一种新型生物质燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧技术领域，具体为一种新型生物质燃烧器。

背景技术：

目前大多数生物质燃烧器存在一个问题，已经烧完的生物质燃料会变成焦块堆积在燃烧盒内，需要人工手动进行清除，才能将新的生物质燃料放到燃烧盒内，这样就会导致给采暖炉提供的热量能源不是持续的，耽误炊事工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型生物质燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型生物质燃烧器，包括采暖炉和燃烧盒，所述燃烧盒设置在采暖炉内部，所述采暖炉外侧设置有物料进给机构，所述物料进给机构与燃烧盒连接，所述燃烧盒靠近物料进给机构的一端滑动连接有两个推渣杆，两个所述推渣杆远离燃烧盒的一端均与连接板上端固定连接，所述连接板的下端连接有推拉电机，所述推拉电机固定在采暖炉的外侧，两个所述推渣杆之间固定有点火管，所述点火管内安装有电子点火器，所述推拉电机下方安装有用于控制推拉电机和点火器的控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述物料进给机构包括第一运输罐体、第一转杆、第一绞龙叶片、电机、连接管、第二运输罐体、第二转杆、第二绞龙叶片、导轨轮和皮带，所述第一运输罐体上端设置有进料斗，所述第一运输罐体通过连接管与第二运输罐体相连接，所述第二运输罐体与燃烧盒相连接，所述第一运输罐体内设置有第一转杆，所述第一转杆左端贯穿第一运输罐体左端与电机传动连接，所述第一转杆右端与第一运输罐体右端内壁转动连接，所述第一转杆上安装有第一绞龙叶片，所述第二运输罐体内设置有第二转杆，所述第二转杆左端贯穿第二运输罐体左端与导轨轮相连接，所述第一转杆的左端也安装有导轨轮，两个所述导轨轮通过皮带传动连接，所述第二转杆上安装有第二绞龙叶片。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧盒下方内部设置有风箱，所述风箱上端与燃烧盒之间设置有通孔，所述风箱内安装有鼓风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一、通过控制器定时控制推拉电机和电子点火器的开启，电子点火器定时将生物质燃料点燃，避免熄火的发生，推拉电机可以按时推拉连接板并通过连接板带动推渣杆进行来回有序的运动，将燃烧盒内的下层燃烧完的焦块推出燃烧盒内，由于推渣杆是两个点给力，且在底部推拉，所以能推掉沉淀在下面的积灰和焦块，同时保留住上层燃料继续燃烧，这样就避免了人工清理带来的不便，实现连续为采暖炉提供热量，提高采暖炉的热效率；第二、通过电机驱动第一转杆旋转，带动第一绞龙叶片旋转，将生物质燃料推送至连接管上端，并掉入第二运输罐体内，由于第一转杆和第二转杆通过导轨轮和皮带相互传动，使得第二转杆旋转，并带动第二绞龙叶片旋转，使得生物质燃料连续且有序的被推送至燃烧盒内，实现连续供能；第三，通过在燃烧盒下方内部设置风箱，并通过鼓风机往燃烧盒内提供新鲜空气，使得燃烧更充分。

附图说明

图1为一种新型生物质燃烧器的结构示意图。

图2为一种新型生物质燃烧器中燃烧盒的截面结构示意图。

图中：1-进料斗，2-第一运输罐体，3-第一转杆，4-第一绞龙叶片，5-电机，6-连接管，7-第二运输罐体，8-第二转杆，9-第二绞龙叶片，10-导轨轮，11-皮带，12-点火管，13-电子点火器，14-推拉电机，15-控制器，16-连接板，17-推渣杆，18-燃烧盒，19-风箱，20-鼓风机，21-采暖炉。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内部”、“上端”、“下端”、“左端”、“右端”、“外侧”、“下方”、“一侧”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

