一种石膏沸腾炉的余热回收利用装置的制作方法

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本实用新型涉及回收利用技术领域，尤其涉及一种石膏沸腾炉的余热回收利用装置。


背景技术：

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沸腾炉是一种燃煤锅炉，是近年发展起来的一种新的燃烧技术之一，石膏煅烧沸腾炉对石膏的生产具有重要意义，石膏煅烧沸腾炉主要是，在一个圆筒形容器的底部，装有一个多孔板，多孔板上方装有一定高度的石膏粉层。气体通过多孔板进人料层并穿过料层向上流出。当气流速度较低时，石膏加工颗粒层是静止不动的，气体从颗粒之间的问隙通过.这种状态的颗粒层称为固定床。当气流逐渐增加到某个临界速度，气流对固体颗粒的向上推力与颗粒的重量相等时，石膏固体颗粒被气体吹起而浮动于气体中，在一定的空气内无规律的飞翔运动，床层开始膨胀和变松，空隙率比固定床增大许多，但床层仍有一个明显的上界面，整个床层具有了类似液体性质，这种床层就称为流化床，在石膏煅烧沸腾炉的使用中会产生大量的余热，需要对余热进行回收利用。
[0003]
但是，传统的只是对石膏煅烧沸腾炉的余热进行直接利用，然而，余热当中会掺杂一些粉尘，直接使用可能造成使用设备的损坏，造成经济损失，同时，不可以对余热的温度进行控制，导致利用范围小，为此，提出一种石膏沸腾炉的余热回收利用装置。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石膏沸腾炉的余热回收利用装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石膏沸腾炉的余热回收利用装置，包括四个桌腿，四个所述桌腿的顶端固定安装有同一个桌板，所述桌板上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有散热铜管，所述桌板上对称开设有多个通孔，多个所述通孔均与安装槽相连通，所述桌板的底部固定安装有风机，所述风机与安装槽相对应，所述桌板上固定安装有箱体，所述箱体与通孔相对应，所述箱体内活动安装有滤网，所述箱体的顶部对称固定安装有两个安装块，两个所述安装块上均滑动安装有卡杆，两个所述卡杆相互靠近的一侧固定安装有同一个推动杆，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与推动杆螺纹连接，所述滤网上对称开设有两个卡槽，所述卡槽的内壁与对应的卡杆活动连接。
[0006]
优选的，所述安装块上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与对应的卡杆滑动连接，所述滑动孔的内壁上对称开设有两个限位槽，所述卡杆上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的限位槽的内壁滑动连接。
[0007]
优选的，所述箱体上固定安装进气管，所述进气管与箱体相连通。
[0008]
优选的，所述箱体上固定安装有排气管，所述排气管与滤网相对应。
[0009]
优选的，所述箱体的内壁上开设有安装孔，所述安装孔的内壁上固定安装有密封
垫，所述密封垫与滤网相适配。
[0010]
优选的，所述箱体的内壁上开设有凹槽，所述凹槽的内壁与滤网活动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，通过该装置的桌腿、桌板、安装槽、散热铜管、通孔和风机相配合，可以对余热进行降温，提高余热的利用率，通过箱体和滤网相配合，可以对余热进行有效过滤，安装块、卡杆、推动杆、电机、螺纹杆和卡槽相配合，可以对滤网进行跟换，防止滤网堵塞，影响该装置的正常使用，通过滑动孔、限位槽和限位杆相配合，可以控制卡杆的运动范围，防止脱落；
[0012]
本实用新型设计合理，操作简单，可以对余热进行有效的过滤，保证了使用设备的使用寿命，同时，可以对余热进行温度控制，提高了利用范围。
附图说明
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图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
[0014]
图2为图1中a部分的放大结构示意图；
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图3为图1的俯视结构示意图；
[0016]
图4为图1的俯视剖视结构示意图。
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图中：1、桌腿；2、桌板；3、安装槽；4、散热铜管；5、通孔；6、风机；7、箱体；8、滤网；9、安装块；10、卡杆；11、推动杆；12、电机；13、螺纹杆；14、卡槽；15、滑动孔；16、限位槽；17、限位杆。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏沸腾炉的余热回收利用装置，包括四个桌腿1，四个桌腿1的顶端固定安装有同一个桌板2，桌板2上开设有安装槽3，安装槽3内固定安装有散热铜管4，桌板2上对称开设有多个通孔5，多个通孔5均与安装槽3相连通，桌板2的底部固定安装有风机6，风机6与安装槽3相对应，桌板2上固定安装有箱体7，箱体7与通孔5相对应，箱体7内活动安装有滤网8，箱体7的顶部对称固定安装有两个安装块9，两个安装块9上均滑动安装有卡杆10，两个卡杆10相互靠近的一侧固定安装有同一个推动杆11，箱体7的顶部固定安装有电机12，电机12的输出轴上固定安装有螺纹杆13，螺纹杆13与推动杆11螺纹连接，滤网8上对称开设有两个卡槽14，卡槽14的内壁与对应的卡杆10活动连接。
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安装块9上开设有滑动孔15，滑动孔15的内壁与对应的卡杆10滑动连接，滑动孔15的内壁上对称开设有两个限位槽16，卡杆10上对称固定安装有两个限位杆17，限位杆17与对应的限位槽16的内壁滑动连接，箱体7上固定安装进气管，进气管与箱体7相连通，箱体7上固定安装有排气管，排气管与滤网8相对应，箱体7的内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁上固定安装有密封垫，密封垫与滤网8相适配，箱体7的内壁上开设有凹槽，凹槽的内壁与滤网8活动连接，通过该装置的桌腿1、桌板2、安装槽3、散热铜管4、通孔5和风机6相配合，可以
对余热进行降温，提高余热的利用率，通过箱体7和滤网8相配合，可以对余热进行有效过滤，安装块9、卡杆10、推动杆11、电机12、螺纹杆13和卡槽14相配合，可以对滤网8进行跟换，防止滤网8堵塞，影响该装置的正常使用，通过滑动孔15、限位槽16和限位杆17相配合，可以控制卡杆10的运动范围，防止脱落；本实用新型设计合理，操作简单，可以对余热进行有效的过滤，保证了使用设备的使用寿命，同时，可以对余热进行温度控制，提高了利用范围。
[0021]
工作原理：使用时，通过进气管将石膏煅烧沸腾炉的余热导入到箱体7内，再通过排气管连接需要使用余热的设备，当设备需要使用的温度低于余热温度时，箱体7通过通孔5将温度传输至散热铜管4上，打开风机6，风机6可使散热铜管4的温度快速下降，起到对余热降温的目的，提高利用范围。
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当需要对滤网8进行更换时，可打开电机12，电机12带动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动推动杆11运动，推动杆11带动两个卡杆10运动，移出卡槽14，此时，可以对滤网8进行更换。
[0023]
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
[0024]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。