一种聚氨酯沥青胶粘剂粘合的烟囱防腐结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种聚氨酯沥青胶粘剂粘合的烟囱防腐结构，用于火力发电电厂、化工、冶金等行业烟囱内部施工，属于重防腐施工领域。


背景技术：

2.中国的煤炭产量具世界首位，采用燃煤锅炉的火力发电是我国电力供应的主要来源。煤炭燃烧产生大量含有二氧化硫的烟气，会污染大气，二氧化硫等污染物和与大气中的水化学反应形成亚硫酸和硫酸等酸性液体(酸雨)从而污染环境, 导致酸雨的频发。
3.因此对于火力发电厂而言，控制二氧化硫烟气排放显得尤为重要，而投入烟气脱硫装置(简称fgd)是火电厂燃煤锅炉控制排放的主要措施。随着国家环保政策在电力行业的不断落实，拥有燃煤发电机组的火电厂必须响应国家的环保政策，配备脱硫装置，加大烟气脱硫力度，使得各自电厂烟囱的排烟浓度达到国家规定的环保标准。
4.烟气脱硫工艺种类繁多，当今世界各国应用最多最成熟的工艺就是石灰石
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石膏湿法脱硫。
5.火力发电厂的燃煤锅炉机组的烟囱在配置脱硫装置后会存在很严重的腐蚀问题。具体体现在：一般来说，烟囱是取消旁路来设计的，烟囱在添加了石灰石
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石膏湿法脱硫装置后，内部的腐蚀环境发生了非常大的变化。在燃煤锅炉机组运行中，烟气经脱硫后进入烟囱排放，烟气温度约50度左右，烟气存在的大量饱和水蒸气，都是酸性的，这种大量的腐蚀性介质使得烟气具有很强的腐蚀性。
6.这种腐蚀性烟气造成大量火力发电厂的烟囱在燃煤锅炉机组在进行脱硫改造后形成酸液渗漏，随着脱硫装置的持续运行，烟囱结构出现了不同程度的腐蚀损伤及渗漏现象，这种腐蚀会影响烟囱的结构安全。
7.在烟囱防腐施工工程中，对于烟囱的牛腿部位的处理是难点，牛腿位置是酸液的汇聚点，腐蚀尤其严重，同时该部位，在冷热交替状态之下伸缩性较大，应力集中，最容易引起防腐层应力开裂，该部位在防腐处理过程中处理困难，时常出现渗漏等缺陷，因此需要一种可靠的胶粘剂材料及工艺，以有效解决牛腿部位的防腐、封闭、伸缩问题。相对于传统的烟囱防腐所用的硅橡胶类胶粘剂，对于该部位防腐工艺中所用的胶粘剂防腐材料，有着更高的粘结力要求及延展性要求，同时对该部位的防腐处理的工艺和施工方法也提出了更高的要求。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题是：现有烟囱牛腿部位的防腐结构封闭及伸缩处容易出现渗漏的问题。
9.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供了一种聚氨酯沥青胶粘剂粘合的烟囱防腐结构，其特征在于，所述烟囱的牛腿部位的伸缩缝空隙内设有耐酸石棉绳，烟囱筒壁表面覆有密封膜，密封膜外侧贴有发泡玻璃砖一，环梁处牛腿部位的水平面上方第一
块的发泡玻璃砖一外贴有发泡玻璃砖二，发泡玻璃砖二的外侧底部向下延伸，使发泡玻璃砖二的底面与烟囱筒壁之间呈锐角，且发泡玻璃砖二的底面与水平方向上发泡玻璃砖一之间设有缝隙；烟囱筒壁与密封膜之间、密封膜与发泡玻璃砖一之间、与发泡玻璃砖一与发泡玻璃砖二之间通过上述烟囱防腐施工用胶粘剂粘接。根据实际基体情况后补的发泡玻璃砖，增砌该砖块是为了调节预留伸缩缝的大小，该缝宽度保持在5mm至10mm。
