一种锅炉辅助装置的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种锅炉辅助装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

锅炉辅助设备主要包括给水设备、通风设备、燃料供应和排渣除尘设备、汽水管道及附件以及检测仪表和自动控制设备。

但是，现有的锅炉辅助燃料供应设备存在以下缺点：

现有的锅炉辅助燃料供应设备在对煤块供应时，由于有的煤块粒径过大，不符合煤的最大标称粒度，会影响煤块燃烧的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锅炉辅助装置，以解决上述背景技术中现有的锅炉辅助燃料供应设备在对煤块供应时，由于有的煤块粒径过大，不符合煤的最大标称粒度，会影响煤块燃烧的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉辅助装置，包括壳体，所述壳体内腔底部固定连接有金属筛网，所述壳体两侧均安装有振动电机，所述振动电机下方安装有振动弹簧，所述金属筛网上方设有金属压板，所述金属压板表面对称安装有液压缸，所述液压缸端部设有l型安装板，所述壳体底部安装有锥形料斗，且锥形料斗顶口处与金属筛网相对应，所述振动弹簧底部安装有载板，所述锥形料斗下方安装有绞龙输送机，所述绞龙输送机进料端安装有接料斗，通过将煤块送入到壳体内侧，通过振动电机接通电源后，驱动振动弹簧振动，从而提高壳体的振动幅度，设置在壳体内腔底部的金属筛网上的孔径符合煤的最大标称粒度，通过壳体振动筛选合格的煤块，而粒径大的煤块则被截留在金属筛网上，通过液压缸外接液压驱动设备，通过两个液压缸推动两个金属压板相向运动，从而对煤块进行挤压破碎，从而使粒径较大的煤块通过金属筛网，有利于提升煤块的燃烧效率。

优选的，所述振动弹簧顶端焊接有支撑板，通过支撑板与振动弹簧顶端相衔接，同时将振动电机安装在支撑板的上表面，从而带动壳体振动，进而对壳体内侧的煤块进行筛选。

优选的，所述液压缸贯穿壳体，所述l型安装板端部与壳体外壁焊接相连，所述l型安装板与壳体外壁衔接处焊接有三角架，且三角架等距设有多个，通过在l型安装板与壳体外壁衔接处焊接多个三脚架，可增强l型安装板与壳体衔接处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服l型安装板因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。

优选的，所述载板下表面边缘处对称焊接有支架，通过设置支架对载板起到稳定支撑的作用。

优选的，所述载板表面中部开设有通孔，所述锥形料斗贯穿通孔，通过锥形料斗与通孔衔接处的尺寸小于通孔的孔径，可使锥形料斗配合壳体晃动。

优选的，所述接料斗位于锥形料斗正下方，所述接料斗顶口尺寸大于锥形料斗底口，有利于绞龙输送机的接料，防止燃料散落。

本实用新型提供了一种锅炉辅助装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过将煤块送入到壳体内侧，通过振动电机接通电源后，驱动振动弹簧振动，从而提高壳体的振动幅度，设置在壳体内腔底部的金属筛网上的孔径符合煤的最大标称粒度，通过壳体振动筛选合格的煤块，而粒径大的煤块则被截留在金属筛网上，通过液压缸外接液压驱动设备，通过两个液压缸推动两个金属压板相向运动，从而对煤块进行挤压破碎，从而使粒径较大的煤块通过金属筛网，有利于提升煤块的燃烧效率。

(2)本实用新型通过从金属筛网处筛选的煤块在重力作用下进入到锥形料斗内侧，并通过锥形料斗底部与接料斗顶口处相对应，有利于煤块落入到绞龙输送机内侧，防止燃料散落，方便对筛选好的煤块进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的壳体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的l型安装板侧面结构示意图；

图4为本实用新型的载板俯视结构示意图。

图中：1、壳体；101、金属筛网；2、振动电机；201、振动弹簧；202、支撑板；3、金属压板；301、液压缸；302、l型安装板；303、三角架；4、锥形料斗；5、载板；501、支架；502、通孔；6、绞龙输送机；601、接料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉辅助装置，包括壳体1，所述壳体1内腔底部固定连接有金属筛网101，所述壳体1两侧均安装有振动电机2，所述振动电机2下方安装有振动弹簧201，所述金属筛网101上方设有金属压板3，所述金属压板3表面对称安装有液压缸301，所述液压缸301端部设有l型安装板302，所述壳体1底部安装有锥形料斗4，且锥形料斗4顶口处与金属筛网101相对应，所述振动弹簧201底部安装有载板5，所述锥形料斗4下方安装有绞龙输送机6，所述绞龙输送机6进料端安装有接料斗601。

