一种循环流化床锅炉中心筒的制作方法

1.本实用新型涉及中心筒技术领域，特别涉及一种循环流化床锅炉中心筒。


背景技术：

2.循环流化床锅炉技术是近二十年迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧技术，国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也在有条不紊的进行，未来的几年将是其飞速发展的一个重要时期。
3.旋风分离器是循环流化床锅炉的重要部件，它主要由上部圆筒形(带蜗壳)、下部为漏斗式锥形的筒体和中心筒组成。中心筒位于筒体的中轴线，中心筒上部通过固定支撑与竖井式烟道连接，下部插入分离器，作用是将经分离器分离处理后的烟气送出分离器，进入尾部烟道。
4.但是，现有技术中的中心筒呈上大下小的圆台形筒状，烟气从中心筒顶部从下流通时，根据文氏效应，烟气的流速逐渐增大，使得烟气与中心筒内壁磨损逐渐加大，长时间的磨损必然损坏中心筒内壁而需要更换整个一体式的中心筒，操作困难，成本较高。
5.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种循环流化床锅炉中心筒。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是提供一种循环流化床锅炉中心筒。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
8.一种循环流化床锅炉中心筒，包括筒体，所述筒体内壁上设有多个可更换机构，所述可更换机构延伸出筒体顶端，多个所述可更换机构内端均设有多个上下分布的阻挡机构；
9.所述可更换机构包括耐磨板，所述耐磨板设在筒体内壁上并与筒体相接触，所述耐磨板顶端设在筒体顶端，所述耐磨板外端固定设有t形插块，所述t形插块设在筒体内壁内部，所述耐磨板顶端底部粘接设有第一密封垫，所述第一密封垫与筒体顶端相接触，所述第一密封垫设在t形插块外侧，所述耐磨板外端粘接设有第二密封垫，所述第二密封垫设在t形插块外端，所述第二密封垫外端与筒体内壁相接触。
10.优选的，所述阻挡机构包括圆筒以及横杆，所述横杆设在圆筒内端并延伸入圆筒内部，所述横杆与圆筒通过螺纹相连接，所述圆筒固定设在耐磨板内端。
11.优选的，所述圆筒外端以及横杆外端均喷涂有耐磨涂料。
12.优选的，所述筒体内壁上开设有多个t形插槽，所述t形插块插接在t形插槽内部。
13.优选的，所述耐磨板顶端与筒体顶端通过多个螺栓固定连接。
14.优选的，所述筒体外端顶部固定设有固定支撑环，所述固定支撑环顶端固定设有多个加强板，多个所述加强板均匀固定设在筒体外端。
15.采用上述技术方案，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过阻挡机构对烟气进行阻挡，有效降低烟气的流速，有效降低烟气与筒体内壁上的耐磨板产生的磨损，当哪块耐磨板磨损严重需要更换时，拆卸下这块耐磨板与筒体之间的螺栓，然后将耐磨板从筒体顶端抽出，而后更换新的耐磨板再将这块耐磨板的t形插块插入t形插槽中，而后将耐磨板与筒体通过螺栓固定，此时第一密封垫以及第二密封垫对筒体与耐磨板之间进行密封，进而实现便于更换耐磨板的功能，使得筒体因为磨损严重更换的操作变得简单，且节约需要更换整个筒体的成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的一种循环流化床锅炉中心筒的整体结构图；
20.图2为本实用新型提供的一种循环流化床锅炉中心筒的主视剖视图；
21.图3为本实用新型提供的一种循环流化床锅炉中心筒的图2中a部放大图；
22.图4为本实用新型提供的一种循环流化床锅炉中心筒的俯视剖视图；
23.图5为本实用新型提供的一种循环流化床锅炉中心筒的可更换机构主视剖视图；
24.图6为本实用新型提供的一种循环流化床锅炉中心筒的阻挡机构剖视图。
25.图中：1筒体、2固定支撑环、3加强板、4可更换机构、5阻挡机构、6耐磨板、7t形插块、8第一密封垫、9第二密封垫、10圆筒、11横杆、12t形插槽。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
27.参见图1
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6，本实用新型的一种循环流化床锅炉中心筒，包括筒体1，所述筒体1内壁上设有多个可更换机构4，所述可更换机构4延伸出筒体1顶端，多个所述可更换机构4内端均设有多个上下分布的阻挡机构5；
28.所述可更换机构4包括耐磨板6，所述耐磨板6设在筒体1内壁上并与筒体1相接触，所述耐磨板6顶端设在筒体1顶端，所述耐磨板6外端固定设有t形插块7，所述t形插块7设在筒体1内壁内部，所述耐磨板6顶端底部粘接设有第一密封垫8，所述第一密封垫8与筒体1顶端相接触，所述第一密封垫8设在t形插块7外侧，所述耐磨板6外端粘接设有第二密封垫9，
所述第二密封垫9设在t形插块7外端，所述第二密封垫9外端与筒体1内壁相接触。
29.优选的，所述阻挡机构5包括圆筒10以及横杆11，所述横杆11设在圆筒10内端并延伸入圆筒10内部，所述横杆11与圆筒10通过螺纹相连接，所述圆筒10固定设在耐磨板6内端，螺纹式的连接便于拆装横杆11与圆筒10，使得横杆11便于更换。
30.优选的，所述圆筒10外端以及横杆11外端均喷涂有耐磨涂料，所述耐磨涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性，耐磨涂料喷涂在圆筒10外端以及横杆11外端能够提高圆筒10以及横杆的耐磨性、硬度和使用寿命。
31.优选的，所述筒体1内壁上开设有多个t形插槽12，所述t形插块7插接在t形插槽12内部，便于t形插块7与筒体1的安装。
32.优选的，所述耐磨板6顶端与筒体1顶端通过多个螺栓固定连接，便于耐磨板6与筒体1之前的拆装。
33.优选的，所述筒体1外端顶部固定设有固定支撑环2，所述固定支撑环2顶端固定设有多个加强板3，多个所述加强板3均匀固定设在筒体1外端，所述筒体1上部通过固定支撑环2与竖井式烟道连接。
34.工作原理：
35.实际使用时，烟气流通至筒体1中，阻挡机构5对烟气进行阻挡，有效降低烟气的流速，进而有效降低烟气与筒体1内壁上的耐磨板6产生的磨损，当哪块耐磨板6磨损严重需要更换时，拆卸下这块耐磨板6与筒体1之间的螺栓，然后向上移动耐磨板6带动t形插块7沿着t形插槽12向上运动，进而将耐磨板6从筒体1顶端抽出，而后更换新的耐磨板6再将这块耐磨板6的t形插块7插入t形插槽12中，而后将耐磨板6与筒体1通过螺栓固定，此时第一密封垫8以及第二密封垫9对筒体1与耐磨板6之间进行密封，进而实现便于更换耐磨板6的功能，使得筒体1因为磨损严重更换的操作变得简单，且节约需要更换整个筒体1的成本。
36.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。