一种便于清理的垃圾焚烧装置的制作方法

文档序号:24312984发布日期:2021-03-19 10:50阅读:131来源:国知局
一种便于清理的垃圾焚烧装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理装置,特别涉及一种便于清理的垃圾焚烧装置。



背景技术:

垃圾焚烧是通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。回收垃圾焚烧产生的热量用于发电,可实现废物资源化。

垃圾用焚烧法处理后,减量化效果显著,节省用地,还可消灭各种病原体,将有毒有害物质转化为无害物,而垃圾在高温燃烧中,产生的有毒物质如二噁英更少,更有利于后续环保处理,一般通过有机溶液过滤二噁英等有毒气体,现有垃圾焚烧装置存在以下问题:

1、垃圾燃烧产生的飞灰随烟气一同进入烟气管道,附着在管道壁上无法清理,容易导致管道截面积下降,甚至发生堵塞,使机器受损。

2、为环保采用高温燃烧室,出气管道直接导入过滤液,容易出现冷却回流现象,若安装防回流阀则会加剧燃烧飞灰对管道的堵塞,且飞灰通过管道进入会污染有机溶液,使得有机溶液的过滤性能受到影响,利用率降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的垃圾焚烧装置,以解决上述背景技术中提出的管道清理不便,冷却回流,和有机溶液利用率低的问题的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清理的垃圾焚烧装置,包括焚烧室,所述焚烧室的正面固定连接过滤室,所述焚烧室的背面设有气泵,所述气泵的输出端与焚烧室的底端穿插连接,所述焚烧室的一侧开设进出料口,所述焚烧室的顶端穿插连接烟囱,所述烟囱的顶端穿插连接第一烟气管道,所述第一烟气管道的中部穿插连接水筒,所述水筒的底端穿插连接抽水管道,所述过滤室的顶端穿插连接第二烟气管道,所述过滤室的正面开设排气孔,所述气泵与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进出料口的内侧固定安装密封隔热门,所述过滤室的一侧开设检修口,所述检修口的内侧固定安装密封隔热门。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焚烧室内部的底端设有通气腔,所述通气腔的顶端设有焚烧腔,所述通气腔的一侧与气泵的输出端穿插连接,所述焚烧室顶端的一侧穿插连接燃料喷头。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤室内部的顶端固定安装水泵,所述抽水管道的中部与水泵穿插连接,所述抽水管道底端穿插连接水箱,所述水箱的中部设有过滤网,所述水泵与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一烟气管道的底端与过滤室穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水箱的一侧固定安装有机溶液箱,所述第二烟气管道的一端与有机溶液箱穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一烟气管道的顶端穿插连接多个喷头,多个所述喷头的一端与水筒穿插连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型设置了第一烟气管道等装置,通过在第一烟气管道内设置喷头,使得焚烧产生的飞灰在第一烟气管道内受潮,并被冲刷至水箱内,有效清洁了管道,防止管道发生堵塞,通过过滤网进行水循环,充分利用水资源。

2、本实用新型设置了水箱等装置,将焚烧产生的飞灰经冲刷流入水箱,有效避免了飞灰污染有机溶剂,提高了有机溶剂的过滤效果与利用率,水循环系统使得水位稳定,第一烟气管道底端始终处于水线上方,有效避免了焚烧炉冷却负压吸水回流现象,提高了机器在高温燃烧作业中的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型内部结构示意图;

图中:1、焚烧室;2、过滤室;3、进出料口;4、气泵;5、烟囱;6、第一烟气管道;7、水筒;8、抽水管道;9、第二烟气管道;10、检修口;11、排气孔;12、通气腔;13、焚烧腔;14、燃料喷头;15、水泵;16、水箱;17、过滤网;18、有机溶液箱;19、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供了一种便于清理的垃圾焚烧装置的技术方案:

根据图1和图2所示,包括焚烧室1,焚烧室1的正面固定连接过滤室2,焚烧室1的背面设有气泵4,气泵4的输出端与焚烧室1的底端穿插连接,焚烧室1的一侧开设进出料口3,焚烧室1的顶端穿插连接烟囱5,烟囱5的顶端穿插连接第一烟气管道6,第一烟气管道6的中部穿插连接水筒7,水筒7的底端穿插连接抽水管道8,过滤室的顶端穿插连接第二烟气管道9,过滤室2的正面开设排气孔11,气泵4与外接电源电性连接,进出料口3的内侧固定安装密封隔热门,过滤室2的一侧开设检修口10,检修口10的内侧固定安装密封隔热门,焚烧室1内部的底端设有通气腔12,通气腔12的顶端设有焚烧腔13,通气腔12的一侧与气泵4的输出端穿插连接,焚烧室1顶端的一侧穿插连接燃料喷头14,过滤室2内部的顶端固定安装水泵15,抽水管道8的中部与水泵15穿插连接,抽水管道8底端穿插连接水箱16,水箱16的中部设有过滤网17,水泵15与外接电源电性连接,第一烟气管道6的底端与过滤室2穿插连接,水箱16的一侧固定安装有机溶液箱18,第二烟气管道9的一端与有机溶液箱18穿插连接,第一烟气管道6的顶端穿插连接多个喷头19,多个喷头19的一端与水筒7穿插连接,通过在第一烟气管道6内设置喷头,使得焚烧产生的飞灰在第一烟气管道6内受潮,并被冲刷至水箱16内,有效清洁了管道,防止管道发生堵塞,通过过滤网17进行水循环,充分利用水资源,同时有效避免了飞灰污染有机溶剂箱18,提高了有机溶剂的过滤效果与利用率,水循环系统使得水位稳定,第一烟气管道6底端始终处于水线上方,有效避免了焚烧室1内冷却负压吸水回流现象,提高了机器在高温燃烧作业中的安全性能。

具体使用时,本实用新型一种便于清理的垃圾焚烧装置,先打开水泵15和气泵4,观察排气孔11是否正常出气,确认机器可以正常运行后,从进出料口3投入待焚烧垃圾至焚烧腔13,关闭密封隔热门开始进行焚烧,焚烧产生的烟气,经第一烟气管道6通入过滤室2,进入第一烟气管道6内的飞灰经喷头喷雾湿润受潮,并被冲刷至水箱16内,在水箱16内过滤网17的另一侧进行水循环,去除了飞灰的气体进入过滤室,并经第二烟气管道9通入有机溶液箱18,进行有毒有害气体过滤,最终经过滤室2一侧的排气孔11进行排放或进入下一步深度净化处理,需要注意的是,焚烧完成后需要打开检修口10的密封隔热门,对水箱16与有机溶液箱18内液体进行检查与更换,使用前要再次检查水箱16内水量是否足够,以确保安全运行。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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