一种煤炭高效燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及资源利用技术领域，具体为一种煤炭高效燃烧装置。

背景技术：

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。

目前现有的煤炭燃烧装置在使用的过程中，无法对煤渣聚集形成煤球进行分离，导致煤球中心部位燃烧不充分，这样极大的不利于煤渣的燃烧利用，且后续煤渣燃烧后的煤灰容易在燃烧装置内部飘荡，不利于对煤灰的收集。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的问题，提供一种煤炭高效燃烧装置，能够对煤渣聚集形成煤球进行分离，并能够避免煤渣燃烧后的煤灰在燃烧装置内部飘荡的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭高效燃烧装置，包括装置主体，所述装置主体顶部开设有进料口，所述装置主体内部分别开设有分离仓、燃烧仓和收集仓，且所述分离仓位于所述装置主体内的上方，所述燃烧仓位于所述装置主体内的中部，所述收集仓位于所述装置主体内的下方，所述分离仓内部设置有分离装置，所述分离仓底部设置有过滤网，所述过滤网外侧面焊接于装置主体内壁，所述燃烧仓底部设置有漏尘网，所述漏尘网两侧均固定连接有固定块，所述固定块外侧面焊接于装置主体内壁，两侧所述固定块底部均固定连接有挡板，所述挡板位于所述收集仓内部，且所述挡板前后表面固定连接于所述收集仓内壁上，所述挡板下方设置有收集柜，所述收集柜嵌入设置于装置主体表面，所述收集仓两侧底部均固定连接有滑轨，所述滑轨内活动设置有滑块，所述滑块内侧面固定连接于所述收集柜两侧底部表面上，所述收集柜表面固定连接有把手，所述装置主体两侧底部均设置有喷淋装置，且两侧所述喷淋装置为对称设置。

优选的，所述分离装置包括所述分离仓左侧外壁固定连接的电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，且所述搅拌杆位于所述分离仓内部，所述搅拌杆外壁固定连接有螺旋叶片，所述搅拌杆右端转动连接有轴承，所述轴承嵌入设置于分离仓内壁中。

优选的，螺旋叶片的外壁紧贴于所述分离仓顶部内壁上与所述过滤网顶部表面上。

优选的，所述燃烧仓两侧内壁均开设有开槽，且两侧所述开槽为对称设置，两侧所述开槽内部嵌入设置有风扇，所述燃烧仓右侧外壁固定连接有开关，所述开关与所述风扇电性连接。

优选的，所述固定块顶部做有向下倾斜45°角的设置。

优选的，所述喷淋装置包括所述收集仓外侧壁固定连接的水箱，所述水箱顶部固定连接有水泵，且所述水泵输入端贯穿所述水箱顶部，所述水泵输出端固定连接有水管，所述水管不与所述水泵连接的一端分别贯穿所述收集仓的外侧壁与所述挡板的外侧壁后固定连接于所述挡板的内侧壁表面上，所述水管不与所述水泵连接的一端固定连接有雾化喷头。

优选的，两侧所述雾化喷头的喷头端均做有向下倾斜45°角的设置。

优选的，两侧所述风扇内侧面均设置有防护网，所述防护网直径大于所述开槽直径，且所述防护网固定连接于所述燃烧仓内壁上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型设置分离装置，启动电机，使搅拌杆带动螺旋叶片进行旋转，可对分离仓内煤渣聚集形成的煤球进行分离，解决了因煤球中心部位燃烧不充分，导致煤渣的燃烧利用率低的问题。

2.其次，通过设置喷淋装置，启动水泵，可将水箱内的水抽出，水箱内的水通过水泵的输出端输送至水管内，再由水管输送至雾化喷头内，最后通过雾化喷头喷洒而出，以此可对收集柜内的煤灰进行降尘，解决了因煤灰在燃烧装置内部飘荡，不利于煤灰收集的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。

图中：1-装置主体，2-进料口，3-分离仓，4-燃烧仓，5-收集仓，6-分离装置，7-过滤网，8-漏尘网，9-固定块，10-挡板，11-收集柜，12-滑轨，13-滑块，14-把手，15-喷淋装置，16-电机，17-搅拌杆，18-螺旋叶片，19-轴承，20-开槽，21-风扇，22-开关，23-水箱，24-水泵，25-水管，26-雾化喷头，27-防护网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图所示1-3；本实施例提供一种煤炭高效燃烧装置，包括装置主体1，装置主体1顶部开设有进料口2，装置主体1内部分别开设有分离仓3、燃烧仓4和收集仓5，且分离仓3位于装置主体1内的上方，燃烧仓4位于装置主体1内的中部，收集仓5位于装置主体1内的下方，分离仓3内部设置有分离装置6，分离仓3底部设置有过滤网7，过滤网7外侧面焊接于装置主体1内壁，燃烧仓4底部设置有漏尘网8，漏尘网8两侧均固定连接有固定块9，固定块9外侧面焊接于装置主体1内壁，两侧固定块9底部均固定连接有挡板10，挡板10位于收集仓5内部，且挡板10前后表面固定连接于收集仓5内壁上，挡板10下方设置有收集柜11，收集柜11嵌入设置于装置主体1表面，收集仓5两侧底部均固定连接有滑轨12，滑轨12内活动设置有滑块13，滑块13内侧面固定连接于收集柜11两侧底部表面上，收集柜11表面固定连接有把手14，装置主体1两侧底部均设置有喷淋装置15，且两侧喷淋装置15为对称设置。

