生物质热风炉的制作方法

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体涉及生物质热风炉。

背景技术：

热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。

现有的生物质热风炉在使用过程中由于物料燃烧会产生一定的灰尘，而这些灰尘会聚集在导热板上，进而影响导热板的导热效果，降低装置实用性和工作效果，此外，现有的生物质热风炉在使用过程中是通过人工将灰斗拉出进行清灰，而由于装置连续性工作，进而导致灰斗表面温度较高，容易烫伤工作人员，降低装置功能性。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出生物质热风炉，解决了现有的生物质热风炉在使用过程中由于物料燃烧会产生一定的灰尘，而这些灰尘会聚集在导热板上，进而影响导热板的导热效果，降低装置实用性和工作效果，以及现有的生物质热风炉在使用过程中是通过人工将灰斗拉出进行清灰，而由于装置连续性工作，进而导致灰斗表面温度较高，容易烫伤工作人员，降低装置功能性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了生物质热风炉，包括炉体、导热板、挡尘板和通孔，所述炉体内设置有所述导热板，所述导热板与所述炉体通过螺钉连接，所述导热板下方设置有所述挡尘板，所述挡尘板与所述炉体通过螺钉连接，所述挡尘板上成型有所述通孔，所述导热板上设置有热交换器，所述热交换器与所述导热板通过螺钉连接，所述热交换器一侧设置有热风口，所述热风口成型于所述炉体上。

进一步的，所述挡尘板下方设置有炉排，所述炉排与所述炉体通过螺钉连接，所述炉排一侧壁上设置有点火器，所述点火器与所述炉排通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述点火器可将所述炉排上的物料点燃，使其燃烧产生热量。

进一步的，所述炉体一侧壁上设置有储料仓，所述储料仓与所述炉体通过螺钉连接，所述储料仓底端插接有进料管，所述进料管另一端与所述炉体插接。

通过采用上述技术方案，所述储料仓内的物料经所述进料管进入所述炉排上，进而为装置添加物料。

进一步的，所述炉排下方设置有灰斗，所述灰斗下方设置有导轨，所述导轨与所述灰斗滑动连接，所述导轨与所述炉体通过螺钉连接，所述灰斗一侧壁上设置有电动推杆，所述电动推杆与所述灰斗通过螺钉连接，所述电动推杆另一端与所述炉体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，当需要清灰时，所述电动推杆可自动推动所述灰斗沿着所述导轨滑出，进而避免工作人员与所述灰斗接触，防止工作人员被烫伤，提高装置功能性。

进一步的，所述炉体另一侧壁底端设置有支撑板，所述支撑板与所述炉体通过螺钉连接，所述支撑板上端设置有鼓风机，所述鼓风机与所述支撑板通过螺钉连接，所述鼓风机的出风口与所述炉体插接。

通过采用上述技术方案，在物料燃烧过程中，所述鼓风机向所述炉体内鼓入大量的空气，进而使物料充分燃烧。

进一步的，所述炉体上端一侧插接有烟气管道，所述烟气管道上设置有净化箱，所述净化箱与所述烟气管道插接。

通过采用上述技术方案，燃烧过程中产生的烟雾经所述烟气管道排出，同时所述净化箱对烟雾进行净化，防止其污染大气。

进一步的，所述热风口下方设置有可视窗，所述可视窗与所述炉体通过螺钉连接，所述炉体底端设置有万向轮，所述万向轮与所述炉体通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述可视窗可便于工作人员观察所述炉体内燃烧情况，所述万向轮便于装置移动。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的生物质热风炉在使用过程中由于物料燃烧会产生一定的灰尘，而这些灰尘会聚集在导热板上，进而影响导热板的导热效果，降低装置实用性和工作效果的问题，本实用新型通过设置挡尘板和通孔，在装置工作过程中，挡尘板可对物料燃烧产生的烟尘进行阻挡，进而防止其堆积在导热板上，保证导热板的导热效果，同时通孔可便于热量流通，提高装置实用性和工作效果；

2、为解决现有的生物质热风炉在使用过程中是通过人工将灰斗拉出进行清灰，而由于装置连续性工作，进而导致灰斗表面温度较高，容易烫伤工作人员，降低装置功能性的问题，本实用新型通过设置导轨和电动推杆，当需要清灰时，电动推杆可自动推动灰斗沿着导轨滑出，进而避免工作人员与灰斗接触，防止工作人员被烫伤，提高装置功能性。

