一种自动顺流防倒灌防雨多功能烟囱帽的制作方法

本实用新型涉及小型锅炉房燃气锅炉烟风系统技术领域，尤其涉及一种自动顺流防倒灌防雨多功能烟囱帽。

背景技术：

现在很多燃气锅炉房建造在小区中，按照环保规范要求，烟囱需要超过最高建筑物高度。

烟囱的主要作用是排走烟气，目前惯用做法为烟囱沿建筑物外墙铺设至屋顶后，直接排放或者单一的将排烟口设置为静止的伞形或丁字形出烟口。当雨雪等恶劣天气时，雨水会从排放口流入烟囱内部，造成通道的潮湿和底部积水，缩短烟囱寿命。若遇强风天气，风力使烟囱出口处排烟阻力增大，导致烟气无法顺畅排出，影响燃烧效果，甚至出现倒灌现象导致锅炉停机。烟囱寿命、锅炉的效率、运行的保证度都与烟囱防雨和防倒灌密切相关。

从而如何提供一种能够保护烟囱出口的装置，使得烟囱能够在各种天气中均能保持顺畅出烟，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动顺流防倒灌防雨多功能烟囱帽，其结构简单、效果显著，用以解决现有烟囱帽无法兼顾防雨和倒灌的问题。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案提供了一种自动顺流防倒灌防雨多功能烟囱帽，它包括：弯头形防雨帽、传动轴、垫块、顺流风翼、支撑架、烟囱。弯头形防雨帽的固定端口与烟囱的出烟口转动连接，弯头形防雨帽与传动轴的下端固定，传动轴的上端与顺流风翼固定连接，使得传动轴、弯头形防雨帽和顺流风翼三者联动。支撑架一端与楼面固定，另一端有传动轴孔位，传动轴设于传动轴孔位中。传动轴与支撑架之间设有垫块，垫块具有一用于穿设支撑架的圆孔。

作为上述技术方案的优选，较佳的，传动轴孔位的中心线与弯头形防雨帽的垂直管的圆心重合。

作为上述技术方案的优选，较佳的，传动轴的下端固定于所述弯头形防雨帽的垂直管的圆心处。

作为上述技术方案的优选，较佳的，弯头形防雨帽与所述烟囱出口的尺寸相匹配，其中，所述弯头形防雨帽的内径大于烟囱口外径，其固定端口低于所述烟囱的出烟口的上沿。

作为上述技术方案的优选，较佳的，支撑架由生根柱脚、圆钢立柱、有传动轴孔位的水平横梁构成，水平横梁上的传动轴孔位的孔径大于传动轴的外径，孔径与外径之差不大于5毫米。

作为上述技术方案的优选，较佳的，水平横梁为槽钢，传动轴孔位由缺口的槽钢和固定螺丝组成，传动轴孔位为一边向内开设的凹形槽，传动轴安装入凹形槽后用封头和顶针螺丝固定。

作为上述技术方案的优选，较佳的，生根柱脚与楼面固定，所述圆钢立柱与所述生根柱脚一体连接。

作为上述技术方案的优选，较佳的，弯头形防雨帽的两端均开口。

本实用新型技术方案提供一种自动顺流防倒灌防雨多功能烟囱帽。弯头形防雨帽的固定端口与烟囱的出烟口转动连接，弯头形防雨帽与传动轴的下端固定，传动轴的上端与顺流风翼固定连接。支撑架一端与楼面固定，另一端有传动轴孔位，传动轴设于传动轴孔位中。传动轴与支撑架之间设有有圆孔的垫块。

本实用新型的优点是防雨帽两端均开口，在顺流风翅的带动下弯头防雨帽旋转，使弯头出口方向与风向保持一致，在挡雨的同时烟囱帽始终与风自动保持顺流同向，在风的作用下排烟口产生空吸，减小烟囱出口的阻力系数，促进烟气排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的自动顺流防倒灌防雨多功能烟囱帽的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现对本实用新型结构进行说明，具体的，如图1所示有：弯头形防雨帽1、传动轴2、垫块3、顺流风翼4、支撑架5、烟囱6。支撑架5由生根柱脚51、圆钢立柱52、有传动轴孔位的水平横梁53构成。

