一种化工废气专用防爆催化燃烧装置的制作方法

本实用新型涉及化工相关领域，具体是一种化工废气专用防爆催化燃烧装置。

背景技术：

废气净化，主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作：常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。

在化工领域，对废气进行净化的时候需要用到催化燃烧装置废气进行催化燃烧才能将其彻底的净化，但是现有的催化燃烧催化装置不能对废气进行颗粒物的过滤，久而久之，会使得催化剂的催化能力降低，所以现在急需一种可以对废气中的颗粒物进行过滤的化工废气专用防爆催化燃烧装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工废气专用防爆催化燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工废气专用防爆催化燃烧装置，包括装置主体，所述装置主体的下端与支撑杆连接，所述支撑杆的下端与支撑板连接，所述支撑板的下端设置有多个移动轮，所述装置主体上设置有观察面板，所述装置主体的上端设置有防爆装置，所述装置主体内设置有催化燃烧室，所述催化燃烧室与装置主体连接，所述催化燃烧室通过输出管与外界连接，所述催化燃烧室通过连接管与过滤机构连接，所述过滤机构通过连接杆与装置主体连接，所述过滤机构还通过输入管与外界输入化工废气的装置连接，所述过滤机构包括过滤主体，所述过滤主体与连接杆、输入管和连接管连接，所述过滤主体内设置有过滤层一和过滤层二，还包括净化电机，所述净化电机与过滤主体固定连接，所述净化电机的转动部与转轴连接，所述转轴与多个过滤板件连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动轮的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述观察面板的材质为钢化玻璃，所述过滤层一和过滤层二分别为过滤网层和硅藻层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板件的数量为六个且均布于转轴的外侧，且所述过滤板件为活性炭板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板件上固定连接有吸附层，所述吸附层为静电层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置主体的上端设置有防爆装置，通过防爆装置控制压力的平衡，装置主体内设置有催化燃烧室，催化燃烧室通过连接管与过滤机构连接，过滤机构包括过滤主体，过滤主体与连接杆、输入管和连接管连接，还包括净化电机，净化电机的转动部与转轴连接，转轴与多个过滤板件连接，净化电机的转动，带动转轴的转动，继而带动过滤板件的转动，对化工废气中的颗粒进行吸收，使得得到的化工废气更加纯净，再通过过滤层一和过滤层二使得化工废气进一步的净化，过滤板件上固定连接有过滤层，通过过滤层的静电作用将颗粒进行吸除，使得进入催化燃烧室的化工废气更加的纯净，过滤板件与过滤层一还有过滤层二的过滤作用，使得化工废气内的颗粒被过滤，并且过滤层的静电作用进一步的消除颗粒。

附图说明

图1为化工废气专用防爆催化燃烧装置的结构示意图。

图2为化工废气专用防爆催化燃烧装置的剖视结构示意图。

图3为化工废气专用防爆催化燃烧装置中过滤机构的剖视结构示意图。

图4为化工废气专用防爆催化燃烧装置中过滤机构的俯视结构示意图。

图中：1-装置主体、3-催化燃烧室、4-输出管、5-支撑杆、6-防爆装置、7-输入管、8-连接管、10-支撑板、11-移动轮、12-观察面板、13-过滤层一、14-过滤板件、15-过滤层二、16-过滤主体、17-净化电机、18-过滤层、19-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种化工废气专用防爆催化燃烧装置，包括装置主体1，所述装置主体1的下端与支撑杆5连接，所述支撑杆5的下端与支撑板10连接，所述支撑板10的下端设置有多个移动轮11，通过多个移动轮11移动该化工废气专用防爆催化燃烧装置，本实施例中，优选的，所述移动轮11的数量为四个，所述装置主体1上设置有观察面板12，通过观察面板12对装置主体1内的情况进行观察，本实施例中，优选的，所述观察面板12的材质为钢化玻璃，所述装置主体1的上端设置有防爆装置6，通过防爆装置6控制压力的平衡，所述装置主体1内设置有催化燃烧室3，所述催化燃烧室3与装置主体1连接，所述催化燃烧室3通过输出管4与外界连接，方便进行下一步处理，所述催化燃烧室3通过连接管8与过滤机构连接，所述过滤机构通过连接杆与装置主体1连接，所述过滤机构还通过输入管7与外界输入化工废气的装置连接。

所述过滤机构的具体形式不加以限制，本实施例中，优选的，所述过滤机构包括过滤主体16，所述过滤主体16与连接杆、输入管7和连接管8连接，所述过滤主体16内设置有过滤层一13和过滤层二15，通过过滤层一13和过滤层二15对化工废气中的颗粒进行过滤，本实施例中，优选的，所述过滤层一13和过滤层二15分别为过滤网层和硅藻层，还包括净化电机17，所述净化电机17与过滤主体16固定连接，所述净化电机17的转动部与转轴19连接，所述转轴19与多个过滤板件14连接，本实施例中，优选的，所述过滤板件14的数量为六个且均布于转轴19的外侧，且所述过滤板件14为活性炭板，通过净化电机17的转动，带动转轴19的转动，继而带动过滤板件14的转动，对化工废气中的颗粒进行吸收，使得得到的化工废气更加纯净，再通过过滤层一13和过滤层二15使得化工废气进一步的净化。

本实施例的工作原理是：装置主体1内设置有催化燃烧室3，催化燃烧室3通过连接管8与过滤机构连接，过滤机构包括过滤主体16，过滤主体16与连接杆、输入管7和连接管8连接，还包括净化电机17，净化电机17的转动部与转轴19连接，转轴19与多个过滤板件14连接，净化电机17的转动，带动转轴19的转动，继而带动过滤板件14的转动，对化工废气中的颗粒进行吸收，使得得到的化工废气更加纯净，再通过过滤层一13和过滤层二15使得化工废气进一步的净化。

实施例2

为了使得进入催化燃烧室3的化工废气更加的纯净，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，改进之处在于：所述过滤板件14上固定连接有吸附层18，本实施例中，优选的，所述吸附层18为静电层，通过静电层的静电作用将颗粒进行吸除，使得进入催化燃烧室3的化工废气更加的纯净。

本实施例的工作原理是：过滤板件14上固定连接有吸附层18，通过吸附层18的静电作用将颗粒进行吸除，使得进入催化燃烧室3的化工废气更加的纯净。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。