一种无烟排放燃烧炉的制作方法

文档序号:27143397发布日期:2021-10-30 01:03阅读:158来源:国知局
一种无烟排放燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧炉技术领域,具体涉及一种无烟排放燃烧炉。


背景技术:

2.燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉,简称电弧炉,它是利用高压、高频振荡电路,形成瞬间大电流点燃样品,使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体,经过化学分析程序,定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备。
3.现有的燃烧炉在使用过程中由于燃料在罐体内为静置的,进而使物料与氧气的接触面积有限,导致物料不能充分燃烧,一方面会产生大量的烟气,另一方面降低物料的利用率,降低装置实用性和燃烧效果,此外,现有的燃烧炉在对烟气净化过程中是通过滤网的形式对其进行净化,此方式不仅净化效率低,而且滤网上也会附着一层烟尘,需要定期进行清理,浪费时间,降低装置功能性。


技术实现要素:

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足,现提出一种无烟排放燃烧炉,解决了现有的燃烧炉在使用过程中由于燃料在罐体内为静置的,进而使物料与氧气的接触面积有限,导致物料不能充分燃烧,一方面会产生大量的烟气,另一方面降低物料的利用率,降低装置实用性和燃烧效果,以及现有的燃烧炉在对烟气净化过程中是通过滤网的形式对其进行净化,此方式不仅净化效率低,而且滤网上也会附着一层烟尘,需要定期进行清理,浪费时间,降低装置功能性的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种无烟排放燃烧炉,包括燃烧罐、电动机、齿轮一和搅拌轴,所述燃烧罐上端设置有所述电动机,所述电动机与所述燃烧罐通过螺钉连接,所述电动机的输出轴上设置有所述齿轮一,所述齿轮一与所述电动机通过联轴器连接,所述齿轮一一侧设置有齿轮二,所述齿轮二与所述齿轮一齿合,所述齿轮二底端设置有所述搅拌轴,所述搅拌轴与所述齿轮二键连接,所述搅拌轴贯穿所述燃烧罐,所述搅拌轴底端设置有搅拌杆,所述搅拌轴与所述搅拌杆通过螺钉连接。
8.进一步的,所述燃烧罐一侧壁上设置有罐门,所述罐门与所述燃烧罐通过合页连接,所述燃烧罐内设置有隔板,所述隔板与所述燃烧罐通过螺钉连接,所述隔板上成型有漏孔,所述隔板下方设置有灰斗,所述灰斗与所述燃烧罐通过螺钉连接,所述灰斗贯穿所述燃烧罐。
9.通过采用上述技术方案,将所述罐门打开,向所述燃烧罐中添加燃料,使其在所述燃烧罐中燃烧,燃烧过程中产生的煤灰经所述漏孔进入所述灰斗中排出装置,使其集中收集。
10.进一步的,所述燃烧罐另一侧壁上端设置有烟气管道,所述烟气管道与所述燃烧
罐插接,所述烟气管道另一端设置有过滤箱,所述过滤箱与所述烟气管道插接。
11.通过采用上述技术方案,燃烧过程中产生的烟气经所述烟气管道进入所述过滤箱中进行净化。
12.进一步的,所述过滤箱内设置有滤网,所述滤网与所述过滤箱通过螺钉连接,所述过滤箱一侧壁上设置有净气管道,所述净气管道与所述过滤箱插接。
13.通过采用上述技术方案,所述滤网可将烟气中的杂质以及有害物质进行吸附,过滤后的烟气经所述净气管道排出,实现装置的无烟排放。
14.进一步的,所述过滤箱上端设置有水箱,所述水箱与所述过滤箱通过螺钉连接,所述水箱一侧壁上设置有喷淋管,所述喷淋管与所述水箱插接,所述喷淋管上设置有抽泵,所述抽泵与所述喷淋管插接,所述抽泵与所述过滤箱通过螺钉连接,所述喷淋管贯穿所述过滤箱,所述喷淋管一侧壁上设置有喷头,所述喷头与所述喷淋管通过螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案,所述抽泵将所述水箱中水抽到所述喷淋管中,并使其经所述喷头喷出,一方面配合所述滤网可对烟气进行深层次过滤,保证装置的过滤效果,另一方面可将所述滤网上的烟尘进行冲洗,保证滤网的使用性能,无需定期进行清理,提高装置功能性。
16.进一步的,所述滤网下方设置有导流板,所述导流板与所述过滤箱通过螺钉连接,所述净气管道下方设置有排液管道,所述排液管道与所述过滤箱插接。
17.通过采用上述技术方案,所述导流板为倾斜设置,可将喷出的水进行导流,使其通过所述排液管道排出装置进行收集。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
20.1、为解决现有的燃烧炉在使用过程中由于燃料在罐体内为静置的,进而使物料与氧气的接触面积有限,导致物料不能充分燃烧,一方面会产生大量的烟气,另一方面降低物料的利用率,降低装置实用性和燃烧效果的问题,本实用新型通过设置电动机、齿轮一、齿轮二、搅拌轴和搅拌杆,在装置工作过程中,齿轮一与齿轮二相结合可将电动机的动力输出方向进行改变,进而其带动搅拌轴转动,再使搅拌轴带动搅拌杆转动,使搅拌杆对燃料进行搅拌,使燃料料与氧气充分接触,进而使燃料能充分燃烧,一方面从源头上降低烟气的产生量,另一方面提高物料的利用率,提高装置实用性和燃烧效果;
21.2、为解决现有的燃烧炉在对烟气净化过程中是通过滤网的形式对其进行净化,此方式不仅净化效率低,而且滤网上也会附着一层烟尘,需要定期进行清理,浪费时间,降低装置功能性的问题,本实用新型通过设置水箱、抽泵、喷淋管和喷头,抽泵将水箱中水抽到喷淋管中,并使其经喷头喷出,一方面配合滤网可对烟气进行深层次过滤,保证装置的过滤效果,另一方面可将滤网上的烟尘进行冲洗,保证滤网的使用性能,无需定期进行清理,提高装置功能性。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种无烟排放燃烧炉的结构示意图;
23.图2是本实用新型所述一种无烟排放燃烧炉中燃烧罐的剖视图;
24.图3是本实用新型所述一种无烟排放燃烧炉中过滤箱的剖视图。
25.附图标记说明如下:
26.1、燃烧罐;2、罐门;3、搅拌轴;4、齿轮一;5、电动机;6、烟气管道; 7、喷淋管;8、抽泵;9、水箱;10、净气管道;11、排液管道;12、过滤箱;13、灰斗;14、搅拌杆;15、隔板;16、漏孔;17、喷头;18、滤网;19、导流板;20、齿轮二。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
28.如图1

