一种油田废气废液燃烧处理的环保装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种油田废气废液燃烧处理的环保装置。

背景技术：

油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称，广义上把几个油区合在一起称为油田，而油田在进行开采时会产生大量废液和废气，为了保护环境一般将其进行焚烧；现有技术的处理装置进入焚烧室的空气直接与废气废液充分混合，混合的均匀性较差，从而容易造成废气废液燃烧不完全的现象，降低了处理装置的实用性。

例如，中国专利公告号cn211176840u公开了油田废气废液燃烧处理的环保装置，其鼓风机通过输气管将空气输送给均气盘，空气均匀的从出气孔排入焚烧室内与废液废气混合，通过均气盘的设置，保证了燃烧物的均分混合，避免了废气废液燃烧不完全的问题；电动机通过传动轴驱动挡板旋转控制排烟管的开合，通过排烟管内旋转挡板的设置，保证了对排烟管开合的控制，避免了在没有燃烧的情况下将燃烧物吹出焚烧室；在实际使用时直接通过传动轴带动挡板转动，挡板转动后稳定性较差，难以较为有效的对排烟管的开合进行控制，从而难以较为有效的控制燃烧物排出焚烧室，降低了处理装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田废气废液燃烧处理的环保装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田废气废液燃烧处理的环保装置，包括焚烧箱，所述焚烧箱下表面固定连接有支撑腿，所述焚烧箱左侧面底部插接有进气管和进液管，所述焚烧箱上表面固定连接有风机，所述风机输出端套接有导管，所述导管下表面与焚烧箱上表面插接，所述焚烧箱右侧面固定连接有排气管，所述焚烧箱后侧内壁设置有火焰探头，所述焚烧箱内壁固定连接有匀气板和环形板，所述环形板上表面前后两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨外表面套接有滑块，所述环形板上表面右侧固定连接有电动推杆，所述滑块上表面固定连接有支撑块，所述支撑块内侧面插接有第一传动轴，所述电动推杆输出端与位于右侧的第一传动轴外表面插接，所述环形板内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴外表面套接有第一挡板，所述第一转轴外表面前后两侧均固定连接有传动杆，所述排气管内壁顶部设置有过滤板，所述排气管内壁插接有第二转轴，所述第二转轴外表面套接有第二挡板，所述第二转轴外表面插接有圆杆，所述圆杆外表面套接有第一移动环，所述第一移动环内侧面转动连接有第三转轴，所述排气管左侧面转动连接有第一圆轴，所述第一圆轴外表面固定连接有竖杆，所述竖杆左侧面底部插接有第二圆轴，所述第二圆轴左侧面转动连接有第二移动环，所述第二移动环正面与第三转轴外表面插接，所述排气管左侧面固定连接有电动机，所述电动机输出端套接有传动蜗杆，所述第一圆轴外表面套接有传动蜗轮。

优选的，所述传动杆内侧面顶部开设有与第一传动轴相适配的圆形滑槽，且圆形滑槽的宽度为三毫米。

优选的，所述传动蜗杆与传动蜗轮的材质均为不锈钢，且传动蜗杆与传动蜗轮啮合。

优选的，所述排气管正面和背面均开设有圆形通孔，且圆形通孔内部设置有滚珠，圆形通孔与滚珠组成的结构与第二转轴外表面相适配。

优选的，所述第一圆轴外表面固定连接有矩形块，且第一圆轴与矩形块组成的结构与传动蜗轮左侧面插接。

优选的，所述支撑腿的数量为四组，且四组支撑腿外表面底部均套接有梯形圆柱，梯形圆柱上表面内径大小与支撑腿内径大小相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油田废气废液燃烧处理的环保装置，具备以下有益效果：

1、该油田废气废液燃烧处理的环保装置，通过设置电动推杆、第一传动轴和支撑块，使滑块可以稳定方便的沿着滑轨的轨迹左右移动，从而使传动杆可以较为稳定的带动第一转轴和第一挡板转动，可以方便的调节第一挡板的角度，从而使空气可以较为有效的输送至焚烧箱内部，使废气废液可以较为完全的燃烧，提高了处理装置的实用性。

