一种流化床下煤装置的制作方法

1.本实用新型涉及流化床下料分离领域，具体涉及一种流化床下煤装置。


背景技术：

2.沸腾炉是应用在石膏板生产当中的一种热工设备，其工作原理是将易燃的固体颗粒悬浮于气流中，在流态化下连续焙烧的供热设备。设备中气相助燃物与固相燃料接触面积大，热效率高，温度均匀，炉温容易控制。
3.具体的，当固态燃料如煤渣等固体燃料进入沸腾炉的焚烧炉膛中时，煤渣在炉内被向上流动的气流托起，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧，所以下煤的方式及均匀性对整个系统运行极为关键。
4.现有一种下煤装置，将出煤的料口设置在沸腾炉的上方，用铰刀将煤渣从出料口挤出至沸腾炉中进行焚烧，此下煤装置的缺点是：大量煤渣直接从出料口处被挤出，容易聚集在炉膛内，导致燃烧不充分，且下料口距离炉膛的距离过近，煤渣的分散性降低，影响炉膛的燃尽率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种流化床下煤装置，以解决现有技术中煤渣聚集，煤料燃烧不充分的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：
7.一种流化床下煤装置，包括安装在流化床体与焚烧炉膛之间的载装箱体，所述载装箱体通过计量皮带秤连接有煤仓，所述计量皮带秤末端通过折叠输料斗连接有铰刀机构，在所述铰刀机构穿过所述载装箱体的端口处设置有下料口，在所述下料口与焚烧炉膛之间设置有风口针对所述下料口的吹散风机构。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述铰刀机构通过连接件安装在所述载装箱体的内部，并在远离所述连接件的一端设置有升降机构，所述升降机构带动所述铰刀机构围绕所述连接件转动。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括与所述铰刀机构末端铰接的伸缩套筒，所述伸缩套筒下端安装有用于控制所述伸缩套筒伸缩的泵体。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述吹散风机构包括设置在所述下料口下端的l型吹风管，所述l型吹风管一端设置有进风口，所述进风口安装在载装箱体内，所述l型吹风管另一端设置有出风口，所述出风口设置在所述载装箱体的外侧，并设置有用于调节出风流速的调节阀。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述调节阀包括设置在所述出风口内侧的圆形旋转板，所述旋转板边缘通过旋转件连接有设置在所述出风口外侧的扭件，所述旋转件横向贯穿所述出风口且在侧面设置有与所述出风口相配合的螺纹，所述扭件带动所述旋转板在所述出风口内部转动。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述出风口设置在所述下料口的下端的内侧，且在端口处设置有防尘网。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述防尘网上设置有向外凸出的防尘盖，所述防尘盖的边缘铰接在所述出风口的外壁上。
14.本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：
15.本实用新型在流化床与焚烧炉膛之间设置用于将物料如煤渣吹散的吹散风机构，通过安装在下料口处的吹散风装置，实现下煤装置中出料口处煤渣更加均匀，提高燃烧的均匀性，且出料口有升高的功能，使煤渣直接进入密相区燃烧，提高煤炭燃尽率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.图1为本实用新型实施例提供流化床下煤装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供流化床下煤装置的出风口的结构示意图。
19.图中的标号分别表示如下：
[0020]1‑
载装箱体；2
‑
计量皮带秤；3
‑
煤仓；4
‑
折叠输料斗；5
‑
铰刀机构；6
‑
下料口；7
‑
吹散风机构；8
‑
连接件；9
‑
升降机构；10
‑
防尘网；11
‑
防尘盖；12
‑
进料斗；
[0021]
201
‑
计量盘；202
‑
传输皮带；203
‑
支架；501
‑
铰刀室；502
‑
旋转铰刀；701
‑
l型吹风管；702
‑
进风口；703
‑
出风口；704
‑
调节阀；901
‑
伸缩套筒；902
‑
泵体；
[0022]
7041
‑
旋转板；7042
‑
旋转件；7043
‑
扭件。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如图1所示，本实用新型提供了一种流化床下煤装置，包括安装在流化床体与焚烧炉膛之间的载装箱体1，载装箱体1通过计量皮带秤2连接有煤仓3，计量皮带秤2末端通过折叠输料斗4连接有铰刀机构5，在铰刀机构5穿过载装箱体1的端口处设置有下料口6，在下料口6与焚烧炉膛之间设置有风口针对下料口6的吹散风机构7。
