一种回转窑焚烧二次炉的制作方法

1.本实用新型涉及危险废弃物焚烧设备，具体为一种回转窑焚烧二次炉。


背景技术：

2.回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，很快回转窑被广泛应用到许多工业领域，并在这些生产中越来越重要，成为相应企业生产的核心设备。回转窑是用于对危险废弃物进行焚烧处理的设备，一般的回转窑都是一次性焚烧设备，而对于废弃物进行焚烧一次性无法焚烧完全，未焚烧完全的物质仍然会对环境造成危害，因此，本实用新型针对上述问题提出一种回转窑焚烧二次炉，已解决上述问题。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种回转窑焚烧二次炉。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种回转窑焚烧二次炉，包括回转窑本体，回转窑本体的一端设有窑尾室，回转窑本体的另一端设有窑头室，回转窑本体的一侧设有回料管，回料管的一端设有集料斗，窑尾室与集料斗之间设有出料管，且窑尾室经出料管与集料斗，回料管的另一端与窑头室连通；所述回料管的一端还设有电机，回料管的内部设有中心轴，中心轴的一端与电机的输出端连接，中心轴上设有螺旋叶。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回料管的管壁包括设置于外部的外壁层和设置于内部的耐磨层，外壁层与耐磨层之间设有保温层。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上设有阀门。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温层由莫来石空心球和高铝轻质颗粒作骨料，氧化铝水泥作结合剂浇筑制成。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨层由铬锆铝耐磨浇注料浇筑制成。
10.本实用新型的有益效果如下
11.1、该种回转窑焚烧二次炉，通过在回转窑本体的一侧设有回料管，回料管的一端通过集料斗和出料管与窑尾室连接，回料管的另一端与窑头室连接，回料管的一端还设有电机，回料管的内部设有中心轴，中心轴的一端与电机的输出端连接，中心轴上设有螺旋叶，电机工作带动中心轴转动，螺旋叶将一次焚烧过的废弃物传输回窑头室，再进入回转窑进行二次焚烧，能够将废弃物彻底焚烧，避免造成环境污染。
12.2、该种回转窑焚烧二次炉，通过在回料管的管壁设置外壁层和耐磨层，外壁层与
耐磨层之间设有保温层，能够减少一次焚烧后废弃物热量的流失，在二次焚烧时所需要的热量减少，达到节约能源的效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型回料管内部的结构示意图。
16.图中：1、回转窑本体；2、窑尾室；3、窑头室；4、出料管；5、集料斗；6、回料管；7、电机；8、中心轴；9、螺旋叶；10、外壁层；11、耐磨层；12、保温层；13、阀门。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1所示，本实用新型一种回转窑焚烧二次炉，包括回转窑本体1，回转窑本体1的一端设有窑尾室2，回转窑本体1的另一端设有窑头室3，回转窑本体1的一侧设有回料管6，回料管6的一端设有集料斗5，窑尾室2与集料斗5之间设有出料管4，且窑尾室2经出料管4与集料斗5，回料管6的另一端与窑头室3连通。所述回料管6的一端还设有电机7，回料管6的内部设有中心轴8，中心轴8的一端与电机7的输出端连接，中心轴8上设有螺旋叶9，电机7工作带动中心轴8转动，螺旋叶9将一次焚烧过的废弃物传输回窑头室3，再进入回转窑本体1进行二次焚烧，能够将废弃物彻底焚烧，避免造成环境污染。
19.其中，如图2所示，所述回料管6的管壁包括设置于外部的外壁层10和设置于内部的耐磨层11，外壁层10与耐磨层11之间设有保温层12，保温层12能够减少一次焚烧后废弃物热量的流失，在二次焚烧时所需要的热量减少，达到节约能源的效果。
20.其中，所述出料管4上设有阀门13，方便控制一次焚烧后的废弃物的流通。
21.其中，所述保温层12由莫来石空心球和高铝轻质颗粒作骨料，氧化铝水泥作结合剂浇筑制成，保证保温层12的保温效果。
22.其中，所述耐磨层11由铬锆铝耐磨浇注料浇筑制成，使得耐磨层11具有良好的耐磨效果。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。