一种移动式垃圾、秸秆焚烧炉的制作方法

1.本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种移动式垃圾、秸秆焚烧炉。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，所产生的废物垃圾也相应的增加，特别是在农村秋收的时候，会留有大量的秸秆，大部份垃圾秸秆常年露天堆放占用大量土地腐烂发臭，造成环境严重污染，同时由于有机物分解和雨水淋溶，使某些生物和有害化学物质渗入地下污染地下水。目前大多是送往垃圾场堆放处理，还有就是进行挖坑填埋。这两种处理方式都需要将垃圾、秸秆送往指定的地方，会产生高昂的运输费，增加处理的成本。传统的秸秆处理为就地焚烧，但是就地焚烧会产生大量的烟气，因此被取缔。针对上述的情况，我们提出一种移动式的焚烧炉，便于处理秸秆及一些可焚烧的垃圾，并在焚烧后能达到国家烟气的排放标准。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种移动式垃圾、秸秆焚烧炉，它能移动并就地焚烧处理，减少了秸秆收集运输的成本，且焚烧彻底，不会引起烟雾废气污染。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种移动式垃圾、秸秆焚烧炉，包括炉体，还包括采用太阳能驱动的车体，所述炉体置于车体后部，所述炉体内下部安装有水平的炉桥，炉桥上方炉体的一侧开有进料口，所述炉体内安装有横置的滚筒，滚筒上沿其圆周均匀分布有数排翻料爪，所述滚筒的两端通过转轴与炉体内壁固定，其中滚筒的一端的转轴伸出炉体连接有驱动电机，所述炉体上部一侧沿炉体切线方向设有供气管，供气管的进气口连接有电动鼓风机，出气口位于炉体内，所述炉体顶部开有排放口，排放口处安装有排放管，排放管远离排放口的一端连接有排气喷头。
5.作为优选，所述车体后部为箱体，箱体远离驾驶室的一端设有开关门，所述箱体的两侧为太阳能光伏板，太阳能光伏板底部通过连接件与箱体底部可拆卸链接，顶部通过转动轴与箱体顶部转动连接，所述转动轴的一端连接有控制电机。
6.作为优选，所述箱体的一侧设有两块太阳能光伏板，两块太阳能光伏板在竖直方向并列设置，并通过铰链连接，上方的太阳能光伏板顶部通过转动轴与箱体顶部转动连接，下方的太阳能光伏板底部通过连接件与箱体底部可拆卸链接，下方的太阳能光伏板两侧中部还设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端与太阳能光伏板侧壁铰接，另一端与箱体侧壁铰接。
7.作为优选，所述炉体置于箱体内。
8.作为优选，所述车体后部连接有挂车，所述炉体置于挂车上。
9.作为优选，所述鼓风机的出风口处还连接有辅助气管，辅助气管远离鼓风机的一端伸入排放管中，且辅助气管的排气方向与排放管的排气方向相同。
10.作为优选，所述炉体靠近排气喷头的一侧铰接有烘干网板。
11.作为优选，所述炉体外包覆有一层隔热层。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.（1）采用太阳能供能，节约了能源的使用，减少了对环境的污染；
14.（2）通过使用太阳能驱动车体，从而将焚化炉携带至各个需要焚烧秸秆和垃圾的地方，从而减少了收集秸秆和运输秸秆的成本；
15.（3）通过设置滚筒的转速，带动翻料爪转动，以实现通过翻料爪的不断翻转带动焚烧物料，使得焚烧物料能充分燃烧；
16.（4）设置在炉体上部的供气管，供风后，能在炉体中形成螺旋气流，带动一次燃烧后产生的烟雾在炉体内以螺旋的方式上升，在螺旋上升的过程中，通过高温和燃烧的外焰进行二次燃烧，使得排出的废气达到国家排放标准。
17.（5）设置有排气喷头，将排气喷头的出气口朝向地面，可将一些湿润的秸秆或待焚烧物放置在排气喷头下方，使其对湿润的焚烧物进行烘干，从而便于后续焚烧，提高焚烧效率及焚烧效果。
18.（6）设置有烘干网板，将湿润焚烧物放置在烘干网板上通过排气喷头烘干，更利于水分蒸发，提高了烘干的效率；
19.（7）设置有隔热层，能充分保证焚烧炉内的高温，从而使得二次燃烧废气更加彻底。
20.本实用新型采用清洁能源中的太阳能驱动，节约了能源的使用，同时炉体的焚烧更为彻底，且焚烧后的烟气能达到国家的排放标准。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型炉体的结构示意图；
23.图3为本实用新型车体的箱体的结构示意图。
24.图中：1、炉体；2、车体；3、炉桥；4、进料口；5、滚筒；6、翻料爪；7、转轴；8、驱动电机；9、供气管；10、电动鼓风机；11、排放口；12、排放管；13、排气喷头；14、挂车；15、辅助气管；16、烘干网板；17、隔热层；201、箱体；202、开关门；203、太阳能光伏板；204、连接件；205、转动轴；207、电动伸缩杆。