2、该油田废气废液燃烧处理的环保装置，通过设置第二移动环、第二圆轴和竖杆，使第三转轴可以较为稳定的带动第一移动环沿着圆杆的轨迹移动，从而使前后两侧的圆杆可以方便稳定的带动第二转轴和第二挡板以第二转轴圆心为中心转动，使第二挡板可以稳定有效的控制燃烧物排出焚烧箱，大大提高了处理装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焚烧箱内部结构示意图；

图3为本实用新型传动结构示意图；

图4、图5为本实用新型排气结构示意图；

图6为本实用新型图4中a处结构放大示意图。

图中：1、焚烧箱；2、支撑腿；3、进气管；4、进液管；5、风机；6、导管；7、排气管；8、火焰探头；9、匀气板；10、环形板；11、滑轨；12、滑块；13、电动推杆；14、支撑块；15、第一传动轴；16、第一转轴；17、第一挡板；18、传动杆；19、过滤板；20、第二转轴；21、第二挡板；22、圆杆；23、第一移动环；24、第三转轴；25、第一圆轴；26、竖杆；27、第二圆轴；28、第二移动环；29、电动机；30、传动蜗杆；31、传动蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种油田废气废液燃烧处理的环保装置，包括焚烧箱1，焚烧箱1下表面固定连接有支撑腿2，焚烧箱1左侧面底部插接有进气管3和进液管4，焚烧箱1上表面固定连接有风机5，风机5的型号为cf-11，风机5输出端套接有导管6，导管6下表面与焚烧箱1上表面插接，焚烧箱1右侧面固定连接有排气管7，焚烧箱1后侧内壁设置有火焰探头8，焚烧箱1内壁固定连接有匀气板9和环形板10，环形板10上表面前后两侧均固定连接有滑轨11，滑轨11外表面套接有滑块12，环形板10上表面右侧固定连接有电动推杆13，电动推杆13的型号为cla，滑块12上表面固定连接有支撑块14，支撑块14内侧面插接有第一传动轴15，电动推杆13输出端与位于右侧的第一传动轴15外表面插接，环形板10内壁转动连接有第一转轴16，第一转轴16外表面套接有第一挡板17，第一转轴16外表面前后两侧均固定连接有传动杆18，通过设置电动推杆13、第一传动轴15和支撑块14，使滑块12可以稳定方便的沿着滑轨11的轨迹左右移动，从而使传动杆18可以较为稳定的带动第一转轴16和第一挡板17转动，可以方便的调节第一挡板17的角度，从而使空气可以较为有效的输送至焚烧箱1内部，使废气废液可以较为完全的燃烧，提高了处理装置的实用性，排气管7内壁顶部设置有过滤板19，排气管7内壁插接有第二转轴20，第二转轴20外表面套接有第二挡板21，第二转轴20外表面插接有圆杆22，圆杆22外表面套接有第一移动环23，第一移动环23内侧面转动连接有第三转轴24，排气管7左侧面转动连接有第一圆轴25，第一圆轴25外表面固定连接有竖杆26，竖杆26左侧面底部插接有第二圆轴27，第二圆轴27左侧面转动连接有第二移动环28，通过设置第二移动环28、第二圆轴27和竖杆26，使第三转轴24可以较为稳定的带动第一移动环23沿着圆杆22的轨迹移动，从而使前后两侧的圆杆22可以方便稳定的带动第二转轴20和第二挡板21以第二转轴20圆心为中心转动，使第二挡板21可以稳定有效的控制燃烧物排出焚烧箱1，大大提高了处理装置的实用性，第二移动环28正面与第三转轴24外表面插接，排气管7左侧面固定连接有电动机29，电动机29的型号为ch/v，电动机29输出端套接有传动蜗杆30，第一圆轴25外表面套接有传动蜗轮31。

