一种射流式燃气锅炉余热回收装置的制作方法

本实用新型涉及烟气余热回收装置，特别是一种射流式燃气锅炉烟气余热回收装置。

背景技术：

现有已经在使用的燃气锅炉烟气余热回收设备主要包括两大类，第一类是烟气与换热介质不接触的表面式换热设备，如：预热助燃空气的翅片管换热器，加热空气或水的热管换热器等，这类换热器主要是以导热的形式回收烟气余热。

第二类是烟气与介质直接接触的换热设备，如：喷淋式换热器，直燃型吸收式热泵加直接接触式换热器等，这类换热器主要是以对流的形式回收烟气余热。

第一类换热器存在的主要问题是体积大，不方便安装，仅能回收烟气显热，换热效率受到传热材料热阻限制。

第二类换热器存在的主要问题是喷淋时气水混合不够均匀，设备体积较大，安装受到场地限制，初期投资大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要克服上述问题中的不足之处，提供一种射流式燃气锅炉烟气余热回收装置。

为克服上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

包括冷却水进口总管、进水箱、喷嘴连接板、喷嘴、进烟管、进烟箱、波纹管、扩压管、扩压管连接板、气水分离箱、烟气出口管、金属过滤网、热水出口管。其特征是：进水箱的右端连接冷却水进口总管，进水箱的左端连接喷嘴连接板，喷嘴右端安装在喷嘴连接板上并将喷嘴左端设置在进烟箱内，进烟管安装在进烟箱的顶端和进烟箱两侧，进烟箱的左端连接波纹管的右端，波纹管的左端连接扩压管的右端，扩压管的左端与设置在气水分离箱右端的扩压管连接板相连接，气水分离箱的上部设置烟气出口管，金属过滤网设置在烟气出口管的顶端，热水出口管设置在气水分离箱的后下端，进烟管的下端分别连接进烟箱的顶部和前后两侧，进烟管的上端为烟气进口。

进一步的，所述喷嘴连接板设置两排连接口，其中，每排连接口的数量是三个。

进一步的，所述进烟箱的左端设置两排连接口，其中，每排连接口的数量是三个。

进一步的，所述扩压管连接板设置两排接口，其中，每排接口的数量是三个。

进一步的，所述波纹管分为上下两排，每排的数量是三个，波纹管的左端与扩压管的右端相连接，波纹管的右端连接在进烟箱左端设置的两排连接口处。

进一步的，所述扩压管分为上下两排，每排的数量是三个，扩压管的形状是圆锥体管，大径端连接在扩压管连接板设置的两排接口处，小径端与波纹管的左端相连。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：可以同时回收锅炉烟气的显热和潜热，混合效果和换热效率均高于其他换热设备，体积较小，可以低位安装；还具有洗涤烟气，回收凝结水，降低烟气排放污染的作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型的俯视图。

图2是图1所示沿a-a线的剖视图。

图3是图1所示沿b-b线的剖视图。

图4是图1所示沿c-c线的剖视图。

图5是本实施例1的应用热力系统图。

图6是本实施例2的应用热力系统图。

具体实施方式

如图1和图2所示，射流式燃气锅炉烟气余热回收装置包括冷却水进口总管1、进水箱2、喷嘴连接板3、喷嘴4、进烟管5、进烟箱6、波纹管7、扩压管8、扩压管连接板9、气水分离箱10、烟气出口管11、金属过滤网12、热水出口管13。其特征是：进水箱2的右端连接冷却水进口总管1，进水箱2的左端连接喷嘴连接板3，喷嘴4右端安装在喷嘴连接板3上并将喷嘴4左端设置在进烟箱6内，进烟管5安装在进烟箱6的顶端和进烟箱6两侧，进烟管的上端为烟气进口，进烟箱6的左端连接波纹管7的右端，波纹管7的左端连接扩压管8的右端，扩压管8的左端与设置在气水分离箱10右端的扩压管连接板9相连接，气水分离箱10的上部设置烟气出口管11，金属过滤网12设置在烟气出口管11的顶端，热水出口管13设置在气水分离箱10的后下端。