图3所示,本实施例中的一种无烟排放燃烧炉,包括燃烧罐1、电动机5、齿轮一4和搅拌轴3,燃烧罐1上端设置有电动机5,电动机5与燃烧罐1通过螺钉连接,电动机5的输出轴上设置有齿轮一4,齿轮一4与电动机5 通过联轴器连接,齿轮一4一侧设置有齿轮二20,齿轮二20与齿轮一齿合,齿轮二20底端设置有搅拌轴3,搅拌轴3与齿轮二20键连接,搅拌轴3贯穿燃烧罐1,搅拌轴3底端设置有搅拌杆14,搅拌轴3与搅拌杆14通过螺钉连接,在装置工作过程中,齿轮一4与齿轮二20相结合可将电动机5的动力输出方向进行改变,进而其带动搅拌轴3转动,再使搅拌轴3带动搅拌杆14转动,使搅拌杆14对燃料进行搅拌,使燃料料与氧气充分接触,进而使燃料能充分燃烧,一方面从源头上降低烟气的产生量,另一方面提高物料的利用率,提高装置实用性和燃烧效果,燃烧罐1一侧壁上设置有罐门2,罐门2与燃烧罐1通过合页连接,燃烧罐1内设置有隔板15,隔板15与燃烧罐1通过螺钉连接,隔板15上成型有漏孔16,隔板15下方设置有灰斗13,灰斗13与燃烧罐1通过螺钉连接,灰斗13贯穿燃烧罐1,将罐门2打开,向燃烧罐1中添加燃料,使其在燃烧罐 1中燃烧,燃烧过程中产生的煤灰经漏孔16进入灰斗13中排出装置,使其集中收集。
29.如图1

图3所示,本实施例中,燃烧罐1另一侧壁上端设置有烟气管道6,烟气管道6与燃烧罐1插接,烟气管道6另一端设置有过滤箱12,过滤箱12与烟气管道6插接,燃烧过程中产生的烟气经烟气管道6进入过滤箱12中进行净化,过滤箱12内设置有滤网18,滤网18与过滤箱12通过螺钉连接,过滤箱 12一侧壁上设置有净气管道10,净气管道10与过滤箱12插接,滤网18可将烟气中的杂质以及有害物质进行吸附,过滤后的烟气经净气管道10排出,实现装置的无烟排放。
30.如图1

图3所示,本实施例中,过滤箱12上端设置有水箱9,水箱9与过滤箱12通过螺钉连接,水箱9一侧壁上设置有喷淋管7,喷淋管7与水箱9插接,喷淋管7上设置有抽泵8,抽泵8与喷淋管7插接,抽泵8与过滤箱12通过螺钉连接,喷淋管7贯穿过滤箱12,喷淋管7一侧壁上设置有喷头17,喷头 17与喷淋管7通过螺纹连接,抽泵8将水箱9中水抽到喷淋管7中,并使其经喷头17喷出,一方面配合滤网18可对烟气进行深层次过滤,保证装置的过滤效果,另一方面可将滤网18上的烟尘进行冲洗,保证滤网18的使用性能,无需定期进行清理,提高装置功能性,滤网18下方设置有导流板19,导流板19 与过滤箱12通过螺钉连接,净气管道10下方设置有排液管道11,排液管道11 与过滤箱12插接,导流板19为倾斜设置,可将喷出的水进行导流,使其通过排液管道11排出装置进行收集。
31.本实施例的具体实施过程如下:首先将罐门2打开,向燃烧罐1中添加燃料,使其在燃烧罐1中燃烧,燃烧过程中产生的煤灰经漏孔16进入灰斗13中排出装置,使其集中收集,
燃烧过程中产生的烟气经烟气管道6进入过滤箱12 中进行净化,此时抽泵8将水箱9中水抽到喷淋管7中,并使其经喷头17喷出,一方面配合滤网18可对烟气进行深层次过滤,保证装置的过滤效果,另一方面可将滤网18上的烟尘进行冲洗,保证滤网18的使用性能,无需定期进行清理,提高装置功能性,过滤后的烟气经净气管道10排出,实现装置的无烟排放,同时由于导流板19为倾斜设置,可将喷出的水进行导流,使其通过排液管道11 排出装置进行收集,在燃料燃烧过程中,齿轮一4与齿轮二20相结合将电动机 5的动力输出方向进行改变,进而其带动搅拌轴3转动,再使搅拌轴3带动搅拌杆14转动,使搅拌杆14对燃料进行搅拌,使燃料料与氧气充分接触,进而使燃料能充分燃烧,一方面从源头上降低烟气的产生量,另一方面提高物料的利用率,提高装置实用性和燃烧效果。
32.上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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