在本实用新型中，为了使第一传动轴15方便的带动第一转轴16转动，因此在传动杆18内侧面顶部开设有与第一传动轴15相适配的圆形滑槽，且圆形滑槽的宽度为三毫米，圆形滑槽提高了第一传动轴15和第一转轴16联动的稳定性。

在本实用新型中，为了使电动机29可以稳定的带动第一圆轴25转动，因此设置传动蜗杆30与传动蜗轮31的材质均为不锈钢，且传动蜗杆30与传动蜗轮31啮合，传动蜗杆30和传动蜗轮31提高了电动机29带动第一圆轴25转动的稳定性。

在本实用新型中，为了使第二转轴20可以顺畅的带动第二挡板21转动，因此在排气管7正面和背面均开设有圆形通孔，且圆形通孔内部设置有滚珠，圆形通孔与滚珠组成的结构与第二转轴20外表面相适配，滚珠减小了第二转轴20与圆形通孔之间的摩擦力，提高了第二转轴20带动第二挡板21转动的流畅性。

在本实用新型中，为了使传动蜗轮31可以稳定的带动第一圆轴25转动，因此在第一圆轴25外表面固定连接有矩形块，且第一圆轴25与矩形块组成的结构与传动蜗轮31左侧面插接，矩形块提高了传动蜗轮31与第一圆轴25联动的稳定性。

在本实用新型中，为了使支撑腿2更加稳定的对焚烧箱1进行支撑，因此设置支撑腿2的数量为四组，且四组支撑腿2外表面底部均套接有梯形圆柱，梯形圆柱上表面内径大小与支撑腿2内径大小相等，梯形圆柱增加了支撑腿2与地面的接触面积，提高了支撑腿2对焚烧箱1支撑的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先启动电动推杆13，电动推杆13输出端带动位于右侧的第一传动轴15向左移动，第一传动轴15带动支撑块14和滑块12向左移动，传动杆18内侧面顶部开设有与第一传动轴15相适配的圆形滑槽，从而使传动杆18带动第一转轴16和第一挡板17以第一转轴16圆心为中心逆时针转动，当第一挡板17逆时针转动六十度时，关闭电动推杆13，然后启动电动机29，电动机29输出端带动传动蜗杆30逆时针转动，传动蜗杆30与传动蜗轮31啮合传动，从而使传动蜗轮31带动第一圆轴25和竖杆26顺时针转动，竖杆26带动第二圆轴27和第二移动环28顺时针转动，第二移动环28正面与第三转轴24外表面插接，从而使第二移动环28沿着第三转轴24的轨迹向后移动，从而使第三转轴24带动第一移动环23向上移动，第一移动环23沿着圆杆22的轨迹移动，使圆杆22带动第二转轴20和第二挡板21顺时针转动，当第二挡板21以第二转轴20圆心为中心顺时针转动五十度后，关闭电动机29，然后启动风机5，风机5将空气经导管6和匀气板9输送至焚烧箱1内部，然后将废气经进气管3输送至焚烧箱1内部，将废液经进液管4输送至焚烧箱1内部，空气与废气和废液接触，火焰探头8使混合物燃烧，最后燃烧物经排气管7排出。

综上所述，该油田废气废液燃烧处理的环保装置，通过设置电动推杆13、第一传动轴15和支撑块14，使滑块12可以稳定方便的沿着滑轨11的轨迹左右移动，从而使传动杆18可以较为稳定的带动第一转轴16和第一挡板17转动，可以方便的调节第一挡板17的角度，从而使空气可以较为有效的输送至焚烧箱1内部，使废气废液可以较为完全的燃烧，提高了处理装置的实用性。

该油田废气废液燃烧处理的环保装置，通过设置第二移动环28、第二圆轴27和竖杆26，使第三转轴24可以较为稳定的带动第一移动环23沿着圆杆22的轨迹移动，从而使前后两侧的圆杆22可以方便稳定的带动第二转轴20和第二挡板21以第二转轴20圆心为中心转动，使第二挡板21可以稳定有效的控制燃烧物排出焚烧箱1，大大提高了处理装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。