一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及垃圾焚烧相关领域，具体是一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉。

背景技术：

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中，回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。

垃圾焚烧时需要使用到焚烧炉，但现有焚烧炉在排渣口中排出焚烧后的残渣时，残渣容易粘附在排渣口表面以及附近，不易清理，时间久容易固化影响美观。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉。

本实用新型是这样实现的，构造一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉，该装置包括底座，所述底座上端与炉体相连接，所述炉体左侧通过转轴与门体转动配合，并且炉体右侧设置有排烟口，所述炉体底部设置有排渣口，所述炉体与清洁机构后部相连接，所述清洁机构由齿杆、滑动框、罩体、把手、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和擦拭组件组成，所述齿杆两端与炉体相连接，所述滑动框内侧沿着齿杆左右滑动，所述罩体与滑动框底部进行固定，并且罩体左侧与把手进行电弧焊，所述第一齿轮和第二齿轮均通过转轴与罩体内部转动配合，并且第一齿轮底部与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与齿杆相互啮合，所述转动杆两端分别与第二齿轮和擦拭组件相连接。

优选的，所述擦拭组件由转动盘、滑轨和清洁盘组成，所述转动盘左侧与转动杆相连接，并且转动盘中部通过滑轨与罩体转动配合，所述清洁盘左侧与转动盘进行固定。

优选的，所述齿杆设置有两根，并且两根齿杆上下平行安装。

优选的，所述滑动框相互对称设置有两个，并且滑动框内径是齿杆中部外径的1.1倍。

优选的，所述把手表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮外部齿状凸块大小相同，并且第一齿轮和第二齿轮直径比例为1:2。

优选的，所述擦拭组件设置有两个，并且两个擦拭组件上下平行安装。

优选的，所述滑轨两侧设置有限位片，并且限位片高度为5mm。

优选的，所述清洁盘中部倾斜角度为45度，并且清洁盘右侧设置有海绵垫。

优选的，所述滑轨为不锈钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉，通过设置了清洁机构，手握把手带动罩体右移，使第一齿轮在齿杆中啮合转动，之后第二齿轮带动清洁盘转动，使得两个清洁盘不断转动对排渣口附近进行擦拭清洁，解决了现有焚烧炉在排渣口中排出焚烧后的残渣时，残渣容易粘附在排渣口表面以及附近，不易清理，时间久容易固化影响美观的问题。

优点2：本实用新型所述一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉，通过设置了滑轨，转动盘带动清洁盘转动的同时，能够在滑轨中进行限位转动，使得清洁盘转动更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的炉体内部主视结构示意图；

图3是本实用新型的清洁机构主视结构示意图；

图4是本实用新型的把手右视结构示意图；

图5是本实用新型的擦拭组件右视结构示意图。

其中：底座-1、炉体-2、门体-3、排烟口-4、排渣口-5、清洁机构-6、齿杆-61、滑动框-62、罩体-63、把手-64、第一齿轮-65、第二齿轮-66、转动杆-67、擦拭组件-68、转动盘-681、滑轨-682、清洁盘-683。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉，包括底座1，底座1上端与炉体2相连接，炉体2左侧通过转轴与门体3转动配合，并且炉体2右侧设置有排烟口4，炉体2底部设置有排渣口5，炉体2与清洁机构6后部相连接，清洁机构6由齿杆61、滑动框62、罩体63、把手64、第一齿轮65、第二齿轮66、转动杆67和擦拭组件68组成，齿杆61两端与炉体2相连接，滑动框62内侧沿着齿杆61左右滑动，罩体63与滑动框62底部进行固定，并且罩体63左侧与把手64进行电弧焊，第一齿轮65和第二齿轮66均通过转轴与罩体63内部转动配合，并且第一齿轮65底部与第二齿轮66相互啮合，第一齿轮65与齿杆61相互啮合，转动杆67两端分别与第二齿轮66和擦拭组件68相连接。

进一步的，所述擦拭组件68由转动盘681、滑轨682和清洁盘683组成，转动盘681左侧与转动杆67相连接，并且转动盘681中部通过滑轨682与罩体63转动配合，清洁盘683左侧与转动盘681进行固定。

进一步的，所述齿杆61设置有两根，并且两根齿杆61上下平行安装，能够很好的进行固定。

进一步的，所述滑动框62相互对称设置有两个，并且滑动框62内径是齿杆61中部外径的1.1倍，更好的进行滑动。

进一步的，所述把手64表面设置有防滑纹路，并且每条防滑纹路均等距开设，使用时不易脱手。

进一步的，所述第一齿轮65和第二齿轮66外部齿状凸块大小相同，并且第一齿轮65和第二齿轮66直径比例为1:2，更好的相互啮合。

进一步的，所述擦拭组件68设置有两个，并且两个擦拭组件68上下平行安装，能够很好的进行擦拭。

进一步的，所述滑轨682两侧设置有限位片，并且限位片高度为5mm，更好的滑动。

进一步的，所述清洁盘683中部倾斜角度为45度，并且清洁盘683右侧设置有海绵垫，能够很好的进行清洁。

进一步的，所述滑轨682为不锈钢材质，不易生锈。

本实用新型通过改进提供一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉，工作原理如下；

第一，首先打开门体3后往炉体2内部倒入需要焚烧的垃圾，之后使用外部点火枪将其点燃后关门门体3使其进行焚烧，排烟口4起到排出烟雾的作用，底座1起到主要的支撑作用，焚烧完成后打开排渣口5将残渣清理出；

第二，手握把手64带动罩体63右移，使滑动框62内侧的第一齿轮65在齿杆61中啮合转动，之后第二齿轮66通过转动杆67带动清洁盘683转动，使得两个清洁盘683不断转动对排渣口5附近进行擦拭清洁；

第三，转动盘681带动清洁盘683转动的同时，能够在滑轨682中进行限位转动，使得清洁盘683转动更加稳定。

本实用新型通过改进提供一种方便清洁的节能型垃圾焚烧炉，通过设置了清洁机构6，手握把手64带动罩体63右移，使第一齿轮65在齿杆61中啮合转动，之后第二齿轮66带动清洁盘683转动，使得两个清洁盘683不断转动对排渣口5附近进行擦拭清洁，解决了现有焚烧炉在排渣口中排出焚烧后的残渣时，残渣容易粘附在排渣口表面以及附近，不易清理，时间久容易固化影响美观的问题，通过设置了滑轨682，转动盘681带动清洁盘683转动的同时，能够在滑轨682中进行限位转动，使得清洁盘683转动更加稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。