一种催化燃烧RCO废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种催化燃烧rco废气处理设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。所以我们要对废气进行废气处理。

现有的废气处理，一般都是采用rco催化燃烧废气处理设备来进行废气处理的。

但是，现有的rco催化燃烧装置在催化燃烧发过程中，需要持续不断的对待催化气体进行加热，以达到满足催化的调节，不能热量循环利用，热量资源浪费较多，运行成本比较高，而且如果气体温度不足，密封性不够，会导致催化不完全，废气处理不干净。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种催化燃烧rco废气处理设备，解决了现有技术中热量资源浪费较多，成本较高，密封性不足导致催化不完全，废气处理不彻底的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种催化燃烧rco废气处理设备，包括箱体，箱体的底部开设有通孔，箱体的内部设置有循环风道，且循环风道的底部与箱体的内腔底部之间固定连接，并且循环风道的顶部和两侧与箱体内腔顶部和两侧之间具有间距，循环风道内侧的顶部中心处连通有循环风机，箱体的内腔中设置有电热网，且电热网的两侧与循环风道的内侧两侧之间固定连，并且电热网的另外两侧与箱体的内壁之间固定连接，电热网的上方设置有第二蓄热陶瓷，且第二蓄热陶瓷的两侧与循环风道的内侧两侧之间固定连接，并且第二蓄热陶瓷的另外两侧与箱体的内壁之间固定连接，第二蓄热陶瓷上放置有第二金属催化剂，且第二金属催化剂位于循环风道内侧顶部的下方，并且第二金属催化剂与循环风道的内侧顶部之间具有间距。

优选的，箱体的顶部两侧均开设有出风口，且两个出风口均与循环风道的顶部两侧之间相互连通，两个出风口的顶部均连通有第一蓄热陶瓷，且第一蓄热陶瓷上放置有第一金属催化剂。

优选的，通孔的内侧中心处设置有扇叶，箱体的底部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴与扇叶的中心处之间传动连接。

优选的，箱体底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿，箱体的底部设置有支撑板，且支撑板的两侧与四个支撑腿的外壁之间固定连接，并且支撑板的顶部与驱动电机的底部之间通过螺栓固定连接。

优选的，箱体的两侧和顶部与循环风道的两侧和顶部之间均填充有泡沫塑料。

优选的，箱体的外部通过铰链转动连接有箱门。

本实用新型具备以下有益效果：

废气通孔进入箱体，启动电热网，电热网散发高温，废气受到循环风机的吸力，向上运动，经过第二蓄热陶瓷和第二金属催化剂，对废气产生反应，同时，电热网产生的热量会被循环风机吸入到循环风道中，再从底部吹出，形成循环加热。本实用新型结构简单，成本较低，利用循环风机和循环风道进行循环加热，充分利用电热网的热能，加快第二金属催化剂对废气的催化燃烧，提高废气处理的效率。

本实用新型还具有以下有益效果：

设置扇叶，加快废气从通孔进入的速度，快速进入箱体进行处理，同时可以加快热量的散发，进一步的加快第二金属催化剂对废气的催化燃耗，使得热量在循环风道内循环的更加流畅的快速，废气通过出气口排出，箱体内的热量的一部分会随同出气口出去，然后经过第一蓄热陶瓷和第一金属催化剂再次被催化燃烧，通过双层的废气处理，不仅可以将废气处理的更加彻底，还能节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型侧剖图；

