一种炉膛火焰镜像模拟系统的制作方法

本实用新型涉及火焰镜像模拟系统技术领域，具体为一种炉膛火焰镜像模拟系统。

背景技术：

常见的炉膛中，通常采用模拟木炭与模拟火焰，其目的是在于发热系统发出热气时，模拟木炭与模拟火焰产生视觉效果，在身体感受到热度的同时能看到从木炭燃烧的作用，采用的火焰模拟方法是，设置不同角度的反光镜，将每光源发出的光反射到显示屏上为了能够将模拟火焰的效果更加直观的呈现给更多的人们，需要对显示主体进行位置的改变，便于人们的操作，使更多人员观看到火焰的模拟效果，便于了解分析。

在中国实用新型专利申请号：cn201920052051.9中公开有一种炉膛火焰电视系统，包括锅炉水冷壁、运动系统、摄像机、硬盘录像机、解码器、集控室控制箱和现场控制箱，所述摄像机朝向所述锅炉水冷壁的一端设置有镜管，所述锅炉水冷壁上开设有供所述镜管穿过的摄像通孔，所述镜管的外周设置有密封块。该炉膛火焰电视系统，在使用过程中，还具有操作较为复杂，操作模拟系统的方向不灵敏，只能满足固定范围内的人们观察分析，缩小了观察范围，同时存储过程中，密封性较差，暴露在空气中容易使系统内部元器件发生氧化，加速元器件的老化，缩短了模拟系统的使用寿命的缺点。

因此，提出一种炉膛火焰镜像模拟系统来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炉膛火焰镜像模拟系统，以解决上述背景技术中提出的现有的炉膛火焰电视系统，在使用过程中，还具有操作较为复杂，操作模拟系统的方向不灵敏，只能满足固定范围内的人们观察分析，缩小了观察范围，同时存储过程中，密封性较差，暴露在空气中容易使系统内部元器件发生氧化，加速元器件的老化，缩短了模拟系统的使用寿命的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种炉膛火焰镜像模拟系统，包括底座，所述底座的顶端中部设有第一电机，所述底座的顶部两端设有滑道，所述第一电机的顶端固定连接有垫片，所述垫片的两侧均固定连接有滚动装置，所述垫片的顶端固定连接有下底板，所述下底板的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有顶板，所述下底板的两侧均固定连接有外箱体，所述外箱体的顶端固定连接有上底板，所述外箱体的底端设有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的底端啮合连接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的一侧固定连接有第一侧挡板，所述第一侧挡板的一侧固定连接有下托盘，所述下托盘的两端均固定连接有第二侧挡板，所述下托盘的顶部一端固定连接有固定连接件，所述固定连接件的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有滑动连接件，所述下托盘的顶部另一端开设有滑槽，所述滑槽的内部设有伸缩杆，所述下托盘的顶部设有上托盘，所述上托盘的顶端固定连接有系统主体。

优选的，所述第一电机设于底座的一侧中部，所述第一电机的输出轴与底座的顶端转动连接。

优选的，所述滑道为环形设置，所述滑道与滚动装置相对应设置，所述滚动装置的一端设于滑道的内部。

优选的，所述螺纹杆的两端分别与上底板和下底板转动连接，所述上底板的中部开设有滑孔，所述滑孔与系统主体形状相匹配，所述系统主体与上底板滑动连接。

优选的，所述弹簧的一侧设有顶柱，所述顶柱高度小于弹簧的高度，所述第一侧挡板与顶柱的一侧滑动连接。

优选的，所述连接杆有多个，多个所述连接杆通过中部的销轴相连接，所述连接杆为交叉对应设置。

优选的，所述滑槽有两个，两个所述滑槽为对应设置，其中一个所述滑槽设于上托盘的底端内部，所述伸缩杆有一个，所述伸缩杆与下托盘固定连接。

优选的，所述滑动连接件有多个，多个所述滑动连接件分别与上托盘和下托盘滑动连接，多个所述滑动连接件的底端形状与滑槽形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种炉膛火焰镜像模拟系统，具备以下有益效果：

1、该炉膛火焰镜像模拟系统，通过底座、垫片、第一电机、滑道、滚动装置和下底板之间的配合设置，能够有效的提高模拟系统的观察范围，使更多人群观察、感受炉膛内火焰情况，便于更多人的分析和理解。

2、该炉膛火焰镜像模拟系统，通过第二电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一侧挡板、螺纹杆、螺纹滑块、下托盘、顶板和弹簧之间的配合设置，能够有效的提高模拟系统在内的密封性，能够有效的解决暴露在空气中容易使系统内部元器件发生氧化，加速元器件的老化，缩短了模拟系统的使用寿命的问题，同时下落过程中保护了模拟模拟系统，防止模拟系统发生突然降落，损坏系统的情况发生。

3、该炉膛火焰镜像模拟系统，通过下托盘、伸缩杆、滑槽、连接杆、固定连接件、滑动连接件、上托盘和系统主体之间的配合设置，解决了现有的模拟系统难以升高的问题，防止出现由于高度不同观察效果不佳的情况发生，便于人们的操作，同时便于安装和维护模拟系统。

