一种医药行业RTO余热回收装置的制作方法

一种医药行业rto余热回收装置
技术领域
1.本实用新型属于rto焚烧炉技术领域，具体涉及一种医药行业rto余热回收装置。


背景技术：

2.rto焚烧炉是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，然而市面上各种的rto焚烧炉仍存在各种各样的问题，如授权公告号为cn210145819u所公开的一种制药行业发酵尾气处理系统，其虽然系统灵活性强、净化效果优越、热量充分利用，但是并未解决现有焚烧炉产生的余热直接排放，浪费资源较大，且焚烧炉内部的热能容易倒流进入余热回收装置内部的问题，为此我们提出一种医药行业rto余热回收装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医药行业rto余热回收装置，以解决现有焚烧炉产生的余热直接排放，浪费资源较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括装置主体，其特征在于：所述装置主体的内部开设有工作腔，所述工作腔的上端贯穿装置主体焊接连接有第一连通管，所述第一连通管的一端安装有电机，所述电机的输出端贯穿第一连通管卡接连接有传动轴，所述传动轴的外侧卡接连接有涡轮片，所述第一连通管的下端的一端焊接连接有第二连通管，所述第二连通管的另一端安装有焚烧炉。
5.优选的，所述焚烧炉的上端焊接连接有第三连通管，所述第三连通管的另一端和工作腔的一端通过焊接连接。
6.优选的，所述装置主体的下端开设有内螺纹孔洞，所述装置主体的下端通过螺钉连接有固定底座。
7.优选的，所述第二连通管的中间位置通过卡箍连接有密封阀门。
8.优选的，所述装置主体的内部且位于工作腔的外侧开设有真空隔热层。
9.优选的，所述工作腔的下端通过焊接连接有过滤网。
10.优选的，所述第一连通管的一端开设有内螺纹孔洞，所述第一连通管和电机通过螺钉连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过将焚烧炉加工后的余热重新利用，从而大大的减少了资源的浪费。
13.(2)通过电机带动涡轮片转动，持续将第一连通管内部的空气推入焚烧炉的内部，从而有效的防止焚烧炉内部的热能倒流进入工作腔的内部。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一端的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型另一端的整体结构示意图；
17.图4为本实用新型整体剖切图的正视图；
18.图5为本实用新型电机的局部剖切大样图。
19.图中：1、装置主体；2、第一连通管；3、第二连通管；4、焚烧炉；5、第三连通管；6、固定底座；7、电机；8、密封阀门；9、传动轴；10、涡轮片；11、真空隔热层；12、工作腔；13、过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种医药行业rto余热回收装置技术方案：包括装置主体1，装置主体1的下端开设有内螺纹孔洞，装置主体1的下端通过螺钉连接有固定底座6，使得固定底座6能够对装置主体1进行固定，装置主体1的内部开设有工作腔12，装置主体1的内部且位于工作腔12的外侧开设有真空隔热层11，使得装置的保温性能更佳，工作腔12的下端通过焊接连接有过滤网13，使得装置能够对排出的废气进行过滤；
22.工作腔12的上端贯穿装置主体1焊接连接有第一连通管2，第一连通管2的一端安装有电机7，第一连通管2的一端开设有内螺纹孔洞，第一连通管2和电机7通过螺钉连接，使得电机7的安装和拆卸更加的简单，电机7的输出端贯穿第一连通管2卡接连接有传动轴9，传动轴9的外侧卡接连接有涡轮片10；
23.第一连通管2的下端的一端焊接连接有第二连通管3，第二连通管3的中间位置通过卡箍连接有密封阀门8，使得通过密封阀门8能够有效的控制第二连通管3内部空间的开启和关闭，第二连通管3的另一端安装有焚烧炉4，焚烧炉4的上端焊接连接有第三连通管5，第三连通管5的另一端和工作腔12的一端通过焊接连接，使得焚烧炉4内部的空气能够通过第三连通管5进入工作腔12的内部。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时焚烧炉4内部排出的含有热能的空气会通过第三连通管5进入工作腔12内部的下端，利用热胀冷缩的原理，其中含有热能较多的空气会受热膨胀，逐渐上升至的工作腔12内部顶端，在上升过程中，含有热能较多的空气会逐渐将含有热能较低向下挤压，让含有热能较低的空气会经过过滤网13的过滤后排出，含有热能较高的空气会从工作腔12的上端进入第一连通管2的内部，并通过第二连通管3进入到焚烧炉4的内部，使得装置能够有效的对余热进行利用，从而大大的减少了资源的浪费，在使用过程中，通过电机7导线电性连接的外部电源将电机7启动，电机7启动后会通过传动轴9带动涡轮片10旋转，涡轮片10旋转时会持续将第一连通管2内部的空气推入第二连通管3的内部，直至进入焚烧炉4的内部，使得装置能够有效的防止焚烧炉4内部的热能倒流进入工作腔12的内部。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。