一种稻壳悬浮炉自动排灰装置的制作方法

本实用新型属于稻壳悬浮炉设备技术领域，具体涉及一种稻壳悬浮炉自动排灰装置。

背景技术：

稻壳悬浮炉是在载热气体作用下，使稻壳悬浮于热气流之中，气、固间发生激烈的传热和传质过程的一种窑炉。在悬浮炉中，物料呈悬浮状态，传热传质速率比物料在固定床和沸腾床中大得多。炉内气体处于激烈的紊流状态，燃料燃烧均匀，炉温均匀，物料的受热也均匀。在悬浮炉中，物料的收集必须靠气、固两相分离后方可得到。

目前市场上的稻壳悬浮炉不具备排灰的功能，稻壳灰堆积在炉膛内影响稻壳的燃烧效率，而且大量的稻壳灰未经过处理直接排出，造成稻壳灰进入到大气中，造成环境污染，也会威胁操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稻壳悬浮炉自动排灰装置，克服了现有技术的不足，自动排出炉膛内产生的稻壳灰，同时对稻壳灰进行喷淋和沉降处理，避免稻壳灰排到大气中，绿色环保。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种稻壳悬浮炉自动排灰装置，包括

悬浮炉本体，放置在平面上，且其底部设置有炉膛；

排灰组件，设置在炉膛的底部，用于运输炉膛产生的稻壳灰；

处理组件，设置在排灰组件远离炉膛的一端，用于接收排灰组件运输的稻壳灰，并对稻壳灰进行喷淋和沉降处理。

进一步，所述排灰组件包括排灰绞龙、分别设置在排灰绞龙两端的进灰斗和落灰斗，所述进灰斗安装在炉膛的下方，所述落灰斗位于排灰绞龙的下端面，且落灰斗的底端与处理组件连接，所述排灰绞龙的一端通过联轴器安装有绞龙电机。

进一步，所述进灰斗的上端面设置有第一过滤网，且第一过滤网的孔径大小小于稻壳的长度。

进一步，所述排灰绞龙的中段下端面固设有一支撑架。

进一步，所述处理组件包括喷淋箱和沉降箱，所述喷淋箱位于沉降箱上方，且喷淋箱与沉降箱之间连通，所述喷淋箱的顶部开设有进灰口，所述排灰组件搭接在进灰口上，所述沉降箱上固定安装有输送泵，所述输送泵的输入端连接有输水管，且输水管延伸至沉降箱内部的中上部，所述输送泵的输出端连接有喷淋管，所述喷淋管延伸至喷淋箱内的上部，且喷淋管的下端面上设置有多个喷淋头，所述喷淋箱内的底部设置有过滤器。

进一步，所述喷淋箱的底部一侧设置有开口，所述过滤器自开口插接至喷淋箱内，所述过滤器的下端面设置有支撑块，且支撑块固设在喷淋箱的内侧壁上。

进一步，所述过滤器包括环状的安装板、固设在安装板内的第二过滤网和固设在安装板一侧的密封板，所述密封板位于喷淋箱开口的外侧，所述安装板的两端固设有滑块，所述喷淋箱开口的两侧设置有与滑块对应的滑槽。

进一步，所述沉降箱的一端顶部安装有具有阀门的进水管，且其同侧底部安装有具有阀门的排污管，所述沉降箱的前端面嵌设有一透明的观察窗，所述沉降箱的下端面四个角上分别安装有移动轮。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型所述一种稻壳悬浮炉自动排灰装置，结构简单，设计新颖，通过绞龙电机驱动排灰绞龙，自动排出炉膛内产生的稻壳灰，同时对稻壳灰进行喷淋和沉降处理，避免稻壳灰排到大气中，绿色环保。

