一种用于垃圾热解过程中上料设备的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种用于垃圾热解过程中上料设备。

背景技术：

随着我国社会经济的发展，城镇化水平的提高，生活垃圾产量日益增长，生活垃圾问题日趋严重，我国的垃圾处理方式主要以卫生填埋和焚烧为主，卫生填埋简单易行，投资成本低，但占用大量的土地资源，同时填埋产生的渗滤液会造成二次污染，污染地下水源，焚烧法虽减量化程度高但设备昂贵，易产生飞灰，加大了雾霾治理难度，垃圾热解技术是近年来新兴的垃圾处理方式，它是指将垃圾在无氧或缺氧的条件下加热，使之分解，得到具有附加值的炭、气、油产物，由于垃圾热解是在缺氧条件下进行，热解过程产生的二噁英含量大幅降低，有利于环境保护，同时热解产生的高热值燃气可像天然气一样用于燃烧，固体产物也可作为商品出售，带来经济效益，垃圾热解技术实现了废弃垃圾的高效处理及高值化利用。

热解过程中需要进行上料，现有的上料装置结构功能单一，只能单纯的通过螺旋上料机进行上料，不能对垃圾进行初步粉碎，增加了后期垃圾处理的难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的上料装置结构功能单一，只能单纯的通过螺旋上料机进行上料，不能对垃圾进行初步粉碎，增加了后期垃圾处理的难度的缺点，而提出的一种用于垃圾热解过程中上料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于垃圾热解过程中上料设备，包括螺旋上料机，螺旋上料机的进口连通有处理箱，处理箱的顶部设置有加料口，处理箱内横向转动安装有第一碾碎轴和第二碾碎轴，第一碾碎轴和第二碾碎轴的外侧均固定套设有碾碎辊，两个碾碎辊的外侧均固定安装有多个碾碎刀，第一碾碎轴和第二碾碎轴的外端均固定安装有咬合齿轮，两个咬合齿轮相互啮合，处理箱的内部设置有筛板，处理箱内转动安装有震动轴，震动轴与第一碾碎轴传动连接，震动轴的外侧设置有两个打击结构，两个打击结构均与筛板的底部接触。

优选的，所述震动轴和第一碾碎轴的外侧均固定套设有链轮，两个链轮的外侧啮合有同一个链条。

优选的，所述打击结构包括圆板、多个弹力头和多个弹簧，圆板的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力头分别与多个弹力槽滑动连接，弹簧固定安装在弹力头与弹力槽之间。

优选的，所述处理箱的一侧设置有电机，电机与第一碾碎轴的一端固定安装。

优选的，所述处理箱的底部内壁为倾斜设置，筛板为倾斜设置，处理箱的后侧设置有出料口，出料口与筛板相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案电机带动第一碾碎轴转动，第一碾碎轴通过两个咬合齿轮带动第二碾碎轴转动，且第一碾碎轴和第二碾碎轴的转动方向相反，两个碾碎辊带动多个碾碎刀对垃圾进行切割碾碎，碾碎后的垃圾落到筛板的顶部，通过筛板进行筛选，较小的垃圾落入处理箱的底部内壁并进入螺旋上料机内，通过螺旋上料机进行上料，可以降低后期处理难度；

（2）同时第一碾碎轴通过两个链轮和链条带动震动轴转动，震动轴带动两个圆板转动，圆板带动对应的多个弹力头旋转不断敲击筛板，使得筛板不断震动，提高筛板的筛选效果。

本实用新型能对垃圾进行初步粉碎，降低了后期垃圾处理的难度，同时可以对垃圾进行筛分，提高垃圾的均匀性，进一步提高垃圾处理效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于垃圾热解过程中上料设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于垃圾热解过程中上料设备的处理箱、咬合齿轮、链条等的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于垃圾热解过程中上料设备的处理箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于垃圾热解过程中上料设备的处理箱的后视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于垃圾热解过程中上料设备的a部分结构示意图。

