离线催化燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧技术领域，尤其涉及一种离线催化燃烧装置。


背景技术：

2.催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生co2和h2o，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的n2形成高温nox。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(rnh)的氧化过程，使其多数形成分子氮(n2)。
3.现有技术中，在进行催化时废气和催化剂混合的不够充分，影响了后续的燃烧效果，在催化完成后混合后的气体要经过较长的管道才能到达燃烧室，会使混合气体的温度降低使燃烧时不能达到原本的燃烧效果。
4.因此，有必要提供一种新的离线催化燃烧装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有催化效率高、燃烧效果好、实用性强的离线催化燃烧装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的离线催化燃烧装置包括：混合箱体，所述混合箱体前端的下方横向连通有一加热箱体，所述加热箱体的前端横向设置有鼓风机，所述鼓风机的后端与所述加热箱体的内腔连通，所述鼓风机的前端竖向设置有一安装框，所述鼓风机的进气口与所述安装框的内腔连通，所述安装框的内壁上可拆卸地竖向设置有一过滤板，所述安装框的前端设置有一进气管，所述进气管的后端与所述安装框的内腔连通，所述加热箱体内腔的前端设置有一加热管，所述混合箱体的内腔中可转动地竖向设置有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端贯穿至所述混合箱体顶端的上方，所述加热箱体的顶端设置有驱动所述第一转动杆转动的第一电机，所述混合箱体的内腔中且位于所述第一转动杆的表面间隔横向设置有设置有多组旋转叶，所述混合箱体内腔的后端竖向设置有多个固定网框，所述固定网框的内壁上可拆卸地竖向设置有放置盒，所述混合箱体的后端竖向设置有一吹风箱体，所述混合箱体的内腔与所述吹风箱体的内腔通过排气管连通，所述吹风箱体的内腔中可转动地竖向设置有第二转动杆，所述第二转动杆的表面间隔设置多个风扇，所述吹风箱体的外部设置有驱动所述第二转动杆转动的第二电机。
7.优选的，所述吹风箱体的底端横向设置有一燃烧室，所述吹风箱体的内腔与所述燃烧室的内腔连通。
8.优选的，所述加热箱体的内腔中且位于所述加热管的后端竖向设置有一排气扇。
9.优选的，所述加热箱体的后端且位于所述混合箱体的空腔内竖向设置有一挡板，所述挡板与所述混合箱体的内壁滑动连接，所述挡板的顶端竖向固定连接有一电动伸缩杆。
10.优选的，所述过滤板的两端均设置有卡块，所述安装框的内壁上开设有与所述卡块相适配的卡槽。
11.优选的，所述排气管的中部上竖向设置有一单向阀。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的离线催化燃烧装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供离线催化燃烧装置，通过设置可滑动的挡板可根据实际需要来控制混合箱体内进气量的大小，增强其实用性，通过旋转叶的转动加快混合箱体内的气体的流动，使要燃烧的气体和催化剂能过充分的混合，使后续的燃烧更加的充分，增强催化的效率，通过设置可拆卸的放置盒使催化剂的更换更加的方便，通过风扇的转动使混合后的气体快速的流进燃烧室，加快燃烧的速度。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的离线催化燃烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示的a处局部放大示意图；
16.图3为风扇的示意图；
