纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉的制作方法

文档序号:23199426发布日期:2020-12-08 13:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉,包括由炉膛密相区和炉膛稀相区组成的炉膛,所述炉膛包括炉膛第一流程、炉膛第二流程和炉膛第三流程,其特征在于:所述炉膛第一流程内设有第一水冷u形分离器,所述炉膛第一流程和炉膛第二流程的连接过渡处设有第二水冷u形分离器,所述炉膛第三流程内设有第三水冷u形分离器。

2.根据权利要求1所述的纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉,其特征在于:所述水冷u形分离器由多组呈u形的水冷壁管和扁钢构成。

3.根据权利要求2所述的纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉,其特征在于:水冷u形分离器中相邻的水冷壁管之间的距离a≥400mm;每组水冷壁管的宽度b≥300mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉,其特征在于:所述炉膛密相区布设有大节距厚壁光管埋管,所述炉膛第三流程的出口处设有旋风分离器和与旋风分离器相连接的尾部烟道。

5.根据权利要求1-3任一项所述的纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉,其特征在于:所述炉膛密相区内设置的厚壁光管埋管,其横向节距≥200mm。

6.根据权利要求4所述的纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉,其特征在于:所述炉膛第三流程与旋风分离器的连接处设有槽形分离器。

7.根据权利要求2或3所述的纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉,其特征在于:所述水冷壁管从前后、两侧膜式水冷壁管接出或从给水集箱接入。


技术总结
纯烧高碱高氯煤的多级分离循环流化床锅炉,锅炉包括由炉膛密相区和炉膛稀相组成的炉膛,炉膛分为炉膛第一流程、炉膛第二流程和炉膛第三流程,炉膛第一流程内设有第一水冷U形分离器,炉膛第一流程和炉膛第二流程的连接过渡处设有第二水冷U形分离器,炉膛第三流程内设有第三水冷U形分离器。炉膛密相区布设有厚壁光管埋管。炉膛第三流程出口设有槽形分离器和旋风分离器。本实用新型通过炉膛内的多级水冷U形分离器高效率地分离烟气中的颗粒物并且冷凝析出烟气的钠盐化合物蒸汽,炉膛运行温度控制在750℃‑820℃之间,能有效解决锅炉纯烧高碱高氯煤受热面沾污、结渣导致锅炉被迫停炉的问题,实现锅炉纯烧高碱高氯煤长期、安全、稳定运行。

技术研发人员:资静斌;刘忠文;邵鹏林;王东;王德鹏;胡益民;曾庆峰;杨立唯;陈多兵;王学斌
受保护的技术使用者:新疆硝石钾肥有限公司;中蓝长化工程科技有限公司;西安交通大学
技术研发日:2020.04.01
技术公布日:2020.12.08
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