图中：1、处理箱；2、螺旋上料机；3、加料口；4、电机；5、第一碾碎轴；6、碾碎辊；7、咬合齿轮；8、碾碎刀；9、筛板；10、震动轴；11、链轮；12、链条；13、圆板；14、弹力头；15、弹簧；16、第二碾碎轴；17、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种用于垃圾热解过程中上料设备，包括螺旋上料机2，螺旋上料机2的进口连通有处理箱1，处理箱1的顶部设置有加料口3，处理箱1内横向转动安装有第一碾碎轴5和第二碾碎轴16，第一碾碎轴5和第二碾碎轴16的外侧均固定套设有碾碎辊6，两个碾碎辊6的外侧均固定安装有多个碾碎刀8，第一碾碎轴5和第二碾碎轴16的外端均固定安装有咬合齿轮7，两个咬合齿轮7相互啮合，处理箱1的内部设置有筛板9，处理箱1内转动安装有震动轴10，震动轴10与第一碾碎轴5传动连接，震动轴10的外侧设置有两个打击结构，两个打击结构均与筛板9的底部接触。

本实施例中，震动轴10和第一碾碎轴5的外侧均固定套设有链轮11，两个链轮11的外侧啮合有同一个链条12，第一碾碎轴5通过两个链轮11和链条12带动震动轴10转动。

本实施例中，打击结构包括圆板13、多个弹力头14和多个弹簧15，圆板13的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力头14分别与多个弹力槽滑动连接，弹簧15固定安装在弹力头14与弹力槽之间，弹簧15可以在弹力头14与筛板9接触时起到缓冲作用。

本实施例中，处理箱1的一侧设置有电机4，电机4与第一碾碎轴5的一端固定安装。

本实施例中，处理箱1的底部内壁为倾斜设置，可以方便将垃圾导入螺旋上料机2内，筛板9为倾斜设置，处理箱1的后侧设置有出料口17，出料口17与筛板9相适配。

实施例二

参照图1-5，一种用于垃圾热解过程中上料设备，包括螺旋上料机2，螺旋上料机2的进口连通有处理箱1，处理箱1的顶部设置有加料口3，处理箱1内通过轴承横向转动安装有第一碾碎轴5和第二碾碎轴16，第一碾碎轴5和第二碾碎轴16的外侧均固定套设有碾碎辊6，两个碾碎辊6的外侧均通过焊接固定安装有多个碾碎刀8，第一碾碎轴5和第二碾碎轴16的外端均通过焊接固定安装有咬合齿轮7，两个咬合齿轮7相互啮合，处理箱1的内部设置有筛板9，处理箱1内转动安装有震动轴10，震动轴10与第一碾碎轴5传动连接，震动轴10的外侧设置有两个打击结构，两个打击结构均与筛板9的底部接触。

本实施例中，震动轴10和第一碾碎轴5的外侧均固定套设有链轮11，两个链轮11的外侧啮合有同一个链条12，第一碾碎轴5通过两个链轮11和链条12带动震动轴10转动。

本实施例中，打击结构包括圆板13、多个弹力头14和多个弹簧15，圆板13的外侧均匀开设有多个弹力槽，多个弹力头14分别与多个弹力槽滑动连接，弹簧15通过焊接固定安装在弹力头14与弹力槽之间，弹簧15可以在弹力头14与筛板9接触时起到缓冲作用。

本实施例中，处理箱1的一侧设置有电机4，电机4与第一碾碎轴5的一端通过焊接固定安装。

本实施例中，处理箱1的底部内壁为倾斜设置，可以方便将垃圾导入螺旋上料机2内，筛板9为倾斜设置，处理箱1的后侧设置有出料口17，出料口17与筛板9相适配。

本实施例中，使用时，将电器设备均接通电源和控制器，通过加料口3加入垃圾，启动电机4，电机4带动第一碾碎轴5转动，第一碾碎轴5通过两个咬合齿轮7带动第二碾碎轴16转动，且第一碾碎轴5和第二碾碎轴16的转动方向相反，第一碾碎轴5和第二碾碎轴16分别带动两个碾碎辊6转动，两个碾碎辊6带动多个碾碎刀8对垃圾进行切割碾碎，碾碎后的垃圾落到筛板9的顶部，通过筛板9进行筛选，较小的垃圾落入处理箱1的底部内壁并进入螺旋上料机2内，通过螺旋上料机2进行上料，较大的垃圾通过出料口17导出，同时第一碾碎轴5通过两个链轮11和链条12带动震动轴10转动，震动轴10带动两个圆板13转动，圆板13带动对应的多个弹力头14旋转，弹力头14不断敲击筛板9，使得筛板9不断震动，提高筛板9的筛选效果，其中弹簧15可以起到缓冲作用，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。