在本实施案例中，分离装置6包括分离仓3左侧外壁固定连接的电机16，电机16输出端固定连接有搅拌杆17，且搅拌杆17位于分离仓3内部，搅拌杆17外壁固定连接有螺旋叶片18，搅拌杆17右端转动连接有轴承19，轴承19嵌入设置于分离仓3内壁中，通过启动电机16，使搅拌杆17带动螺旋叶片18进行旋转，对分离仓3内煤渣聚集形成的煤球进行分离，从而有利于煤渣的燃烧利用。

在本实施案例中，螺旋叶片18的外壁紧贴于分离仓3顶部内壁上与过滤网7顶部表面上，有利于减小螺旋叶片18的外壁与分离仓3顶部内壁和过滤网7顶部表面之间的间隙，减小螺旋叶片18的工作死角，从而能够更加全面的对煤渣进行分离。

在本实施案例中，燃烧仓4两侧内壁均开设有开槽20，且两侧开槽20为对称设置，两侧开槽20内部嵌入设置有风扇21，燃烧仓4右侧外壁固定连接有开关22，开关22与风扇21电性连接，通过启动开关22，使两侧风扇21开始转动，有利于加快燃烧仓4内的空气流通，从而能够提高燃烧仓4内的燃烧效率。

在本实施案例中，固定块9顶部做有向下倾斜45°角的设置，能够有效的避免煤渣燃烧过后的煤尘留存于固定块9的四角处，无法正常通过漏尘网8落于收集柜11内的问题。

在本实施案例中，喷淋装置15包括收集仓5外侧壁固定连接的水箱23，水箱23顶部固定连接有水泵24，且水泵24输入端贯穿水箱23顶部，水泵24输出端固定连接有水管25，水管25不与水泵24连接的一端分别贯穿收集仓5的外侧壁与挡板10的外侧壁后固定连接于挡板10的内侧壁表面上，水管25不与水泵24连接的一端固定连接有雾化喷头26，通过启动水泵24，将水箱23内的水抽出，水箱23内的水通过水泵24的输出端输送至水管25内，再由水管25输送至雾化喷头26内，最后通过雾化喷头26喷洒而出，以此对收集柜11内的煤灰进行降尘，避免了因煤灰在燃烧装置内部飘荡，不利于煤灰收集的问题。

在本实施案例中，两侧雾化喷头26的喷头端均做有向下倾斜45°角的设置，能够有效的避免雾化喷头26喷洒时将水喷洒到燃烧仓4内，从而影响燃烧仓4内的燃烧效果。

在本实施案例中，两侧风扇21内侧面均设置有防护网27，防护网27直径大于开槽20直径，且防护网27固定连接于燃烧仓4内壁上，通过设置防护网27，能够有效的避免风扇21运转时煤渣落入风扇21内，造成风扇21损坏的问题。

工作原理：本实用新型使用时，将煤渣通过进料口2倒入分离仓3内，启动电机16，使搅拌杆17带动螺旋叶片18进行旋转，对分离仓3内煤渣聚集形成的煤球进行分离，解决了因煤球中心部位燃烧不充分，导致煤渣的燃烧利用率低的问题，分离后的煤渣通过过滤网7落于燃烧仓4内底部进行燃烧，燃烧过后形成的煤灰通过漏尘网8落于收集柜11内，漏尘网8两侧的挡板10能够避免煤灰落于收集柜11外部，处理收集柜11内煤灰时，只需拉动把手(14)将收集柜11从收集仓5内抽出即可；

通过启动水泵24，可将水箱23内的水抽出，水箱23内的水通过水泵24的输出端输送至水管25内，再由水管25输送至雾化喷头26内，最后通过雾化喷头26喷洒而出，以此可对收集柜11内的煤灰进行降尘，解决了因煤灰在燃烧装置内部飘荡，不利于煤灰收集的问题，通过启动开关22，使两侧风扇21开始转动，可加快燃烧仓4内的空气流通，从而提高燃烧仓4内的燃烧效率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用。