进一步的，所述喷嘴连接板3设置两排连接口，其中，每排连接口的数量是三个。

进一步的，所述进烟箱6的左端设置两排连接口14，其中，每排连接口的数量是三个。

进一步的，所述扩压管连接板9设置两排接口15，其中，每排接口的数量是三个。

进一步的，所述波纹管7分为上下两排，每排的数量是三个，波纹管的左端与扩压管8的右端相连接，波纹管的右端连接在进烟箱6左端设置的两排连接口14处。

进一步的，所述扩压管8分为上下两排，每排的数量是三个，扩压管的形状是圆锥体管，大径端连接在扩压管连接板9设置的两排接口处，小径端与波纹管7的左端相连。

实施例1

如图5所示，实施例1适用于对供给热水质量要求较高的场合。天然气在燃气热水锅炉36内燃烧后产生烟气，烟气从燃气热水锅炉36尾部烟道流出，烟道设置主烟道和分烟道，并通过电动烟气阀37a、电动烟气阀37b实现互相切换，电动烟气阀37a、电动动烟气阀37b通过联锁装置38控制。烟气余热回收装置的进烟管与分烟道连接，当烟气余热回收系统工作时，烟气从进烟管5流入进烟箱6。冷却水进口总管1与供水管路18连接，水泵19将储水箱中的冷却水加压后送入供水管路。从水井21a中抽取地下水用作冷却水，地下井水经过电动调节阀20b进入储水箱27（解决因供水量不足影响装置稳定工作问题，且地下水温度较低，与烟气之间温差大，有利于烟气降温）。冷却水进入设备后，通过喷嘴4进行射流，水在喷嘴4的出口处形成低压区，将进烟箱6内的烟气吸入水流，然后进入波纹管充分混合，进行传热传质，然后气水混合物进入扩压管8，最后再进入气水分离箱10，通过重力分离作用，被加热的冷却水落入气水分离箱10底部，分离后的烟气从分离箱顶部的烟气出口管11流出，再经过金属过滤网12进行气水二次分离，最后烟气通过烟囱39排入大气。

烟气与冷却水换热后产生的热水通过热水泵24、温度传感器25进入板式换热器22，用作热源加热冷水23（自来水或软化水），热水放热降温后，一部分送入储水箱27循环使用，盈余部分回灌到地下水井21b中。由于烟气中的水蒸气不断凝结，加之装置工作时用水量较大，循环一段时间后，会出现冷却水盈余的情况，所以需要将多余的这部分水回灌到地下水井里去。

采暖季可将被加热后的自来水（或软化水）送入换热站集水缸30，集水缸30中的热水作为锅炉补水进入燃气热水锅炉36。如果水量较大，采暖一次网系统无法消纳，盈余部分水以一次网向二次网补水的方式送入采暖循环二次网，在集水缸30和二次网之间增加连通管道，并在管道上安装自力式压差平衡阀31，自力式压差平衡阀31的工作原理是通过阀瓣两侧介质的压力差使阀瓣开启或关闭，当一次网内水压力过高时，阀门就会自动开启向二次网供水。这样既可以解决热水回收利用问题，又可以省去锅炉补水系统。

一次网循环泵35、燃气热水锅炉36、水-水换热器29、分水缸28之间形成一次网循环水管网，一次网循环水管网与二次网循环水管网换热的设备是水—水换热器29，二次网循环水管网是换热站与热用户34之间的循环水管网，通过二次网循环泵33为采暖二次网循环水管网提供压力水；二次网循环水管网的回水在水—水换热器29内吸收一次网供水的热量。次网循环水管网与二次网循环水管网都是各自独立循环的。图中集水缸30和分水缸28是一次网循环水管网中的设备，集水缸30汇集板式换热器22、水—水换热器29换热后的回水，分水缸28则将燃气热水锅炉36生产的新热水配送给板式换热器22、水—水换热器29。集水缸30和分水缸28上多余的管口是预留口。

非采暖季需要另行考虑热水的用途，如供给洗浴、生活用热水，用作空调制冷的热源水等。

仪表箱26a、仪表箱26b是集成运算器、控制器等功能元器件的箱体，并向执行器发出执行电信号。电动调节阀20a是调节进入储水箱27的冷却水量来控制储水箱的水位，以满足冷却水循环用量。水井21a避免供水管网水量不足和水量波动，难以满足装置稳定工作所需用水的情况发生。同时，地下水温度低，与烟气之间的温差大，有利于烟气降温。

实施例2

如图6所示，实施例2适用于对用水质量要求不高的场合。回收热水可以直接供给采暖用水或其他用途。

图6中烟气流程与图5完全相同。图6与图5的差别是取消了板式换热器22的间接换热部分，被烟气加热后的热水从气水分离箱10流出后，直接通过热水泵24送至换热站集水缸30，其后流程与图5相同。另外，还增加了一条供给其他热用户的供水管路41。

本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。