17.图中标号：1、混合箱体，2、加热箱体，3、鼓风机，4、安装框， 5、过滤板，6、进气管，7、加热管，8、排气扇，9、第一转动杆， 10、第一电机，11、旋转叶，12、固定网框，13、放置盒，14、吹风箱体，15、排气管，16、单向阀，17、第二转动杆，18、风扇，19、第二电机，20、燃烧室，21、挡板，22、电动伸缩杆，23、卡块，24、卡槽。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1、图2以及图3，离线催化燃烧装置包括：混合箱体1所述混合箱体1前端的下方横向连通有一加热箱体2，所述加热箱体2的前端横向设置有鼓风机3，所述鼓风机3的后端与所述加热箱体2的内腔连通，所述鼓风机3的前端竖向设置有一安装框4，所述鼓风机3的进气口与所述安装框4的内腔连通，所述安装框4的内壁上可拆卸地竖向设置有一过滤板5，所述安装框4的前端设置有一进气管6，所述进气管6的后端与所述安装框4的内腔连通，所述加热箱体2内腔的前端设置有一加热管7。
20.需要燃烧的废气从进气管6进入安装框4中，通过安装框4内的过滤板5过滤出一些杂质，以免杂影响后续的燃烧质量，然后鼓风机把过滤后的气体吹进加热箱体2内，通过加热管7对气体进行加热。
21.所述过滤板5的两端均设置有卡块23，所述安装框4的内壁上开设有与所述卡块23相适配的卡槽24。
22.通过在安装框4内可拆卸的设置过滤板5，更方便的对过滤板5 进行拆卸更换，增强了其实用性。
23.所述加热箱体2的内腔中且位于所述加热管7的后端竖向设置有一排气扇8，所述加热箱体2的后端且位于所述混合箱体1的空腔内竖向设置有一挡板21，所述挡板21与所述混合箱体1的内壁滑动连接，所述挡板21的顶端竖向固定连接有一电动伸缩杆22。
24.加热后的气体再通过排气扇8吹进混合箱体1内，通过设置可滑动的挡板21可根据实际需要来控制混合箱体1内进气量的大小，增强其实用性。
25.所述混合箱体1的内腔中可转动地竖向设置有第一转动杆9，所述第一转动杆9的顶端贯穿至所述混合箱体1顶端的上方，所述加热箱体2的顶端设置有驱动所述第一转动杆9转动的第一电机10，所述混合箱体1的内腔中且位于所述第一转动杆9的表面间隔横向设置有设置有多组旋转叶11，所述混合箱体1内腔的后端竖向设置有多个固定网框12，所述固定网框12的内壁上可拆卸地竖向设置有放置盒13。
26.当第一电机10转动时带动第一转动杆9转动，使旋转叶11转动加快混合箱体1内的气体的流动，使要燃烧的气体和催化剂能过充分的混合，使后续的燃烧更加的充分，增强催化的效率，设置可拆卸的放置盒13使催化剂的更换更加的方便。
27.所述混合箱体1的后端竖向设置有一吹风箱体14，所述混合箱体1的内腔与所述吹风箱体14的内腔通过排气管15连通，所述吹风箱体14的内腔中可转动地竖向设置有第二转动杆17，所述第二转动杆17的表面间隔设置多个风扇18，所述吹风箱体14的外部设置有驱动所述第二转动杆17转动的第二电机19，所述吹风箱体14的底端横向设置有一燃烧室20，所述吹风箱体14的内腔与所述燃烧室20 的内腔连通。
28.所述排气管15的中部上竖向设置有一单向阀16。
29.排气管15上的单向阀16可控制混合气体进入吹气箱体14内的大小，使其更加的实用。
30.当混合箱体1的气体流进吹风箱体14内，此时第二电机19带动第二转动杆17上的风扇18转动使混合后的气体快速的流进燃烧室 20，加快燃烧的速度。
31.本实用新型提供的离线催化燃烧装置的工作原理如下：鼓风机3 把过滤板5过滤后的气体吹进加热箱体2内，通过加热管7进行加热，加热完成后排气扇8转动，把气体吹进混合箱体1内，此时根据需要调整挡板21的位置控制进气量的大小，然后旋转叶11转动使气体和催化剂充分混合，然后打开单向阀16使混合后的气体流进吹气箱体 14内，此时风扇18转动把混合气体吹进燃烧室20内进行燃烧。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的离线催化燃烧装置具有如下有益效果：
33.本实用新型提供离线催化燃烧装置，通过设置可滑动的挡板21 可根据实际需要来控制混合箱体1内进气量的大小，增强其实用性，通过旋转叶11的转动加快混合箱体1内的气体的流动，使要燃烧的气体和催化剂能过充分的混合，使后续的燃烧更加的充分，增强催化的效率，通过设置可拆卸的放置盒13使催化剂的更换更加的方便，通过风扇18的转动使混合后的气体快速的流进燃烧室20，加快燃烧的速度。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。