一种智慧城市垃圾焚烧用余热回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及智慧城市技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种智慧城市垃圾焚烧用余热回收利用装置。


背景技术：

2.智慧城市是指利用各种信息技术或创新概念，将城市的系统和服务打通、集成，以提升资源运用的效率，优化城市管理和服务，以及改善市民生活质量，现代社会，人们为了保护环境，创造美好家园，会对垃圾进行定期处理，而其中最好的方法就是焚烧，焚烧具有低成本、高效率的优点，是许多城市垃圾回收站首选处理的方法。
3.但是焚烧方法在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：垃圾进行焚烧时，会产生大量热量，这些热量随着尾气而排放出去，导致该部分热量并未利用起来，使资源利用率不高，缺少余热回收装置，一些尾气中含有大量有毒气体，简单过滤是不够的，容易污染空气。
4.因此亟需提供一种智慧城市垃圾焚烧用余热回收利用装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种智慧城市垃圾焚烧用余热回收利用装置，通过设置热风管、曲形管和出水管之间的配合，可以将焚烧产生的热量，通过热风管与曲形管接触，并与曲形管发生热量交换，来实现将曲形管内部水加热，通过出水管导出，供人们饮用或为人们供暖，避免资源的浪费，从而实现余热的回收利用，提高资源利用率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧城市垃圾焚烧用余热回收利用装置，包括壳体，所述壳体的内部设有焚烧装置，所述壳体内腔的一侧固定安装有承接板，所述壳体内腔的一侧固定安装有焚烧管，所述壳体的内部靠近焚烧管处设有焚烧腔，所述壳体的顶面固定安装有进料管，所述进料管的顶端活动连接有盖子，所述壳体的内部设有分离板，所述壳体的一侧固定安装有热风管，所述热风管的内壁固定安装有安装柱，所述热风管的内部设有曲形管，所述热风管的内壁可拆卸安装有隔热板，所述热风管的内部设有第一阀门。
7.在一个优选地实施方式中，所述承接板位于焚烧装置上方，所述承接板为金属材质构件。
8.在一个优选地实施方式中，所述承接板的顶面与分离板的底面固定连接，所述分离板形状为三角锥形。
9.在一个优选地实施方式中，所述曲形管的内部填充有水，所述曲形管的数量为若干个，且间隔均匀。
10.在一个优选地实施方式中，所述热风管的内部固定安装有细孔滤网，所述热风管的内部靠近细孔滤网的右侧固定安装有空气过滤棉，所述热风管的内部设有催化转化器，所述热风管的一侧设有风扇。
11.在一个优选地实施方式中，所述曲形管的一端固定连接有出水管，所述出水管的顶部设有温度计，所述出水管的内部设有第二阀门。
12.在一个优选地实施方式中，所述安装柱的底部设有第一卡扣，所述曲形管的外壁设有第二卡扣，所述第二卡扣与第一卡扣相互卡接，所述壳体的一侧固定安装有控制面板。
13.在一个优选地实施方式中，所述隔热板的数量为若干个，所述焚烧装置的输入端与控制面板的输出端电性连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置热风管、曲形管和出水管之间的配合，可以将焚烧产生的热量，通过热风管与曲形管接触，并与曲形管发生热量交换，来实现将曲形管内部水加热，通过出水管导出，供人们饮用或为人们供暖，避免资源的浪费，从而实现余热的回收利用，提高资源利用率。
16.2、本实用新型通过设置细孔滤网、空气过滤棉和催化转化器，可以将尾气进行处理，细孔滤网可以将细小颗粒过滤，空气过滤棉可以进一步过滤，催化转化器可以将有毒有害气体转化成对人体无害气体，实现将尾气净化的效果，避免人体吸入有害健康。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1的a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型的曲形管侧视结构示意图。
20.图4为本实用新型的安装柱剖视结构示意图。
21.图5为本实用新型的整体俯视结构示意图。
22.附图标记为：1、壳体；2、焚烧装置；3、承接板；4、焚烧管；5、焚烧腔；6、进料管；7、盖子；8、分离板；9、热风管；10、安装柱；11、曲形管；12、隔热板；13、第一阀门；14、细孔滤网；15、空气过滤棉；16、催化转化器；17、出水管；18、温度计；19、第二阀门；20、第一卡扣；21、第二卡扣；22、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1
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5所示的一种智慧城市垃圾焚烧用余热回收利用装置，包括壳体1，壳体1的内部设有焚烧装置2，壳体1内腔的一侧固定安装有承接板3，壳体1内腔的一侧固定安装有焚烧管4，壳体1的内部靠近焚烧管4处设有焚烧腔5，壳体1的顶面固定安装有进料管6，进料管6的顶端活动连接有盖子7，壳体1的内部设有分离板8，壳体1的一侧固定安装有热风管9，热风管9的内壁固定安装有安装柱10，热风管9的内部设有曲形管11，热风管9的内壁可拆卸安装有隔热板12，热风管9的内部设有第一阀门13，承接板3位于焚烧装置2上方，承接板3为金属材质构件，承接板3的顶面与分离板8的底面固定连接，分离板8形状为三角锥形，曲形管11的内部填充有水，曲形管11的数量为若干个，且间隔均匀，热风管9的内部固定安装
有细孔滤网14，热风管9的内部靠近细孔滤网14的右侧固定安装有空气过滤棉15，热风管9的内部设有催化转化器16，热风管9的一侧设有风扇，曲形管11的一端固定连接有出水管17，出水管17的顶部设有温度计18，出水管17的内部设有第二阀门19，安装柱10的底部设有第一卡扣20，曲形管11的外壁设有第二卡扣21，第二卡扣21与第一卡扣20相互卡接，壳体1的一侧固定安装有控制面板22。
25.实施方式具体为：通过设置热风管9、曲形管11和出水管17之间的配合，可以将焚烧产生的热量，通过热风管9与曲形管11接触，并与曲形管11发生热量交换，来实现将曲形管11内部水加热，通过出水管17导出，供人们饮用或为人们供暖，避免资源的浪费，从而实现余热的回收利用，提高资源利用率。
26.具体参考说明书附图1，隔热板12的数量为若干个，焚烧装置2的输入端与控制面板22的输出端电性连接。
27.实施方式具体为：通过设置隔热板12的数量为三个，可以保存热风管9内部的热量，避免热量快速散失，达不到供热效果。
28.本实用新型工作原理：
29.第一步，首先操作人员检查将各个装置按其顺序进行组装；
30.第二步，操作人员将垃圾从进料管6倒进壳体1中，利用控制面板22启动焚烧装置2，并根据实际需求控制焚烧温度，分离板8可以将倒入的垃圾分散均匀，避免垃圾扎堆，难以焚烧，焚烧时关闭盖子7，避免有毒气体进入大气中，焚烧产生的热量通过热风管9来到曲形管11与之接触，并进行热交换，热量将曲形管11中的水加热，隔热板12可以有效防止热量散失，提高热量利用率，当气体足够多时，打开第一阀门13，有害气体被细孔滤网14和空气过滤棉15逐步过滤，并最终被催化转化器16净化，气体变成无害混合气体排进大气中，当出水管17中的温度计18达到理想温度时，可打开第二阀门19，热水从出水管17流出，供热门取暖或饮用；
31.第三步，最后操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件即可。
32.最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
33.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。