一种防爆催化燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧装置技术领域，具体为一种防爆催化燃烧装置。


背景技术：

2.工业废气是大气污染物的主要来源，对农业、社会环境、自然环境以及人们健康有着严重的危害，有机废气是工业废气中最难处理气体之一，工业生产中会产生各种有机物废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等，有机废气会通过呼吸道和皮肤进入人体，能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，危害人体健康，对于其中的挥发性有机物不能彻底的去除，处理后的废气仍然不能达标，排放到大气中还会污染环境，则需要利用到催化燃烧装置进行处理，催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备，催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由plc控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例，词条还举例介绍了hc型系列有机气体催化燃烧装置和lf-vc型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施，现提出的催化燃烧装置为防爆型，现有的一种防爆催化燃烧装置。
3.存在以下问题：1、在气体通过进气管进入过滤箱中，不能筛分出气体中含有的杂质，杂质直接进入催化燃烧箱内容易致使对气体催化燃烧不充分，无法保证了催化燃烧箱的处理效果，降低了该装置的过滤效果。
4.2、不能对筛分后的杂质进行收集，杂质随意的落在过滤箱的内部容易致使不便于对过滤箱进行清洗，无法保证了过滤箱内部的干净整洁度，不能对下一次更好的进行气体筛分。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆催化燃烧装置，解决了不能筛分出气体中含有的杂质，杂质直接进入催化燃烧箱内容易致使对气体催化燃烧不充分的问题，此外，不能对筛分后的杂质进行收集，杂质随意的落在过滤箱的内部容易致使不便于对过滤箱进行清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆催化燃烧装置，包括底座，所述底座的上端设置有催化燃烧箱，所述催化燃烧箱的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有固定板，所述固定板的底端设置有第一隔板，且固定板的内部设置有板槽，所述板槽的内部设置有筛板，所述筛板的一端设置有卡块，所述卡块的外部且位于固定板的内部开设有卡槽，所述第一隔板的底端设置有集尘框，所述过滤箱的内部底端设置有固定块，所述固定块的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部且位于集尘框的底端设置有移动块，所述催化燃烧箱的内部底端设置有燃烧器，所述燃
烧器的上端设置有第二隔板，所述第二隔板的上端设置有催化剂板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化燃烧箱的内壁设置有防爆层，所述防爆层的形状与催化燃烧箱的形状相同。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化燃烧箱的外表壁设置有出气管，所述出气管的内部设置有吸附板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的外表壁设置有进气管，所述进气管的形状为圆柱结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱的前表壁设置有密封门，所述密封门的外表壁设置有把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛板的形状为矩形，所述筛板的数量为两组，所述卡块的形状为工字形，且卡块的数量为若干组，所述卡槽的数量与卡块的数量的相匹配，所述卡槽和卡块分别对称设置在筛板的两端。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘框的形状为矩形，所述固定块的数量为若干组，所述移动槽和移动块的数量与固定块的数量相匹配，所述固定块、移动槽和移动块分别均匀的设置在集尘框的底端。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔板和第二隔板的形状为矩形，所述第一隔板为镂空板，且第二隔板为网板。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆催化燃烧装置，具备以下有益效果：1、该一种防爆催化燃烧装置，通过固定板内增设可拆卸的筛板，在气体通过进气管进入过滤箱中，能够筛分出气体中含有的杂质，避免了杂质直接进入催化燃烧箱内而致使对气体催化燃烧不充分的问题，保证了催化燃烧箱的处理效果，此外，通过卡块和卡槽的配合，能够将筛板取出固定板开设的板槽内，可对筛板进行清洗与更换，操作简单便捷，提高了该装置的过滤效果。
