一种催化燃烧设备控制柜的制作方法

1.本技术涉及催化燃烧设备控制柜，具体是一种催化燃烧设备控制柜。


背景技术：

2.催化燃烧控制柜是一种用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的燃烧炉，工业生产中会产生大量的废气，而且废气中掺杂有未燃烧物质，若直接排入大气，不仅对环境造成污染，而且未燃烧物质未充分燃烧就作为废气排出，也会造成资源浪费，因此催化燃烧炉在工业废气处理中起到了重要作用。
3.现有的催化燃烧控制柜在使用过程中，催化板是固定安装于炉体内部的，长期使用后，难以对其进行更换或清洗，需要耗费大量的费用，大大增加了其使用成本。因此，针对上述问题提出一种催化燃烧设备控制柜。


技术实现要素：

4.一种催化燃烧设备控制柜，包括支撑架、燃烧柜体、顶盖、限位板、鼓风机、铰合、过滤机构和固定机构；
5.所述过滤机构包括燃烧柜体、固定块、废气排管、过滤箱体、排气管和活性炭过滤层，所述固定块的端部固定连接燃烧柜体的外壁表面，所述过滤箱体的底座固定连接固定块的顶面，所述废气排管的端部贯穿连接至过滤箱体的内部，所述排气管的端部贯穿连接至过滤箱体的内部，所述排气管的端部固定连接至燃烧柜体的内部，所述过滤箱体的内部设置有活性炭过滤层；
6.所述固定机构包括燃烧柜体、卡槽、限位板、催化板、固定板、稳定弹簧和卡块，所述稳定弹簧的底端固定连接燃烧柜体的内部底面，所述固定板的底面覆盖在稳定弹簧的顶端，所述卡块的底面固定连接固定板的顶面，所述卡块的内部开设卡槽，所述卡槽的内部卡合连接催化板的底端，所述限位板的壁面凹槽卡合连接催化板的顶端；
7.所述支撑架的顶面固定连接燃烧柜体的底面拐角处，所述燃烧柜体和顶盖的壁面交接处设置铰合，且所述顶盖的内壁卡合连接燃烧柜体的顶端壁面，所述鼓风机的输出端部贯穿连接燃烧柜体的内部。
8.进一步地，所述支撑架的设置数量为四个，且四个所述支撑架设置在燃烧柜体的底面拐角处。
9.进一步地，所述活性炭过滤层的设置数量为两个，且两个所述活性炭过滤层沿过滤箱体的垂直中心线对称设置。
10.进一步地，所述催化板和卡块的设置数量为四个，且四个所述催化板和卡块沿固定板的顶面等间距设置。
11.进一步地，所述稳定弹簧的设置数量为九个，且所述稳定弹簧均匀分布在固定板的底面。
12.进一步地，所述废气排管、过滤箱体、排气管和鼓风机的中心点设置在同一水平线
上。
13.本技术的有益效果是：本技术提供了一种催化燃烧设备控制柜。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为催化板和卡块位置关系立体示意图；
16.图2为本技术一种实施例的剖视示意图；
17.图3为本技术一种实施例的过滤机构剖视示意图；
18.图4为本技术一种实施例的背面示意图。
19.图中：1、支撑架，2、燃烧柜体，3、固定块，4、卡槽，5、废气排管， 6、过滤箱体，7、排气管，8、顶盖，9、限位板，10、鼓风机，11、催化板， 12、固定板，13、稳定弹簧，14、卡块，15、铰合，16、活性炭过滤层。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.请参阅图1
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4所示，一种催化燃烧设备控制柜，包括支撑架1、燃烧柜体 2、顶盖8、限位板9、鼓风机10、铰合15、过滤机构和固定机构；
27.所述过滤机构包括燃烧柜体2、固定块3、废气排管5、过滤箱体6、排气管7和活性炭过滤层16，所述固定块3的端部固定连接燃烧柜体2的外壁表面，所述过滤箱体6的底座固定连接固定块3的顶面，所述废气排管5的端部贯穿连接至过滤箱体6的内部，所述排气管7的端部贯穿连接至过滤箱体6的内部，所述排气管7的端部固定连接至燃烧柜体2的内部，所述过滤箱体6的内部设置有活性炭过滤层16；
28.所述固定机构包括燃烧柜体2、卡槽4、限位板9、催化板11、固定板12、稳定弹簧13和卡块14，所述稳定弹簧13的底端固定连接燃烧柜体2的内部底面，所述固定板12的底面覆盖在稳定弹簧13的顶端，所述卡块14的底面固定连接固定板12的顶面，所述卡块14的内部开设卡槽4，所述卡槽4的内部卡合连接催化板11的底端，所述限位板9的壁面凹槽卡合连接催化板11 的顶端；
29.所述支撑架1的顶面固定连接燃烧柜体2的底面拐角处，所述燃烧柜体2 和顶盖8的壁面交接处设置铰合15，且所述顶盖8的内壁卡合连接燃烧柜体 2的顶端壁面，所述鼓风机10的输出端部贯穿连接燃烧柜体2的内部；
30.所述支撑架1的设置数量为四个，且四个所述支撑架1设置在燃烧柜体2 的底面拐角处，所述活性炭过滤层16的设置数量为两个，且两个所述活性炭过滤层16沿过滤箱体6的垂直中心线对称设置，所述催化板11和卡块14的设置数量为四个，且四个所述催化板11和卡块14沿固定板12的顶面等间距设置，所述稳定弹簧13的设置数量为九个，且所述稳定弹簧13均匀分布在固定板12的底面，所述废气排管5、过滤箱体6、排气管7和鼓风机10的中心点设置在同一水平线上；
31.本技术在使用时，首先通过将卡块14的底面固定连接固定板12的顶面，在卡块14的内部设置卡槽4，然后将催化板11的底端卡合在卡槽4的内部，从而便于拆卸取出催化板11，将顶盖8和燃烧柜体2通过铰合15铰合连接，从而便于打开顶盖8，取出催化板11便于对其进行清洗冲刷，从而无需更换催化板11减少成本浪费，通过将鼓风机10的输出端贯穿连接至燃烧柜体2 的内部，将顶盖8和燃烧柜体2合起密封，从而通过鼓风机10向燃烧柜体2 的内部输送风，加快催化燃烧使得，通过将排气管7的输入端贯穿连接至燃烧柜体2的内部，将排气管7的输出端连接至过滤箱体6的内部在过滤箱体6 的内部设置活性炭过滤层16，从而通过活性炭过滤层16对催化燃烧后的杂物进行吸附过滤，通过废气排管5排放到空气中，避免造成环境污染。
32.本技术的有益之处在于：
33.1、通过将卡块的底面固定连接固定板的顶面，在卡块的内部设置卡槽，然后将催化板的底端卡合在卡槽的内部，从而便于拆卸取出催化板，将顶盖和燃烧柜体通过铰合铰合连接，从而便于打开顶盖，取出催化板便于对其进行清洗冲刷，从而无需更换催化板减少成本浪费。
34.2、本技术结构合理，通过将鼓风机的输出端贯穿连接至燃烧柜体的内部，将顶盖和燃烧柜体合起密封，从而通过鼓风机向燃烧柜体的内部输送风，加快催化燃烧使得，通过
将排气管的输入端贯穿连接至燃烧柜体的内部，将排气管的输出端连接至过滤箱体的内部在过滤箱体的内部设置活性炭过滤层，从而通过活性炭过滤层对催化燃烧后的杂物进行吸附过滤，通过废气排管排放到空气中，避免造成环境污染。
35.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
36.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。