附图说明

图1为本实用新型系统主体结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的剖面示意图；

图3为本实用新型系统主体结构的剖面示意图；

图4为本实用新型下底板结构的仰视示意图。

图中：1、底座；2、垫片；3、第一电机；4、弹簧；5、滑道；6、下底板；7、第二电机；8、第一伞齿轮；9、第一侧挡板；10、外箱体；11、上底板；12、螺纹杆；13、螺纹滑块；14、顶板；15、第二伞齿轮；16、第二侧挡板；17、滑动连接件；18、系统主体；19、上托盘；20、固定连接件；21、连接杆；22、下托盘；23、伸缩杆；24、滑槽；25、滚动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4所示，一种炉膛火焰镜像模拟系统，包括底座1，底座1的顶端中部设有第一电机3，第一电机3设于底座1的一侧中部，第一电机3的输出轴与底座1的顶端转动连接，底座1的顶部两端设有滑道5，第一电机3的顶端固定连接有垫片2，垫片2的两侧均固定连接有滚动装置25，滑道5为环形设置，滑道5与滚动装置25相对应设置，滚动装置25的一端设于滑道5的内部，垫片2的顶端固定连接有下底板6，通过底座1、垫片2、第一电机3、滑道5、滚动装置25和下底板6之间的配合设置，能够有效的提高模拟系统的观察范围，使更多人群观察、感受炉膛内火焰情况，便于更多人的分析和理解，下底板6的顶端固定连接有弹簧4，弹簧4的顶端固定连接有顶板14，下底板6的两侧均固定连接有外箱体10，外箱体10的顶端固定连接有上底板11，外箱体10的底端设有第二电机7，第二电机7的一端固定连接有第一伞齿轮8，第一伞齿轮8的底端啮合连接有第二伞齿轮15，第二伞齿轮15的内部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外壁螺纹连接有螺纹滑块13，螺纹滑块13的一侧固定连接有第一侧挡板9，弹簧4的一侧设有顶柱，顶柱高度小于弹簧4的高度，第一侧挡板9与顶柱的一侧滑动连接，第一侧挡板9的一侧固定连接有下托盘22，通过第二电机7、第一伞齿轮8、第二伞齿轮15、第一侧挡板9、螺纹杆12、螺纹滑块13、下托盘22、顶板14和弹簧4之间的配合设置，能够有效的提高模拟系统在外箱体10内的密封性，能够有效的解决暴露在空气中容易使系统内部元器件发生氧化，加速元器件的老化，缩短了模拟系统的使用寿命的问题，同时下落过程中保护了模拟模拟系统，防止模拟系统发生突然降落，损坏系统的情况发生，下托盘22的两端均固定连接有第二侧挡板16，下托盘22的顶部一端固定连接有固定连接件20，固定连接件20的内部活动连接有连接杆21，连接杆21有多个，多个连接杆21通过中部的销轴相连接，连接杆21为交叉对应设置，连接杆21的一端活动连接有滑动连接件17，下托盘22的顶部另一端开设有滑槽24，滑槽24的内部设有伸缩杆23，下托盘22的顶部设有上托盘19，滑槽24有两个，两个滑槽24为对应设置，其中一个滑槽24设于上托盘19的底端内部，伸缩杆23有一个，伸缩杆23与下托盘22固定连接，滑动连接件17有多个，多个滑动连接件17分别与上托盘19和下托盘22滑动连接，多个滑动连接件17的底端形状与滑槽24形状相匹配，上托盘19的顶端固定连接有系统主体18，螺纹杆12的两端分别与上底板11和下底板6转动连接，上底板11的中部开设有滑孔，滑孔与系统主体18形状相匹配，系统主体18与上底板11滑动连接，通过下托盘22、伸缩杆23、滑槽24、连接杆21、固定连接件20、滑动连接件17、上托盘19和系统主体18之间的配合设置，解决了现有的模拟系统难以升高的问题，防止出现由于高度不同观察效果不佳的情况发生，便于人们的操作，同时便于安装和维护模拟系统。

使用时，将系统主体18固定于上托盘19的顶端，启动伸缩杆23，将伸缩杆23带动滑动连接件17开始在滑槽24内滑动，使连接杆21带动滑动连接件17和固定连接件20相接近，使系统主体18开始下降，启动第二电机7，使第二电机7开始带动第一伞齿轮8开始转动，使第一伞齿轮8带动第二伞齿轮15内的螺纹杆12开始将外壁的螺纹滑块13开始移动，同时将下托盘22开始下降，将系统主体18缩进外箱体10的内部，下托盘22的底端与顶板14相接触，同时压缩弹簧4，同时使下托盘22的底部两端接触顶柱为止，停止第二电机7，同时启动第一电机3控制外箱体10的转动，使滚动装置25在滑道5的内部滚动，使外箱体10与底座1上下对应为止。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。