支撑架5的生根柱脚51与楼面固定，圆钢立柱52与生根柱脚51一体连接。圆钢立柱52与水平横梁53的一端直角连接，水平横梁53的另一端上有传动轴2孔位，传动轴2设于传动轴2孔位中。传动轴2孔位的中心线与弯头形防雨帽1的垂直管的圆心重合，传动轴2的下端固定于弯头形防雨帽1的垂直管的圆心处。弯头形防雨帽1与烟囱6出口的尺寸相匹配，弯头形防雨帽1的两端均开口，其固定端口与烟囱6的出烟口转动连接，弯头形防雨帽1与传动轴2的下端固定，传动轴2的上端与顺流风翼4固定连接。弯头形防雨帽1的内径大于烟囱6口外径，其固定端口低于烟囱6的出烟口的上沿。上述结构使得传动轴2、弯头形防雨帽1和顺流风翼4三者联动，弯头形防雨帽1随着顺流风翼4的转动而转动。

传动轴2与支撑架5的水平横梁53之间设有垫块3，垫块3具有一用于穿设支撑架5的圆孔。水平横梁53上的传动轴2孔位的孔径大于传动轴2的外径，孔径与外径之差不大于5毫米。水平横梁53为槽钢，传动轴2孔位由缺口的槽钢和固定螺丝组成，传动轴2孔位的形状为一边向内开设的凹形槽，传动轴2安装入该凹形槽后用封头和顶针螺丝对传动轴2固定。

现结合具体安装方式和使用场景对本实用新型技术方案进行说明，如图1所示：

弯头形防雨帽1呈一弯曲圆柱形。

将传动轴2安装于水平横梁53上的传动轴2孔位，传动轴2孔位的孔径略大于传动轴2外径，在保证传动轴2孔位和传动轴2之间是小间隙的前提下使得传动轴2旋转顺滑。使得传动轴2孔位的中心线与弯头形防雨帽1的垂直管圆心重合后，将顺流风翼4和传动轴2的上端连接固定，弯头形防雨帽1和传动轴2下端连接。为了减小顺流风翼4和支撑架5之间的摩擦阻力，在传动轴2和支撑架5之间加入垫块3，垫块3的材质可以为聚四氟乙烯。弯头形防雨帽1尺寸与所安装的烟囱6出口的尺寸相匹配，弯头形防雨帽1的内径略大于烟囱6口外径，并且再安装时其下端低于烟囱6出烟口的上沿，使得出烟口被弯头形防雨帽1覆盖，用以保证防雨和防风。

当恶劣天气时，例如大风天，风向如图1箭头所示，风力吹动顺流风翼4转动，同时带动传动轴2转动，进一步弯头形防雨帽1随着顺流风翼4的转动而转动，起到了对出烟口保护的作用。同理当雨雪天气时，参考上述结构和实际场景应用情况弯头形防雨帽1对烟囱6的出烟口起到防雨防雪倒灌的作用。

本实用新型技术方案提供一种自动顺流防倒灌防雨多功能烟囱帽。弯头形防雨帽的固定端口与烟囱的出烟口转动连接，弯头形防雨帽与传动轴的下端固定，传动轴的上端与顺流风翼固定连接。支撑架一端与楼面固定，另一端有传动轴孔位，传动轴设于传动轴孔位中。传动轴与支撑架之间设有有圆孔的垫块。

本实用新型的优点是防雨帽两端均开口，在顺流风翅的带动下弯头防雨帽旋转，使弯头出口方向与风向保持一致，在挡雨的同时烟囱帽始终与风自动保持顺流同向，在风的作用下排烟口产生空吸，减小烟囱出口的阻力系数，促进烟气排放。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。