附图说明

图1是本实用新型所述生物质热风炉的结构示意图；

图2是本实用新型所述生物质热风炉中炉体的剖视图；

图3是本实用新型所述生物质热风炉中挡尘板的主视图。

附图标记说明如下：

1、灰斗；2、可视窗；3、进料管；4、储料仓；5、热风口；6、净化箱；7、烟气管道；8、炉体；9、鼓风机；10、支撑板；11、万向轮；12、导轨；13、点火器；14、热交换器；15、导热板；16、通孔；17、挡尘板；18、炉排；19、电动推杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，本实施例中的生物质热风炉，包括炉体8、导热板15、挡尘板17和通孔16，炉体8内设置有导热板15，导热板15与炉体8通过螺钉连接，导热板15下方设置有挡尘板17，挡尘板17与炉体8通过螺钉连接，挡尘板17上成型有通孔16，导热板15上设置有热交换器14，热交换器14与导热板15通过螺钉连接，热交换器14一侧设置有热风口5，热风口5成型于炉体8上，在装置工作过程中，挡尘板17可对物料燃烧产生的烟尘进行阻挡，进而防止其堆积在导热板15上，保证导热板15的导热效果，同时通孔16可便于热量流通，提高装置实用性和工作效果，挡尘板17下方设置有炉排18，炉排18与炉体8通过螺钉连接，炉排18一侧壁上设置有点火器13，点火器13与炉排18通过螺钉连接，点火器13可将炉排18上的物料点燃，使其燃烧产生热量。

如图1-图3所示，本实施例中，炉体8一侧壁上设置有储料仓4，储料仓4与炉体8通过螺钉连接，储料仓4底端插接有进料管3，进料管3另一端与炉体8插接，储料仓4内的物料经进料管3进入炉排18上，进而为装置添加物料，炉排18下方设置有灰斗1，灰斗1下方设置有导轨12，导轨12与灰斗1滑动连接，导轨12与炉体8通过螺钉连接，灰斗1一侧壁上设置有电动推杆19，电动推杆19与灰斗1通过螺钉连接，电动推杆19另一端与炉体8通过螺钉连接，当需要清灰时，电动推杆19可自动推动灰斗1沿着导轨12滑出，进而避免工作人员与灰斗1接触，防止工作人员被烫伤，提高装置功能性。

如图1-图3所示，本实施例中，炉体8另一侧壁底端设置有支撑板10，支撑板10与炉体8通过螺钉连接，支撑板10上端设置有鼓风机9，鼓风机9与支撑板10通过螺钉连接，鼓风机9的出风口与炉体8插接，在物料燃烧过程中，鼓风机9向炉体8内鼓入大量的空气，进而使物料充分燃烧，炉体8上端一侧插接有烟气管道7，烟气管道7上设置有净化箱6，净化箱6与烟气管道7插接，燃烧过程中产生的烟雾经烟气管道7排出，同时净化箱6对烟雾进行净化，防止其污染大气，热风口5下方设置有可视窗2，可视窗2与炉体8通过螺钉连接，炉体8底端设置有万向轮11，万向轮11与炉体8通过螺钉连接，可视窗2可便于工作人员观察炉体8内燃烧情况，万向轮11便于装置移动。

本实施例的具体实施过程如下：首先通过万向轮11将装置移动到工作位置，然后使储料仓4内的物料经进料管3落入炉排18上，然后通过点火器13将炉排18上的物料点燃，使其燃烧产生热量，在物料燃烧过程中，鼓风机9向炉体8内鼓入大量的空气，进而使物料充分燃烧，同时挡尘板17可对物料燃烧产生的烟尘进行阻挡，进而防止其堆积在导热板15上，保证导热板15的导热效果，并且通孔16便于热量流通，此时热交换器14将导热板15传递的热量通过热风口5排出，此外，燃烧过程中产生的烟雾经烟气管道7排出，同时净化箱6对烟雾进行净化，防止其污染大气，工作人员还可通过可视窗2观察装置内部的燃烧情况，最后，当需要清灰时，电动推杆19可自动推动灰斗1沿着导轨12滑出，进而避免工作人员与灰斗1接触，防止工作人员被烫伤，提高装置功能性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。