10.优选地，所述锐角不大于60
°
；所述缝隙的宽度为3～5mm。
11.优选地，所述烟囱防腐施工用胶粘剂的涂覆厚度为3～5mm。
12.优选地，所述的密封膜为氟橡胶膜或聚四氟乙烯膜。
13.优选地，所述的发泡玻璃砖一、发泡玻璃砖二为硼硅酸盐发泡玻璃砖。
14.所述胶粘剂，包括a组分和b组分，a组分包括以质量份数计的沥青17～20 份，硫酸钡21.5～25份，改性mdi碳化二亚胺
‑
脲酮亚胺10～15份，白炭黑1～2 份，环烷油25～30份及端羟基聚聚丁二烯26.5～31.5份，b组分包括以质量份数计的聚酯多元醇10
‑
15份。
15.上述烟囱防腐结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
16.步骤1)：将烟囱的牛腿部位表面进行清理，去除灰尘和污垢，然后干燥；
17.步骤2)：在烟囱内壁的基层表面均匀涂刷底层涂料，然后常温干燥；
18.步骤3)：将上述烟囱防腐施工用胶粘剂的a组份和b组份充分混合搅拌，挂涂在牛腿部位，同时覆盖一层密封膜；
19.步骤4)：在密封膜表面挂涂上述烟囱防腐施工用胶粘剂，粘贴发泡玻璃砖一；
20.步骤5)：在牛腿部位的水平面上方第一块的发泡玻璃砖一外侧涂上述烟囱防腐施工用胶粘剂，粘贴发泡玻璃砖二。
21.优选地，所述步骤1)中干燥至烟囱内壁的基层含水质量含量小于4％。
22.优选地，所述步骤2)中基层表面底层涂料的厚度为0.5mm；所述干燥的时间为24h。
23.优选地，所述步骤3)中胶粘剂的施工方法为：打开b组份，15秒内倒入a 组分中混合，a组份与b组份的质量比为26:1，充分搅拌至少30秒，施工环境温度为5℃～35℃时，施工时间为15分钟到1小时，固化时间为4小时。施工过程中绝不允许水或其它物质接触、进入到两种组分或其混合物中。
24.本实用新型是对烟囱牛腿部位防腐施工工艺和材料的改进，与现有技术相比，本工艺施工简单，材料性能优异，比现有防腐结构防腐效果好。本实用新型通过对胶粘剂组分的选择，使得材料组分之间的协同促进非常明显，胶粘剂的抗酸液渗透能力、延展性及该部位防腐的耐冲击性和耐腐蚀性有了非常显著的提高；通过胶粘剂连接底部密封层和密封膜层和泡沫玻璃砖层的结构及施工工艺，使得各层之间通过相互作用牢牢结合在一起，使得整体的耐冲击性和耐腐蚀性及伸缩性有了更进一步的提升。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
26.1)采用特制的高粘性，高延展性，耐腐蚀，抗酸液渗透的双组分聚氨酯改性沥青胶粘剂作为粘接剂和密封胶；
27.2)采用特制的高强度、耐高温、耐腐蚀、耐老化隔离膜作为密封膜，覆盖整个牛腿的伸缩部位。
28.3)采用泡沫玻璃砖作为保护层覆盖密封膜；
29.4)安全可靠、密封性好：由于该结构采用3层防护结构，底层为密封的胶粘剂层，中
间层的密封膜具有极佳的密封效果，所有节点都这种特制的胶粘剂覆盖。
附图说明
30.图1为本实用新型提供的烟囱防腐结构的示意图。
具体实施方式
31.为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
32.实施例
33.如图1所示，为烟囱防腐结构中牛腿部位的结构示意图，所述烟囱的牛腿部位的伸缩缝空隙内设有耐酸石棉绳6，烟囱筒壁1表面覆有密封膜3，密封膜3 外侧贴有发泡玻璃砖一2，环梁8处牛腿部位的水平面上方第一块的发泡玻璃砖一2外贴有发泡玻璃砖二5，发泡玻璃砖二5的外侧底部向下延伸，使发泡玻璃砖二5的底面与烟囱筒壁1之间呈锐角，且发泡玻璃砖二5的底面与水平方向上发泡玻璃砖一2之间设有缝隙7；烟囱筒壁1与密封膜3之间、密封膜3与发泡玻璃砖一2之间、与发泡玻璃砖一2与发泡玻璃砖二5之间通过烟囱防腐施工用胶粘剂4粘接。