图3为本实用新型外观图；

图4为本实用新型中扇叶处的俯视图。

图中：1、箱体；2、泡沫塑料；3、循环风道；4、出风口；5、第一蓄热陶瓷；6、第一金属催化剂；7、循环风机；8、第二金属催化剂；9、第二蓄热陶瓷；10、电热网；11、扇叶；12、驱动电机；13、支撑腿；14、支撑板；15、通孔；16、箱门。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种催化燃烧rco废气处理设备，包括箱体1，其特征在于，箱体1的底部开设有通孔15，具体的，设置通孔15，让废气进入，箱体1的内部设置有循环风道3，且循环风道3的底部与箱体1的内腔底部之间固定连接，并且循环风道3的顶部和两侧与箱体1内腔顶部和两侧之间具有间距，循环风道3内侧的顶部中心处连通有循环风机7，箱体1的内腔中设置有电热网10，且电热网10的两侧与循环风道3的内侧两侧之间固定连，并且电热网10的另外两侧与箱体1的内壁之间固定连接，具体的，通过循环风机7和循环风道3，可以将电热网10的热量进行循环利用，在箱体1内形成循环的热量，节省能量，电热网10的上方设置有第二蓄热陶瓷9，且第二蓄热陶瓷9的两侧与循环风道3的内侧两侧之间固定连接，并且第二蓄热陶瓷9的另外两侧与箱体1的内壁之间固定连接，第二蓄热陶瓷9上放置有第二金属催化剂8，且第二金属催化剂8位于循环风道3内侧顶部的下方，并且第二金属催化剂8与循环风道3的内侧顶部之间具有间距，具体的，通过电热网10的加热，循环风机7和循环风道3的循环加热，使得第二金属催化剂8对废气进行处理，而且第二蓄热陶瓷9，可以让第二金属催化剂8对废气进行充分的催化燃烧，将废气处理的更彻底。

本方案具备以下工作过程：

废气通孔15进入箱体1，启动电热网10，电热网10散发高温，废气受到循环风机7的吸力，向上运动，经过第二蓄热陶瓷9和第二金属催化剂8，对废气产生反应，同时，电热网10产生的热量会被循环风机7吸入到循环风道3中，再从底部吹出，形成循环加热。

根据上述工作过程可知：

本实用新型结构简单，成本较低，利用循环风机7和循环风道3进行循环加热，充分利用电热网10的热能，加快第二金属催化剂8对废气的催化燃烧，提高废气处理的效率。

进一步的，箱体1的顶部两侧均开设有出风口4，且两个出风口4均与循环风道3的顶部两侧之间相互连通，两个出风口4的顶部均连通有第一蓄热陶瓷5，且第一蓄热陶瓷5上放置有第一金属催化剂6，具体的，设置出风口4、第一蓄热陶瓷5和第一金属催化剂6，箱体1内的一部分热量会随着出风口4出来，然后利用第一金属催化剂6对废气进行二次处理，可以将废气处理的更彻底。

进一步的，通孔15的内侧中心处设置有扇叶11，箱体1的底部设置有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴与扇叶11的中心处之间传动连接，具体的，通过驱动电机12和扇叶11之间的配合，不仅加快废气进入箱体1的速度，还可以加快热量的流动和散发，可以防止废气从通孔15外泄。

进一步的，箱体1底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿13，箱体1的底部设置有支撑板14，且支撑板14的两侧与四个支撑腿13的外壁之间固定连接，并且支撑板14的顶部与驱动电机12的底部之间通过螺栓固定连接，具体的，设置支撑腿13，提高整体结构的稳定性。

进一步的，箱体1的两侧和顶部与循环风道3的两侧和顶部之间均填充有泡沫塑料2，具体的，设置泡沫塑料2，提高箱体1的密封性，防止未处理的废气从两侧和顶部外泄，造成废气污染，同时，还能起到一定的保温作用，保持热量的温度。

进一步的，箱体1的外部通过铰链转动连接有箱门16，具体的设置箱门16，便于清理以及清洗内部的结构，提高使用寿命。

综上所述，设置出风口4、第一蓄热陶瓷5和第一金属催化剂6，箱体1内的一部分热量会随着出风口4出来，然后利用第一金属催化剂6对废气进行二次处理，可以将废气处理的更彻底；通过驱动电机12和扇叶11之间的配合，不仅加快废气进入箱体1的速度，还可以加快热量的流动和散发，可以防止废气从通孔15外泄；设置支撑腿13，提高整体结构的稳定性；设置泡沫塑料2，提高箱体1的密封性，防止未处理的废气从两侧和顶部外泄，造成废气污染，同时，还能起到一定的保温作用，保持热量的温度；便于清理以及清洗内部的结构，提高使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。