刮取,在刮取的过程中,工作人员可以通过向上拉动连接件4,挤压第一空腔8内部的第一弹簧9,使第一限位柱10向内收缩,从而使第一限位柱10脱离第一限位孔5内部,即可将插杆3向上移动,在第一限位柱10移动至插槽2顶端的第一限位孔5使,通过第一弹簧9将第一限位柱10弹入第一限位孔5内部,即可将第一限位柱10固定在顶端第一限位孔5内部,从而延长了连接件4和握把1之间的长度,使工作人员有更大的操作空间,从而增加了工作效率。

当刮板6上沾染了许多的粉煤灰时,工作人员可以通过向上移动清洁板15,挤压第三空腔18内部的第二弹簧19,使第二限位柱20向内移动,从而使第二限位柱20脱离第二限位孔21内部,即可使第二滑块17向上移动,通过清洁板15可以将刮板6表面的粉煤灰清理掉,增加了结构的洁净程度,在清理完毕后,将清洁板15向下移动,在第二限位柱20移动至第二限位孔21时,第二弹簧19将第二限位柱20弹至第二限位孔21内部,即可将第二限位柱20牢固的固定在第二限位孔21内部,从而将清洁板15固定住,增加了结构的稳定性。

在需要更换刮板6时,工作人员通过将螺栓14取下,即可使第一滑块7在第一滑槽11内部移动,通过将刮板6向上移动,即可使第一滑块7脱离第一滑槽11内部,即可将刮板6取下对刮板6进行更换,在更换需要安装刮板6时,通过将第一滑块7滑动安装至第一滑槽11底部,再将螺栓14螺纹安装至螺纹槽13和第二空腔12内部,即可将刮板6牢固的固定住,方便了工作人员对刮板6得到拆卸和安装,进一步提高了工作效率,增加了结构的实用性。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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