34.根据实际基体情况后补的发泡玻璃砖5，增砌该砖块是为了调节预留伸缩缝的大小，所述缝隙7的宽度为5～10mm。
35.所述烟囱防腐施工用胶粘剂4的涂覆厚度为3～5mm。
36.所述的密封膜3为氟橡胶膜或聚四氟乙烯膜。
37.所述的发泡玻璃砖一2、发泡玻璃砖二5为硼硅酸盐发泡玻璃砖。
38.牛腿部位基体表面清洗或打磨处理完毕后，涂刷环氧底漆，同时将耐酸石棉绳塞入牛腿部位的伸缩缝空隙中，基体表面刮涂聚氨酯沥青胶粘剂，密封整个牛腿处基体，贴覆密封膜3，基体和密封膜之间的胶粘剂层厚度为3到5mm，
39.再以聚氨酯沥青胶粘剂挂涂在密封膜表面。分别将预先切好的发泡玻璃砖2 用胶粘剂4粘结在密封膜的外侧，发泡玻璃砖2上再用胶粘剂4贴一块预先切割成型的发泡玻璃砖5，该发泡玻璃砖5需切出0～60
°
的倾斜角，同底部平面处的发泡玻璃砖2之间形成20～30mm的缝隙。
40.该实施例中的密封膜为耐温耐腐蚀抗老化且具有高强度和一定伸缩性能的氟橡胶膜或聚四氟乙烯膜，如上海纬固防腐资源的fr
‑
01氟橡胶密封膜及fr
‑
02 聚四氟乙烯膜膜，厚度为1mm至3mm。
41.该实施例中的所用的泡沫玻璃砖为硼硅酸盐发泡玻璃砖，轻质、方便切割，具有低热膨胀性能，抗热冲击和破裂温度性能优越；同时具有优秀的抗烟道及烟囱腐蚀性能；如ergon公司的宾高德发泡玻璃砖或其它轻质防腐砖。
42.经过疲劳及老化试验，本实用新型采用的聚氨酯沥青胶以及专用的工艺使得防腐结构寿命提高了20％到40％，达到了30年以上的使用寿命。
43.该实施例中的所用的胶粘剂为改性聚氨酯沥青胶，所用原料的组分包括以下以质量百分比计的组分：
44.沥青18％
45.硫酸钡23％
46.改性mdi碳化二亚胺
‑
脲酮亚胺10％
47.白炭黑1.2％
48.环烷油22％
49.端羟基聚聚丁二烯(液体橡胶)25.8％。
50.所述胶粘剂包括a组份和b组份，a组份与b组份的质量比为26:1，施工环境温度为5℃～35℃时，施工时间为15分钟到1小时，固化时间为4小时；
51.a组份和b组份应充分混合搅拌，用专用混合器搅拌组份a组分至少30秒。
52.打开b组份，用15秒左右的时间倒入a组分中，记录人员在记录样卡上记录胶的批号。
53.当材料温度在20℃或以上时，至少搅拌3分钟，使其混合均匀。当材料温度在10℃至20℃时，至少要搅拌5分钟以上。
54.绝不允许水或其他物质接触、进入到两种组分或其混合物中。
55.具体施工方法，包括如下步骤：
56.1)表面清理：清理牛腿部位表面的灰尘和污垢，然后干燥至烟囱内壁基层含水量小于4％；
57.2)基层表面涂刷：在烟囱内壁基层表面均匀涂刷0.5mm底层涂料，然后常温干燥24h；
58.3)挂涂密封胶及粘结密封膜：用胶粘剂挂涂在牛腿部位，同时覆盖一层特制密封膜，牛腿基体和密封膜之间的胶粘剂层厚度为3到5mm。
59.4)在密封膜层上设泡沫玻璃砖层，密封膜表面挂涂胶粘剂，粘贴泡沫玻璃砖，砖与膜之间的胶粘剂层厚度为3mm。
60.5)在发泡玻璃砖的底部和侧边均匀的抹胶，然后将发泡玻璃砖粘贴到位，来回滑动并使其与相邻的砖紧靠，将砌缝中挤出的胶刮去。砖缝胶的厚度也应控制在3.0mm左右。
61.6)特殊部位按实际需要切割发泡玻璃砖。