结合图1-2，一种新型生物质燃烧器，包括采暖炉21和燃烧盒18，所述燃烧盒18设置在采暖炉21内部，所述采暖炉21外侧设置有物料进给机构，所述物料进给机构与燃烧盒18连接，所述燃烧盒18靠近物料进给机构的一端滑动连接有两个推渣杆17，两个所述推渣杆17远离燃烧盒18的一端均与连接板16上端固定连接，所述连接板16的下端连接有推拉电机14，所述推拉电机14固定在采暖炉21的外侧，两个所述推渣杆17之间固定有点火管12，所述点火管12内安装有电子点火器13，所述推拉电机14下方安装有用于控制推拉电机14和点火器13的控制器15。

具体的，通过控制器15定时控制推拉电机14和电子点火器13的开启，电子点火器13定时将生物质燃料点燃，避免熄火的发生，推拉电机14可以按时推拉连接板16，并通过连接板16带动推渣杆17进行来回有序的运动，将燃烧盒18内的下层燃烧完的焦块推出燃烧盒18内，由于设置两个推渣杆17，下层的焦块受力均匀，所以推渣时能保留住上层燃料在盒内继续稳定的燃烧，这样就避免了人工清理带来的不便，实现连续为采暖炉21提供热量，提高炊事工作效率。

所述物料进给机构包括第一运输罐体2、第一转杆3、第一绞龙叶片4、电机5、连接管6、第二运输罐体7、第二转杆8、第二绞龙叶片9、导轨轮10和皮带11，所述第一运输罐体2上端设置有进料斗1，所述第一运输罐体2通过连接管6与第二运输罐体7相连接，所述第二运输罐体7与燃烧盒18相连接，所述第一运输罐体2内设置有第一转杆3，所述第一转杆3左端贯穿第一运输罐体2左端与电机5传动连接，所述第一转杆3右端与第一运输罐体2右端内壁转动连接，所述第一转杆3上安装有第一绞龙叶片4，所述第二运输罐体7内设置有第二转杆8，所述第二转杆8左端贯穿第二运输罐体7左端与导轨轮10相连接，所述第一转杆3的左端也安装有导轨轮10，两个所述导轨轮10通过皮带11传动连接，所述第二转杆8上安装有第二绞龙叶片9。

具体的，通过电机5驱动第一转杆3旋转，带动第一绞龙叶片4旋转，将生物质燃料推送至连接管6上端，并掉入第二运输罐体7内，由于第一转杆3和第二转杆8通过导轨轮10和皮带11相互传动，使得第二转杆8旋转，并带动第二绞龙叶片9旋转，使得生物质燃料连续且有序的被推送至燃烧盒18内，实现连续供能。

所述燃烧盒18下方内部设置有风箱19，所述风箱19上端与燃烧盒18之间设置有通孔，所述风箱19内安装有鼓风机20，通过在燃烧盒18下方内部设置风箱19，并通过鼓风机20往燃烧盒18内提供新鲜空气，使得燃烧更充分。

实施例1的实施原理：使用时，将生物质燃料放入进料斗1内，启动电机5，电机5驱动第一转杆3旋转，带动第一绞龙叶片4旋转，将生物质燃料推送至连接管6上端，并掉入第二运输罐体7内，由于第一转杆3和第二转杆8通过导轨轮10和皮带11相互传动，使得第二转杆8旋转，并带动第二绞龙叶片9旋转，使得生物质燃料连续且有序的被推送至燃烧盒18内，实现连续供能，通过控制器15控制电子点火器13定时有序的将生物质燃料点燃，为采暖炉21提供热量，避免发生熄火，再通过控制器15控制推拉电机14的定时伸缩，可以按控制器15程序上设定的时间周期推拉连接板16，并通过连接板16带动推渣杆17进行来回有序运动，将燃烧盒18内的下层燃烧完的焦块推出燃烧盒18内，由于推渣杆17是两个点给力，且在底部推拉，所以能推掉沉淀在下面的积灰和焦块，同时保留住上层燃料继续燃烧，这样就避免了人工清理带来的不便，实现连续为采暖炉21提供热量，提高采暖炉的热效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。