15.2、该一种防爆催化燃烧装置，通过增设移动式集尘框，集尘框能够对筛分后的杂质进行收集，避免了杂质随意的落在过滤箱的内部而致使不便于对过滤箱进行清洗的问题，保证了过滤箱内部的干净整洁度，此外，待筛分完成后，通过移动块在移动槽内滑动，可将集尘框从过滤箱内取出并倒出杂质，再将集尘框恢复到原位，能够对下一次更好的进行气体筛分，操作简单便捷，便于使用者进行清扫。
附图说明
16.图1为本实用新型外观立体图；图2为本实用新型平面剖视图；图3为本实用新型a部放大图；图4为本实用新型b部放大图。
17.图中：1、底座；2、催化燃烧箱；3、连接管；4、过滤箱；5、固定板；6、第一隔板；7、板槽；8、筛板；9、卡块；10、卡槽；11、集尘框；12、固定块；13、移动槽；14、移动块；15、燃烧器；16、第二隔板；17、催化剂板；18、防爆层；19、出气管；20、进气管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实施方案中：一种防爆催化燃烧装置，包括底座1，底座1的上端设置有催化燃烧箱2，催化燃烧箱2的一侧设置有连接管3，连接管3的一端设置有过滤箱4，过滤箱4的内部设置有固定板5，固定板5的底端设置有第一隔板6，且固定板5的内部设置有板槽7，板槽7的内部设置有筛板8，筛板8的一端设置有卡块9，卡块9的外部且位于固定板5的内部开设有卡槽10，第一隔板6的底端设置有集尘框11，过滤箱4的内部底端设置有固定块12，固定块12的内部开设有移动槽13，移动槽13的内部且位于集尘框11的底端设置有移动块14，催化燃烧箱2的内部底端设置有燃烧器15，燃烧器15的上端设置有第二隔板16，第二隔板16的上端设置有催化剂板17；通过固定板5内增设可拆卸的筛板8，在气体通过进气管20进入过滤箱4中，能够筛分出气体中含有的杂质，避免了杂质直接进入催化燃烧箱2内而致使对气体催化燃烧不充分的问题，保证了催化燃烧箱2的处理效果，此外，通过卡块9和卡槽10的配合，能够将筛板8取出固定板5开设的板槽7内，可对筛板8进行清洗与更换，操作简单便捷，提高了该装置的过滤效果；通过增设移动式集尘框11，集尘框11能够对筛分后的杂质进行收集，避免了杂质随意的落在过滤箱4的内部而致使不便于对过滤箱4进行清洗的问题，保证了过滤箱4内部的干净整洁度，此外，待筛分完成后，通过移动块14在移动槽13内滑动，可将集尘框11从过滤箱4内取出并倒出杂质，再将集尘框11恢复到原位，能够对下一次更好的进行气体筛分，操作简单便捷，便于使用者进行清扫。
20.本实施例中，催化燃烧箱2的内壁设置有防爆层18，防爆层18的形状与催化燃烧箱2的形状相同；防爆层18能够起到防爆的作用，防止了在使用时安全性差的问题。催化燃烧箱2的外表壁设置有出气管19，出气管19的内部设置有吸附板；气体处理完后，从出气管19排出，吸附板能够吸附气体中带有的异味气体。过滤箱4的外表壁设置有进气管20，进气管20的形状为圆柱结构；气体通过进气管20进入过滤箱4中。过滤箱4的前表壁设置有密封门，密封门的外表壁设置有把手；若需对过滤箱4进行清洗或对内部元件进行更换时，可通过把手打开密封门。筛板8的形状为矩形，筛板8的数量为两组，卡块9的形状为工字形，且卡块9的数量为若干组，卡槽10的数量与卡块9的数量的相匹配，卡槽10和卡块9分别对称设置在筛板8的两端；筛板8能够筛分出气体中含有的杂质，避免了杂质直接进入催化燃烧箱2内而致使对气体催化燃烧不充分的问题，通过卡块9和卡槽10的配合，能够将筛板8取出固定板5开设的板槽7内，可对筛板8进行清洗与更换。集尘框11的形状为矩形，固定块12的数量为若干组，移动槽13和移动块14的数量与固定块12的数量相匹配，固定块12、移动槽13和移动块14分别均匀的设置在集尘框11的底端；集尘框11能够对筛分后的杂质进行收集，避免了杂质随意的落在过滤箱4的内部而致使不便于对过滤箱4进行清洗的问题，通过移动块14在移动槽13内滑动，可将集尘框11从过滤箱4内取出并倒出杂质。第一隔板6和第二隔板16的形状为矩形，第一隔板6为镂空板，且第二隔板16为网板；筛分后的杂质通过第一隔板6落入集尘框11中，燃烧器15燃烧所产生的热量通过第二隔板16传至催化剂板17上。
21.本实用新型的工作原理及使用流程：一种防爆催化燃烧装置，在使用时，首先将气
体通过进气管20进入过滤箱4中，过滤完成后，再通过连接管3进入催化燃烧箱2内，并通过燃烧器15和催化剂板17的配合对气体进行处理，气体处理完成后，从出气管19排出，通过固定板5内增设可拆卸的筛板8，在气体通过进气管20进入过滤箱4中，能够筛分出气体中含有的杂质，避免了杂质直接进入催化燃烧箱2内而致使对气体催化燃烧不充分的问题，保证了催化燃烧箱2的处理效果，此外，通过卡块9和卡槽10的配合，能够将筛板8取出固定板5开设的板槽7内，可对筛板8进行清洗与更换，操作简单便捷，提高了该装置的过滤效果；通过增设移动式集尘框11，集尘框11能够对筛分后的杂质进行收集，避免了杂质随意的落在过滤箱4的内部而致使不便于对过滤箱4进行清洗的问题，保证了过滤箱4内部的干净整洁度，此外，待筛分完成后，通过移动块14在移动槽13内滑动，可将集尘框11从过滤箱4内取出并倒出杂质，再将集尘框11恢复到原位，能够对下一次更好的进行气体筛分，操作简单便捷，便于使用者进行清扫。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。