一种节能环保型蓄热式燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种节能环保型蓄热式燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。
3.目前，现有的燃烧器的燃气管向外部喷燃气时是通过一个燃气管向外部喷射燃气的，使得喷射的效率有限，且不便于对喷射的管道的大小进行调节，因此需要对该燃烧器进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保型蓄热式燃烧器，具备便于增大燃烧的面积和便于将燃烧管的倾斜角度进行调节的优点，解决了现有的燃烧器的燃气管向外部喷燃气时是通过一个燃气管向外部喷射燃气的，使得喷射的效率有限，且不便于对喷射的管道的大小进行调节，因此需要对该燃烧器进行改进的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型蓄热式燃烧器，包括支撑台，所述支撑台下表面设置有支撑脚，且所述支撑脚与所述支撑台固定连接，所述支撑台上表面左侧设置有风机，且所述风机与所述支撑台固定连接，所述风机右侧设置有燃烧管，且所述燃烧管与所述风机可拆卸连接，所述风机和所述燃烧管连接处设置有加强块，且所述加强块与所述风机固定连接，所述风机后方设置有进风箱，且所述进风箱与所述风机固定连接，所述燃烧管内部右侧设置有燃气管，且所述燃气管与所述燃烧管固定连接，所述燃气管右侧中部开设有中间管，所述燃气管右侧靠近所述中间管外侧开设有外侧管，所述燃气管外侧壁右端设置有分隔板，且所述分隔板与所述燃气管滑动连接，所述分隔板内侧壁设置有滑块，且所述滑块与所述分隔板固定连接，所述支撑台上表面靠近所述燃烧管下方设置有升降杆，且所述升降杆与所述支撑台固定连接，所述升降杆顶端设置有支撑板，且所述支撑板与所述升降杆固定连接，所述支撑板顶端设置有夹板，且所述夹板与所述支撑板滑动连接。
6.优选的，所述支撑脚设置有六个，六个所述支撑脚对称固定在所述支撑台下表面的前后两端。
7.优选的，所述分隔板表面开设有所述燃气管右侧的中间管和所述外侧管相对应的中间管和外侧管。
8.优选的，所述滑块设置有两个，两个所述滑块对称固定在所述分隔板内侧壁的上下两端。
9.优选的，所述燃气管外侧壁开设有滑槽，且所述燃气管和所述分隔板通过所述滑
块和所述滑槽滑动连接。
10.优选的，所述外侧管的数量为六个，六个所述外侧管呈阵列的形式设置在所述燃气管的右侧。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该一种节能环保型蓄热式燃烧器，通过设置分隔板和滑块，分隔板上开设有与燃气管右侧相对应的中间管和外侧管，在使用外侧管时，将分隔板上的外侧管通过滑块滑动到与燃气管右侧的外侧管相重叠的位置处，不使用时，滑动分隔板，使得分隔板上的实体部分将燃气管右侧的外侧管封闭，便于对机体的喷射的管道的数量进行调节，因此增加了该燃烧器的实用性。
13.2、该一种节能环保型蓄热式燃烧器，通过设置升降杆和支撑板，燃气管放置在支撑杆的上表面，使用夹板对燃气管进行夹持，对燃气管的角度进行调节时，升降杆通过支撑板带动燃烧管上升和下降，进而对燃气管的倾斜角度进行调节，因此增加了该燃烧器的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型中的分隔板结构示意图。
17.图中：1、升降杆；2、燃气管；3、分隔板；4、支撑脚；5、支撑台；6、加强块；7、风机；8、燃烧管；9、夹板；10、支撑板；11、进风箱；12、中间管；13、滑块；14、外侧管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种节能环保型蓄热式燃烧器，包括支撑台5，支撑台5下表面设置有支撑脚4，且支撑脚4与支撑台5固定连接，支撑台5上表面左侧设置有风机7，且风机7与支撑台5固定连接，风机7右侧设置有燃烧管8，且燃烧管8与风机7可拆卸连接，风机7和燃烧管8连接处设置有加强块6，且加强块6与风机7固定连接，风机7后方设置有进风箱11，且进风箱11与风机7固定连接，燃烧管8内部右侧设置有燃气管2，且燃气管2与燃烧管8固定连接，燃气管2右侧中部开设有中间管12，燃气管2右侧靠近中间管12外侧开设有外侧管14，燃气管2外侧壁右端设置有分隔板3，且分隔板3与燃气管2滑动连接，分隔板3内侧壁设置有滑块13，且滑块13与分隔板3固定连接，支撑台5上表面靠近燃烧管8下方设置有升降杆1，且升降杆1与支撑台5固定连接，升降杆1顶端设置有支撑板10，且支撑板10与升降杆1固定连接，支撑板10顶端设置有夹板9，且夹板9与支撑板10滑动连接。
20.工作时，将升降杆1通过支撑板10带动燃烧管8上升和下降，进而将燃烧管8的倾斜角度调节好，给机体通电，燃烧管8内部蓄满燃气，风力通过进风箱11进入到燃烧管8的内部，风机7将燃烧管8内部的燃气向燃气管2吹去，进而向燃气管2的外部吹去，使用外侧管14
将燃气进行喷射时，将分隔板3上的外侧管通过滑块13滑动到与燃气管2右侧的外侧管14相重叠的位置处，不使用时，滑动分隔板3，使得分隔板3上的实体部分将燃气管2右侧的外侧管封闭即可。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。