附图说明

图1为一种稻壳悬浮炉自动排灰装置的结构示意图。

图2为一种稻壳悬浮炉自动排灰装置中排灰组件的结构示意图。

图3为一种稻壳悬浮炉自动排灰装置中处理组件的内部结构示意图。

图4为一种稻壳悬浮炉自动排灰装置中过滤器的结构示意图。

图中：1、悬浮炉本体；2、排灰组件；201、排灰绞龙；202、进灰斗；203、第一过滤网；204、联轴器；205、绞龙电机；206、落灰斗；207、支撑架；3、处理组件；301、喷淋箱；302、沉降箱；303、输送泵；304、观察窗；305、移动轮；306、进灰口；307、喷淋管；308、喷淋头；309、输水管；310、安装板；311、进水管；312、排污管；313、支撑块；314、密封板；315、第二过滤网；316、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型所述一种稻壳悬浮炉自动排灰装置，包括

悬浮炉本体1，放置在平面上，且其底部设置有炉膛；

排灰组件2，设置在炉膛的底部，用于运输炉膛产生的稻壳灰；

处理组件3，设置在排灰组件2远离炉膛的一端，用于接收排灰组件2运输的稻壳灰，并对稻壳灰进行喷淋和沉降处理。

使用时，悬浮炉本体1的炉膛内燃烧产生的稻壳灰由排灰组件2自动排出到处理组件3中，在处理组件3中稻壳灰经过喷淋和沉降处理，避免稻壳灰扬在空气中造成空气污染。

排灰组件2包括排灰绞龙201、分别设置在排灰绞龙201两端的进灰斗202和落灰斗206，进灰斗202安装在炉膛的下方，落灰斗206位于排灰绞龙201的下端面，且落灰斗206的底端与处理组件3连接，排灰绞龙201的一端通过联轴器204安装有绞龙电机205，使用时稻壳灰进入进灰斗202中，绞龙电机205启动驱动排灰绞龙201将进灰斗202中的稻壳灰输送到落灰斗206处，再由落灰斗206排出排灰绞龙201，进入处理组件3中。

为了方便排灰，进灰斗202的上端面设置有第一过滤网203，且第一过滤网203的孔径大小小于稻壳的长度，避免未燃烧的稻壳进入排灰组件2。

为了提高设备的稳定性，排灰绞龙201的中段下端面固设有一支撑架207。

处理组件3包括喷淋箱301和沉降箱302，喷淋箱301位于沉降箱302上方，且喷淋箱301与沉降箱302之间连通，喷淋箱301的顶部开设有进灰口306，排灰组件2搭接在进灰口306上，沉降箱302上固定安装有输送泵303，输送泵303的输入端连接有输水管309，且输水管309延伸至沉降箱302内部的中上部，输送泵303的输出端连接有喷淋管307，喷淋管307延伸至喷淋箱301内的上部，且喷淋管307的下端面上设置有多个喷淋头308，喷淋箱301内的底部设置有过滤器；使用时稻壳灰由进灰口306进入喷淋箱301中，输送泵303启动自沉降箱302中抽出清水自喷淋头308中喷出，稻壳灰与清水混合后经过过滤器的过滤进入沉降箱302，稻壳灰中大颗粒不溶物质留在过滤器上，而经过过滤器的稻壳灰在沉降箱302中静置沉降；输水管309位于沉降箱302的中上部，抽取沉降箱302内的上层清水实现水的循环利用。

为了方便清洁过滤器，喷淋箱301的底部一侧设置有开口，过滤器自开口插接至喷淋箱301内，过滤器的下端面设置有支撑块313，且支撑块313固设在喷淋箱301的内侧壁上，使用一段时间后在停止排灰期间将过滤器抽出即可对过滤器上的稻壳灰进行清理。

为了方便抽出过滤器，过滤器包括环状的安装板310、固设在安装板310内下部的第二过滤网315和固设在安装板310一侧的密封板314，密封板314位于喷淋箱301开口的外侧，安装板的两端固设有滑块316，喷淋箱301开口的两侧设置有与滑块316对应的滑槽。

为了方便使用，沉降箱302的一端顶部安装有具有阀门的进水管311，方便注入清水，且其同侧底部安装有具有阀门的排污管312，便于排出沉降箱302内的污水，所述沉降箱302的前端面嵌设有一透明的观察窗304，方便观察沉降箱302内沉降的情况，沉降箱302的下端面四个角上分别安装有移动轮305，方便移动处理组件3。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。