一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷淋测温装置技术领域，尤其涉及一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。
3.现有的一些垃圾焚烧炉再焚烧垃圾时，往往不能很好的排出灰烬，并使灰烬燃烧彻底，垃圾在燃烧的过程中，只是简单的对其进行单次的燃烧，因此经常造成垃圾焚烧后灰烬中有害物质残留或者焚烧过程不充分，且在焚烧炉工作时，需要实时测量并监控炉排片的温度，现有的一些焚烧炉不具有此功能，同时，在垃圾焚烧结束后，需要对炉内进行降温等工序处理，现有的炉内喷淋安装太多，成本高，且无法根据焚烧炉烟气温度分布精确调整喷枪投入位置的缺点，为此，我们提供了一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置，来解决此问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置，使其能够对炉内的垃圾进行充分的燃烧，有效的避免了因焚烧不完全导致有害物质进入空气中的情况发生，有效的保障了工作人员的身体健康，且该装置能够将焚烧的垃圾灰烬很好的排出，有效的提高了工作效率，且可以实时对炉内的温度进行监测，方便工作人员进行实时调整，有效的提高了装置的适用性，且该装置内腔的喷淋装置可以根据实际情况精确调整位置，有效的提高了装置的实用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置，包括底座，所述底座的上端安装有控制开关，所述底座的上端固定连接有炉体，所述炉体的上端连接有进料斗，所述炉体的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过联轴器连接有第一转轴，所述炉体的外侧安装有箱体，所述第一转轴的上端贯穿箱体的且延伸至其内腔固定连接有主动齿轮，所述炉体的内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧贯穿炉体的内腔且延伸至箱体的内腔，所述搅拌轴的外侧套接有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述搅拌轴的外侧上下两端均等距安装有多个第一搅拌叶，所述炉体的内腔固定连接有滤板，所述炉体的内腔两侧均固定连接有限制板，所述炉体的内腔安装有支撑架，所述支撑架的上端对称安装有马达，所述马达均通过联轴器连接有第三转轴，所述第三转轴的上端均贯穿限制板的内
腔且延伸至其外侧连接有转盘，所述转盘的外侧均等距连接有多个第二搅拌叶，所述支撑架的上端固定连接有滤网，两个所述限制板相对应的一侧均与滤网的两端相抵触，所述支撑架的下端开设有通槽，所述底座的下端开设有槽，所述槽的内腔活动连接有收集箱，所述底座的下端设有固定板，所述固定板通过固定梢与底座相固定连接。
7.优选的，所述限制板为倾斜安装，所述转盘均设为“十”字型，所述通槽的轴截面为“梯形”结构，且所述转盘、支撑架、限制板均为耐火陶瓷材质所制。
8.优选的，所述炉体的内壁开设有槽，所述槽的内腔连接有保护套，所述保护套的内腔连接有温度探头，所述温度探头的左侧贯穿保护套的内腔且延伸至炉体的内腔，所述温度探头的内腔连接有连接线，所述炉体的外侧通过连接线连接有散热罩，所述散热罩的内腔安装有显示屏。
9.优选的，所述炉体的内腔对称安装有固定架，所述固定架的内腔固定连接有蓄水腔，所述炉体的外侧两端均连接有进水管，两个所述底座相对应的右侧均贯穿炉体的内腔且延伸至蓄水腔的内腔，所述蓄水腔的内腔均连接有吸水管，所述吸水管的下端均安装有喷头，所述吸水管的外侧均连接有水泵，所述吸水管的外侧均连接有电磁阀。
10.优选的，所述炉体的内壁下端与蓄水腔相对应的位置均开设有安装槽，所述安装槽的内腔均连接有伺服电机，所述伺服电机均通过联轴器与蓄水腔相连接，且所述伺服电机每次只转动180
°
。
11.优选的，所述底座的下端开设有槽，所述槽的内腔活动连接有收集箱，所述底座的下端设有固定板，所述固定板通过固定梢与底座相固定连接。
12.本实用新型提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置，有益效果在于：
13.一：通过控制开关启动第一电机的开关，使得第一电机通过安装在第一转轴上端的主动齿轮带动套接在搅拌轴外侧的从动齿轮开设转动，使得进入炉体的内腔的垃圾进行粉碎，有效的使得垃圾焚烧的更加彻底，有效的提高了装置的实用性，粉碎好并初步焚烧的垃圾落入滤板，并掉落至其下端，落入到转盘的上端，使得垃圾可以进行第二次的焚烧及粉碎，有效的保证了垃圾可以充分的进行处理，避免了因焚烧不完全导致有害物质进入空气中的情况发生，有效的保障了工作人员的身体健康；
14.二：垃圾通过限制板不断的落入到滤网的外侧，在通过通槽掉落至收集箱的内腔，便于收集，使得装置能够将焚烧的垃圾灰烬很好的排出，有效的提高了工作效率，同时工作人员可以通过插进炉体内腔的温度探头对炉体内腔的温度进行实时监控，有效的提高了装置的实用性；
15.三：通过控制开关打开电磁阀、水泵使得进水管内腔的水通过喷头对炉体的内腔进行降温及清理，且可以同时打开伺服电机，使得喷头可以炉体的内腔进行精确清理，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置正视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置正视剖
