一种含有乙烯和S-H键废气的处理装置的制作方法

一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及玻璃生产废气处理技术领域，尤其涉及一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置。


背景技术：

2.目前，国内在线硅膜的废气处理装置还较为少见。在线硅膜镀膜产生的废气主要由氮气、硅烷热分解产生的含氢的si
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hx多晶硅粉尘、乙烯氮气、空气组成。在以往生产中，在线硅膜镀膜产生的废气通常被直接排放，粉尘对大气环境造成污染。而随着废气排放标准越来越严格，在线硅膜排废治理势在必行，为此我们提出一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置，包括底座，所述底座的顶部左侧壳体固定连接有燃烧器外壳，所述燃烧器外壳的左侧顶部壳体内圈固定套接有进气管，所述燃烧器外壳的中部内壁周圈固定套设有燃烧器机构，所述燃烧器外壳的右侧壳体通过输气管连接有喷淋箱，所述喷淋箱的底部壳体通过螺栓连接有收液箱，所述喷淋箱的顶部壳体内壁固定连接有喷淋机构，且喷淋箱的右侧壳体内圈固定套接有排气管，所述收液箱的顶部壳体固定连接在底座的顶部右侧壳体上，所述收液箱的右侧底部壳体内圈套接有泵机，所述泵机的底部壳体通过泵机底座固定连接在底座的顶部壳体上。
7.优选的，所述喷淋箱的正面壳体外壁通过电机底座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端外圈固定套接有传动轴。
8.优选的，所述传动轴远离转轴的一端转动连接有限位块，所述限位块的内圈活动套接有限位杆，所述限位杆的顶端铰接在喷淋箱的顶部壳体内壁上。
9.优选的，所述限位杆的底端铰接有滑块，所述滑块的外圈滑动套接有限位板，所述限位板的底部壳体固定连接有连接杆。
10.优选的，所述连接杆的外圈活动套接有两个限位套环，两个所述限位套环分别位于所述限位板的左右两侧，且限位套环的背面壳体固定连接在喷淋箱的背面壳体内壁上。
11.优选的，所述连接杆的左右两端均固定连接有活塞，两个所述活塞的外圈分别与输气管的内圈和出气管的内圈相匹配。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过燃烧器外壳、燃烧器机构、喷淋箱、收液箱、泵机、喷淋机构等结构，废气首先通过进气管进入到燃烧器外壳的内部，在通过燃烧器机构对废气进行燃烧加热，使使硅烷
系气体浓度尽可能降低，之后在通过输气管进入到喷淋箱的内部，由喷淋机构进行喷淋以蒸汽的方式回收烟气中的热量，而泵机可以对收液箱内部的废水进行排放，同时以副产物的形式回收烟气中的二氧化硅和盐酸，从而使废气达到排放标准；
14.通过伺服电机、转轴、传动轴、限位块、限位杆、限位板、连接杆、限位套环、活塞等结构，伺服电机通过转轴带动传动轴进行转动，传动轴的转动通过限位块能够带动限位杆进行摆动，限位杆通过限位板和限位套环带动连接杆和两个活塞左右往复运动，分别插入输气管和排气管的内圈里，由此能够使废气分批进行净化，提高废气处理的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置正视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置喷淋箱正视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置限位杆正视结构示意图。
18.图中：1底座、2燃烧器外壳、201燃烧器机构、3喷淋箱、4收液箱、5泵机、6伺服电机、7转轴、8传动轴、9限位块、10限位杆、11限位板、12连接杆、13限位套环、14活塞、15喷淋机构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种含有乙烯和s
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h键废气的处理装置，包括底座1，底座1的顶部左侧壳体固定连接有燃烧器外壳2，燃烧器外壳2的左侧顶部壳体内圈固定套接有进气管，燃烧器外壳2的中部内壁周圈固定套设有燃烧器机构201，燃烧器外壳2的右侧壳体通过输气管连接有喷淋箱3，喷淋箱3的底部壳体通过螺栓连接有收液箱4，喷淋箱3的顶部壳体内壁固定连接有喷淋机构15，且喷淋箱3的右侧壳体内圈固定套接有排气管，收液箱4的顶部壳体固定连接在底座1的顶部右侧壳体上，收液箱4的右侧底部壳体内圈套接有泵机5，泵机5的底部壳体通过泵机底座固定连接在底座1的顶部壳体上。
21.在一个可选的实施例中，喷淋箱3的正面壳体外壁通过电机底座固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7远离伺服电机6的一端外圈固定套接有传动轴8。
22.在一个可选的实施例中，传动轴8远离转轴7的一端转动连接有限位块9，限位块9的内圈活动套接有限位杆10，限位杆10的顶端铰接在喷淋箱3的顶部壳体内壁上。
23.在一个可选的实施例中，限位杆10的底端铰接有滑块，滑块的外圈滑动套接有限位板11，限位板11的底部壳体固定连接有连接杆12。
24.在一个可选的实施例中，连接杆12的外圈活动套接有两个限位套环13，两个限位套环13分别位于限位板11的左右两侧，且限位套环13的背面壳体固定连接在喷淋箱3的背
面壳体内壁上。
25.在一个可选的实施例中，连接杆12的左右两端均固定连接有活塞14，两个活塞14的外圈分别与输气管的内圈和出气管的内圈相匹配。
26.工作原理：废气首先通过进气管进入到燃烧器外壳2的内部，在通过燃烧器机构201对废气进行燃烧加热，使使硅烷系气体浓度尽可能降低，之后在通过输气管进入到喷淋箱3的内部，由喷淋机构15进行喷淋以蒸汽的方式回收烟气中的热量，而泵机5可以对收液箱4内部的废水进行排放，同时以副产物的形式回收烟气中的二氧化硅和盐酸，从而使废气达到排放标准；
27.其次，因为伺服电机6的输出轴固定连接有转轴7，转轴7远离伺服电机6的一端外圈固定套接有传动轴8，所以伺服电机6可以通过转轴7带动传动轴8进行转动，由于传动轴8远离转轴7的一端转动连接有限位块9，限位块9的内圈活动套接有限位杆10，限位杆10的顶端铰接在喷淋箱3的顶部壳体内壁上，因此传动轴8的转动能够通过限位块9带动限位杆10进行摆动，并且因为连接杆12的外圈活动套接有两个限位套环13，两个限位套环13分别位于限位板11的左右两侧，且限位套环13的背面壳体固定连接在喷淋箱3的背面壳体内壁上，所以限位杆10的摆动可以通过限位板11和限位套环13带动连接杆12和两个活塞14左右往复运动，分别插入输气管和排气管的内圈里，由此能够使废气分批进行净化，提高废气处理的效率。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。