[0025]
流化床是指将大量固体颗粒悬浮于运动的流体中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征。这种流固接触状态称之为固体流态化，在本实施例中，计量皮带秤2将煤仓3中的煤渣通过折叠输料斗4运送至铰刀机构5内部，铰刀机构5将煤渣运送到下料口6处下料，在下料过程中吹散风机构7的风口对准下料口6，使得煤渣在风力的作用下变为固体流态化的煤渣。
[0026]
固体流态化煤渣获得水平方向的初速度，像流体一样进入到沸腾炉的焚烧炉膛中，由于颗粒混合均匀，带入大量空气，且水平喷出的位置分散，有利于煤渣的充分燃烧，提
高炉膛的燃尽率。
[0027]
在本实施例中，铰刀机构5包括设置在载装箱体1内部的铰刀室501，铰刀室501设置在折叠输料斗4的下端并用于收集物料，铰刀室501内部安装有用于切割并将物料输送至下料口6的旋转铰刀502，旋转铰刀502上的刀片为连续的螺旋结构，当煤渣进入铰刀室501后，旋转铰刀502转动切割煤渣并利用螺旋结构将煤渣运输到下料口6处。
[0028]
铰刀室501通过连接件8安装在载装箱体1的内部，并在远离连接件8的一端设置有升降机构9，升降机构9带动铰刀室501围绕连接件8转动，并带动下料口6上下移动。
[0029]
具体的，升降机构9包括与铰刀室501末端铰接的伸缩套筒901，伸缩套筒901下端安装有用于控制伸缩套筒901伸缩的泵体902。泵体902给伸缩套筒901的顶端一个压力，通过改变压力的大小来改变伸缩套筒901的顶端的位置，从而带动铰刀室501转动。
[0030]
当从出料口6挤出的煤渣的颗粒直径较大时，升高伸缩套筒901，此端的铰刀室501升高，另一端连接的下料口6降低，使得下料口6与吹散风机构7之间的距离减小，在吹散风机构7的风力不便的情况下有利于煤渣的分散。
[0031]
若降低伸缩套筒901，下料口6升高，使得下料口6与沸腾炉焚烧炉膛之间的距离增大，在风力作用下煤渣进入炉膛更加分散，增加燃尽率与炉膛均衡整体温度，系统运行稳定性提高，煤耗降低。
[0032]
升降机构9的升降状态根据具体的使用需求来调整。
[0033]
如图2所示，在本实施例中，吹散风机构7包括设置在下料口6下端的l型吹风管701，l型吹风管701一端设置有进风口702，进风口702安装在载装箱体1内，l型吹风管701另一端设置有出风口703，出风口703设置在载装箱体1的外侧，并设置有用于调节出风流速的调节阀704。
[0034]
在本实施例中，调节阀704包括设置在出风口703内侧的圆形旋转板7041，旋转板7041边缘通过旋转件7042连接有设置在出风口703外侧的扭件7043，旋转件7042横向贯穿出风口703且在侧面设置有与出风口703相配合的螺纹，扭件7043带动旋转板7041在出风口703内部转动。
[0035]
旋转板7041的外径与出风口703内径相同，旋转板7041竖直设置在出风口703内时，调节阀704处于关闭状态，出风口703内没有空气流动。当扭动扭件7043，旋转板7041渐渐与出风口703水平，调节阀704处于渐渐开启的状态，直至旋转板7041完全与出风口703水平，调节阀704开启到最大状态，此时出风口703内的空气流速最大。
[0036]
在本实施例中，出风口703设置在下料口6的下端的内侧，且在端口处设置有防尘网10。防尘网10用于防止煤渣进入到调节阀704中，甚至进入到与进风口702相连的鼓风装置中，损坏鼓风元件。
[0037]
在本实施例中，防尘网10上设置有向外凸出的防尘盖11，防尘盖11的边缘铰接在出风口703的外壁上。当吹散风机构7停止使用时将防尘盖11盖在防尘网10上，将出风口703彻底密闭，与调节阀704起到双重防护的作用来保护l型吹风管701内的清洁。
[0038]
为了方便煤渣的运输，计量皮带秤2包括计量盘201与传输皮带202，计量盘201通过支架203安装在传输皮带202一侧，传输皮带202另一侧连接在折叠输料斗4上。折叠输料斗4在铰刀机构5旋转时上下折叠，但不影响其输送煤渣的功能。
[0039]
煤仓3内部安装有进料斗12，进料斗12的下端开口部位与计量盘201相连。
[0040]
煤渣的具体下料方式：
[0041]
煤仓3内的煤渣进入到进料斗12内，再进入到计量盘201内计量，传输皮带202将煤渣运输到折叠输料斗4中，煤渣通过折叠输料斗4进入到铰刀室501中，并通过铰刀室501内的旋转铰刀502被运输到下料口6，从下料口6处被挤出。在下落过程中受到出风口703内的风力影响使得颗粒分散，进而提高燃烧的均匀性，提高燃尽率。
[0042]
通过本实施例的流化床下煤装置，通过安装在下料口处的吹散风装置，实现下煤装置中出料口处煤渣更加均匀，提高燃烧的均匀性，且出料口处的位置可升高，使煤渣直接进入密相区燃烧，提高煤炭燃尽率。
[0043]
以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。