通过将煤块送入到壳体1内侧，通过振动电机2接通电源后，驱动振动弹簧201振动，从而提高壳体1的振动幅度，设置在壳体1内腔底部的金属筛网101上的孔径符合煤的最大标称粒度，通过壳体1振动筛选合格的煤块，而粒径大的煤块则被截留在金属筛网101上，通过液压缸301外接液压驱动设备，通过两个液压缸301推动两个金属压板3相向运动，从而对煤块进行挤压破碎，从而使粒径较大的煤块通过金属筛网101，有利于提升煤块的燃烧效率，通过从金属筛网101处筛选的煤块在重力作用下进入到锥形料斗4内侧，并通过锥形料斗4底部与接料斗601顶口处相对应，有利于煤块落入到绞龙输送机6内侧，防止燃料散落，方便对筛选好的煤块进行输送。

所述振动弹簧201顶端焊接有支撑板202，通过支撑板202与振动弹簧201顶端相衔接，同时将振动电机2安装在支撑板202的上表面，从而带动壳体1振动，进而对壳体1内侧的煤块进行筛选。

所述液压缸301贯穿壳体1，所述l型安装板302端部与壳体1外壁焊接相连，所述l型安装板302与壳体1外壁衔接处焊接有三角架303，且三角架303等距设有多个，通过在l型安装板302与壳体1外壁衔接处焊接多个三脚架303，可增强l型安装板302与壳体1衔接处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服l型安装板302因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度。

所述载板5下表面边缘处对称焊接有支架501，通过设置支架501对载板5起到稳定支撑的作用。

所述载板5表面中部开设有通孔502，所述锥形料斗4贯穿通孔502，通过锥形料斗4与通孔502衔接处的尺寸小于通孔502的孔径，可使锥形料斗4配合壳体1晃动。

所述接料斗601位于锥形料斗4正下方，所述接料斗601顶口尺寸大于锥形料斗4底口，有利于绞龙输送机6的接料，防止燃料散落。

需要说明的是，一种锅炉辅助装置，在工作时，通过将煤块送入到壳体1内侧，通过振动电机2接通电源后，驱动振动弹簧201振动，从而提高壳体1的振动幅度，设置在壳体1内腔底部的金属筛网101上的孔径符合煤的最大标称粒度，通过壳体1振动筛选合格的煤块，而粒径大的煤块则被截留在金属筛网101上，通过液压缸301外接液压驱动设备，通过两个液压缸301推动两个金属压板3相向运动，从而对煤块进行挤压破碎，从而使粒径较大的煤块通过金属筛网101，有利于提升煤块的燃烧效率，通过从金属筛网101处筛选的煤块在重力作用下进入到锥形料斗4内侧，并通过锥形料斗4底部与接料斗601顶口处相对应，有利于煤块落入到绞龙输送机6内侧，防止燃料散落，方便对筛选好的煤块进行输送，振动弹簧201顶端焊接有支撑板202，通过支撑板202与振动弹簧201顶端相衔接，同时将振动电机2安装在支撑板202的上表面，从而带动壳体1振动，进而对壳体1内侧的煤块进行筛选，液压缸301贯穿壳体1，l型安装板302端部与壳体1外壁焊接相连，l型安装板302与壳体1外壁衔接处焊接有三角架303，且三角架303等距设有多个，通过在l型安装板302与壳体1外壁衔接处焊接多个三脚架303，可增强l型安装板302与壳体1衔接处的强度和刚性以及抗扭能力，可克服l型安装板302因壁厚差别带来的应力不均所造成的制品歪扭变形，以增加结合面的强度，载板5下表面边缘处对称焊接有支架501，通过设置支架501对载板5起到稳定支撑的作用，载板5表面中部开设有通孔502，锥形料斗4贯穿通孔502，通过锥形料斗4与通孔502衔接处的尺寸小于通孔502的孔径，可使锥形料斗4配合壳体1晃动，接料斗601位于锥形料斗4正下方，接料斗601顶口尺寸大于锥形料斗4底口，有利于绞龙输送机6的接料，防止燃料散落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。