一种锅炉返料风系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉返料风装置领域，尤其涉及一种锅炉返料风系统。


背景技术：

2.动力车间75t/h循环流化床锅炉，返料风系统供风，由罗茨返料风机供应，燃煤时为返料风室提供运行时的松动及返料风，燃气为返料风室提供冷却风，防止返料器内部设备及耐材过热损坏，返料风机电机功率15kw,锅炉正常运行时，消耗大量电能，非常不经济，增加生产成本，为此，本方案提出了一种锅炉返料风系统。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种锅炉返料风系统，解决了现有技术中的锅炉返料风装置能耗大的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种锅炉返料风系统，包括罗茨风机、固定在罗茨风机出风口的返料风管、固定在返料风管上的第二风道，安装在第二风道上的阀门和安装在第二风道一端的风箱，所述风箱的内部安装有刮料装置，所述刮料装置由固定在风箱内部的安装板、转动安装在安装板上的转轴、安装在转轴一端的风扇和安装在转轴另一端的刮板组成，所述第二风道的一端与风箱相通，所述风箱靠近第二风道的一侧内壁上安装有过滤网，所述刮板的一侧与过滤网的表面接触。
6.优选的，所述返料风管上安装有电磁阀，所述罗茨风机上安装有控制电磁阀的第一控制器。
7.优选的，所述阀门上安装有用于转动阀门的手轮，手轮靠近阀门的一侧固定有压板，阀门上安装有第二控制器，所述第二控制器上安装有警示灯，所述阀门靠近手轮的一侧外壁上固定有固定块，固定块上安装有与第二控制器电性连接的按钮，所述压板与按钮相配合。
8.优选的，所述风箱的底部开设有出料口，出料口的外侧可拆卸式的固定有接料斗。
9.优选的，所述风箱的一侧开设有维修口，维修口的外部通过螺钉固定有密封板。
10.优选的，所述过滤网通过螺栓固定在风箱的内壁上。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过罗茨风机、返料风管和二次风道之间的配合，使得在正常锅炉燃气运行，使用罗茨风机提供风力，而在打开阀门后，使二次风进入通过二次风道进入返料风到，提供燃气时需要冷却风源，此时罗茨风机不需要运行，节省大量电能消耗，降低生产成本。
13.2、通过刮料装置的设置二次风在进入风箱的时候会带动扇叶转动，进而使得转轴转动，从而使得刮板可以将过滤网上附着的灰尘等颗粒物刮下来。
14.3、通过第二控制器、警示灯、压板、固定块和按钮之间的配合，可以提醒操作人员阀门的开关状态。
15.本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以节省大量的电能消耗，降低生产成本，而且也可以有效将二次风里面的灰尘过滤掉，同时整个装置的后期维护也非常的简单，易于推广使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视图。
17.图2为本实用新型的正视图。
18.图3为本实用新型的阀门的俯视图。
19.图中标号：1罗茨风机、2返料风管、3第一控制器、4电磁阀、5手轮、6二次风道、7风箱、8安装板、9扇叶、10接料斗、11刮板、12过滤网、13阀门、14警示灯、15第二控制器、16压板、17固定块、18按钮、19出料口、20转轴、21密封板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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3，一种锅炉返料风系统，包括罗茨风机1、固定在罗茨风机1出风口的返料风管2、固定在返料风管2上的第二风道6，安装在第二风道6上的阀门13和安装在第二风道6一端的风箱7，返料风管2上安装有电磁阀4，罗茨风机1上安装有控制电磁阀4的第一控制器3，第一控制器3控制电磁阀4的开关，电磁阀4的开关与罗茨风机1的开关同步。
22.风箱7的内部安装有刮料装置，刮料装置由固定在风箱7内部的安装板8、转动安装在安装板8上的转轴20、安装在转轴20一端的风扇9和安装在转轴20另一端的刮板11组成，第二风道6的一端与风箱7相通，风箱7靠近第二风道6的一侧内壁上安装有过滤网12，过滤网12通过螺栓固定在风箱7的内壁上，刮板11的一侧与过滤网12的表面接触，阀门13打开后，二次风进入到风箱7的内部，随着二次风进入到封箱7的内部，扇叶在二次风的作用下开始转动，从而使得转轴20跟着转动，转轴20转动进而可以带动刮板11转动，随着刮板11的转动，过滤网12上附着的灰尘颗粒就被刮板11刮下来，避免了灰尘在过滤网12的表面堆积。
23.风箱7的底部开设有出料口19，出料口19的外侧可拆卸式的固定有接料斗10，刮下来的灰尘颗粒通过出料口19落入到接料斗10的内部，当接料斗10内部的灰尘积累的一定的量时就可以将接料斗10从风箱7上拆下，然后就可以将接料斗10内的灰尘清除掉。
24.阀门13上安装有用于转动阀门13的手轮5，手轮5靠近阀门13的一侧固定有压板16，阀门13上安装有第二控制器15，第二控制器15上安装有警示灯14，阀门13靠近手轮5的一侧外壁上固定有固定块17，固定块17上安装有与第二控制器15电性连接的按钮18，压板16与按钮18相配合，通过第二控制器15、警示灯14、压板16、固定块17和按钮18之间的配合，可以提醒操作人员阀门的开关状态，阀门13完全打开后，压板16压在按钮18上，从而使得警示灯14亮起，从而提醒操作人员阀门13是处于打开的状态。
25.风箱7的一侧开设有维修口，维修口的外部通过螺钉固定有密封板21，维修口21的设置方便对风箱7内部的器件进行更换或者维修。
26.工作原理：第一控制器3和第二控制15的型号均为at89c51，正常锅炉燃气运行时
时，使用罗茨风机1提供风力，此时电磁阀4处于打开的状态，当罗茨风机1关闭后，再第一控制器3的控制下，电磁阀4自动关闭，罗茨风机1关闭后，可以转动手轮5将阀门13打开，阀门13完全打开后，压板16压在按钮18上，从而使得警示灯14亮起，从而提醒操作人员阀门13是处于打开的状态，阀门13打开后，二次风进入到风箱7的内部，随着二次风进入到封箱7的内部，扇叶在二次风的作用下开始转动，从而使得转轴20跟着转动，转轴20转动进而可以带动刮板11转动，随着刮板11的转动，过滤网12上附着的灰尘颗粒就被刮板11刮下来，刮下来的灰尘颗粒通过出料口19落入到接料斗10的内部，当接料斗10内部的灰尘积累的一定的量时就可以将接料斗10从风箱7上拆下，然后就可以将接料斗10内的灰尘清除掉，经过过滤网12过滤后的二次风最终进入到返料风管2的内部，从而提供燃气时需要冷却风源。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。