具体实施方式
25.下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
26.实施例1
27.如图1、图2和图3所示，本实施例提供的移动式垃圾、秸秆焚烧炉，包括采用太阳能驱动的车体2和炉体1，车体2的前部为驾驶室，后部为箱体201，车体2的驱动轮处安装有直流电机为车体2移动提供动力，车体2上还安装有蓄电池、控制器和转换器，转换器用于将太阳能光伏板203吸收的太阳能转化的电能进行稳定转化，然后将稳定的电能传递给蓄电池储存，控制器控制蓄电池充电或放电，蓄电池放电时，为直流电机、驱动电机8、电动鼓风机10、控制电机、电动伸缩杆207等用电器供电，保证车体2和各个用电器的正常工作；
28.所述箱体201远离驾驶室的一端设有开关门202，箱体201的两侧为太阳能光伏板203，箱体201每侧采用两块太阳能光伏板203，两块太阳能光伏板203之间通过铰链连接，其中位于上方的太阳能光伏板203顶部通过转动轴205与箱体201顶部转动连接，转动轴205的一端连接有用于其转动的控制电机，控制电机工作时，将带动位于上方的太阳能光伏板203随转动轴205向上翻转；箱体201底部安装有用于锁紧的卡扣，位于下方的太阳能光伏板203底部与卡扣对应处安装有与卡扣匹配的卡子，位于下方的太阳能光伏板203底部通过卡子与箱体201底部的卡扣相配合来实现扣接，同时位于下方的太阳能光伏板203两侧还与箱体201之间安装有电动伸缩杆207，当控制电机工作时，电动伸缩杆207同时工作，电动伸缩杆207伸长，将位于下方的太阳能光伏板203顶起，从而实现同侧的两块太阳能光伏板203向上展开，便于吸收太阳能，为蓄电池充电；在不充电时，将两块太阳能光伏板203收拢，作为箱体201的侧壁；
29.所述炉体1置于车体2后部的箱体201内，所述炉体1内下部安装有水平的炉桥3，炉桥3上方炉体1的一侧开有进料口4，所述炉体1内安装有横置的滚筒5，滚筒5上沿其圆周均匀分布有数排翻料爪6，所述滚筒5的两端通过转轴7与炉体1内壁固定，其中滚筒5的一端的转轴7伸出炉体1连接有驱动电机8，所述炉体1上部一侧沿炉体1切线方向设有供气管9，供气管9的进气口连接有电动鼓风机10，出气口位于炉体1内，所述炉体1顶部开有排放口11，排放口11处安装有排放管12，所述电动鼓风机10的出气口处还连接有辅助气管15，辅助气管15伸入排放管12中，且辅助气管15的排气方向与排放口11内的气流方向一致，从而提高排放气流的流动速率，所述排放管12远离排放口11的一端连接有排气喷头13，所述炉体1一侧靠近排气喷头13的位置铰接有烘干网板16，所述炉体1外包覆有一层隔热层17。
30.实施例2
31.本实施例与实施例1基本相同，仅是对炉体1的放置作出了改变，所述车体2后部设置有挂车14，所述炉体1置于挂车14上。
32.本实用新型箱体201两侧的分别安装有两块太阳能光伏板203，箱体201同侧的两块太阳能光伏板203之间通过铰链连接，其中位于上方的太阳能光伏板203顶部通过转动轴205与箱体201顶部转动连接，转动轴205的一端连接有用于其转动的控制电机，控制电机工作时，将带动位于上方的太阳能光伏板203随转动轴205向上翻转；位于下方的太阳能光伏板203底部通过卡子与箱体201底部的卡扣相配合来实现扣接，同时位于下方的太阳能光伏板203两侧还与箱体201之间安装有电动伸缩杆207，当控制电机工作时，电动伸缩杆207同时伸长，将下方的太阳能光伏板203顶起，从而实现同侧的两块太阳能光伏板203向上展开，便于吸收太阳能，从而将太阳能转化成电能供蓄电池充电；充电完毕后，将太阳能光伏板203收拢作为箱体201侧壁；
33.通过采用太阳能为蓄电池充电，再通过蓄电池为各个用电器进行供电，从而实现通过车体2带动炉体1移动，从而进行焚烧工作，将物料通过进料斗投入炉体1中，物料投入炉体1中后在炉桥3表面堆积，然后通过人工点火，将物料点燃，然后关闭进料斗，启动驱动电机8，驱动电机8带动滚筒5转动，即带动滚筒5上的翻料爪6转动，通过设置驱动电机8的转速，控制滚筒5的转动速率，从而通过翻料爪6的不断翻动，实现物料的充分燃烧，并在燃烧的同时通过供气管9供风，从而在炉体1内形成螺旋的气流，使得一次燃烧后产生的烟气螺旋上升，在螺旋上升的过程中经炉体1内高温和外焰进行二次燃烧，从而使得经排放口11排
出的烟气能达到国家的排放标准，烟气进入排放管12后，经辅助气管15供风，提高烟气的流动速率，再经排气喷头13喷出，由于喷出的废气具有高温，可将湿润的待焚烧物料放置在排气喷头13下方进行干燥，为了达到更快速的干燥，我们设计了烘干网板16，将湿润物料放置在烘干网板16上，再让高温废气通过排气喷头13喷向物料，从而提高湿润物料的干燥效率。
34.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。