视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置a部分放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置局部俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置b部分放大结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置c部分放大结构示意图；
22.图7为本实用新型提出的一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置侧视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、炉体；3、控制开关；4、进料斗；5、第一电机；6、第一转轴；7、主动齿轮；8、箱体；9、搅拌轴；10、第一搅拌叶；11、从动齿轮；12、进水管；13、滤板；14、支撑架；15、滤网；16、通槽；17、收集箱；18、固定板；19、马达；20、第三转轴；21、限制板；22、转盘；23、第二搅拌叶；24、安装槽；25、伺服电机；26、第四转轴；27、固定架；28、蓄水腔；29、吸水管；30、喷头；31、水泵；32、电磁阀；33、散热罩；34、保护套；35、连接线；36、温度探头；37、显示屏。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
‑
7，一种具有调节结构的垃圾焚烧炉用喷淋测温装置，包括底座1，底座1的下端开设有槽，槽的内腔活动连接有收集箱17，底座1的下端设有固定板18，固定板18通过固定梢与底座1相固定连接，方便工作人员对废渣进行收集处理，优选的提高了工作效率。
26.底座1的上端安装有控制开关3，底座1的上端固定连接有炉体2，炉体2的内壁开设有槽，槽的内腔连接有保护套34，保护套34的内腔连接有温度探头36，温度探头36的左侧贯穿保护套34的内腔且延伸至炉体2的内腔，温度探头36的内腔连接有连接线35，炉体2的外侧通过连接线35连接有散热罩33，散热罩33的内腔安装有显示屏37，方便工作人员对炉体2的内腔进行实时监控，有效的提高了装置的适用性。
27.炉体2的内腔对称安装有固定架27，固定架27的内腔固定连接有蓄水腔28，炉体2的外侧两端均连接有进水管12，两个底座1相对应的右侧均贯穿炉体2的内腔且延伸至蓄水腔28的内腔，蓄水腔28的内腔均连接有吸水管29，吸水管29的下端均安装有喷头30，吸水管29的外侧均连接有水泵31，吸水管29的外侧均连接有电磁阀32，方便对炉体2的内腔进行降温及清理。
28.炉体2的内壁下端与蓄水腔28相对应的位置均开设有安装槽24，安装槽24的内腔均连接有伺服电机25，伺服电机25均通过联轴器与蓄水腔28相连接，且伺服电机25每次只转动180
°
，有效的提高了装置的实用性。
29.炉体2的上端连接有进料斗4，炉体2的左侧固定连接有第一电机5，第一电机5通过
联轴器连接有第一转轴6，炉体2的外侧安装有箱体8，第一转轴6的上端贯穿箱体8的且延伸至其内腔固定连接有主动齿轮7，炉体2的内腔设有搅拌轴9，搅拌轴9的左侧贯穿炉体2的内腔且延伸至箱体8的内腔，搅拌轴9的外侧套接有从动齿轮11，且从动齿轮11与主动齿轮7相啮合，搅拌轴9的外侧上下两端均等距安装有多个第一搅拌叶10，炉体2的内腔固定连接有滤板13，炉体2的内腔两侧均固定连接有限制板21，限制板21为倾斜安装，转盘22均设为“十”字型，通槽16的轴截面为“梯形”结构，且转盘22、支撑架14、限制板21均为耐火陶瓷材质所制，提高了装置的可行性。
30.炉体2的内腔安装有支撑架14，支撑架14的上端对称安装有马达19，马达19均通过联轴器连接有第三转轴20，第三转轴20的上端均贯穿限制板21的内腔且延伸至其外侧连接有转盘22，转盘22的外侧均等距连接有多个第二搅拌叶23，支撑架14的上端固定连接有滤网15，两个限制板21相对应的一侧均与滤网15的两端相抵触，支撑架14的下端开设有通槽16，底座1的下端开设有槽，槽的内腔活动连接有收集箱17，底座1的下端设有固定板18，固定板18通过固定梢与底座1相固定连接。
31.工作原理：本实用新型在使用过程中，工作人员通过将控制开关3的导线分别与第一电机5、马达19、伺服电机25、电磁阀32、显示屏37相连接，工作人员将垃圾通过进料斗4倒入炉体2的内腔，启动焚烧炉，同时通过控制开关3启动第一电机5的开关，使得第一电机5通过安装在第一转轴6上端的主动齿轮7带动套接在搅拌轴9外侧的从动齿轮11开设转动，使得进入炉体2的内腔的垃圾进行粉碎，有效的使得垃圾焚烧的更加彻底，有效的提高了装置的实用性，粉碎好并初步焚烧的垃圾落入滤板13，并掉落至其下端，落入到转盘22的上端，使得垃圾可以进行第二次的焚烧及粉碎，有效的保证了垃圾可以充分的进行处理，避免了因焚烧不完全导致有害物质进入空气中的情况发生，有效的保障了工作人员的身体健康，处理完成的垃圾通过限制板21不断的落入到滤网15的外侧，在通过通槽16掉落至收集箱17的内腔，便于收集，使得装置能够将焚烧的垃圾灰烬很好的排出，有效的提高了工作效率，同时工作人员可以通过插进炉体2内腔的温度探头36对炉体2内腔的温度进行实时监控，有效的提高了装置的实用性，在垃圾焚烧完成后，工作人员通过控制开关3打开电磁阀32、水泵31使得进水管12内腔的水通过喷头30对炉体2的内腔进行降温及清理，且可以同时打开伺服电机25，使得喷头30可以炉体2的内腔进行精确清理，有效的提高了装置的实用性。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。