有机废气的处理与前处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机气体治理领域，特别涉及有机废气的处理与前处理设备。


背景技术：

2.rto技术作为目前中高浓度挥发性有机废气治理的主流技术，具有净化效率高、性能稳定、维护量少等特点，被广泛应用于化工、医药、涂装等行业。
3.针对一些化工有机溶剂储罐呼吸口、反应釜、真空泵排放口等所排放的间歇性、高浓度有机废气通常与其他工艺或车间低浓度废气混合，控制在爆炸下限25％的浓度后进入rto氧化，然后针对一些高浓度低闪点或易聚合vocs采用上述方法经rto处理时，在经过rto陶瓷蓄热床升温的过程中存在闪爆或生成聚合体堵塞蓄热体的隐患。


技术实现要素：

4.因此，需要提供一种针对高浓度低闪点或易聚合的容易闪爆或聚合废气rto前处理设备或rto处理设备。
5.本实用新型提供一种有机废气前处理设备，所述前处理设备包括外排阀、第一切断阀、阻火器、新风阀、离心风机、第二切断阀、废气管；所述废气管的出气端与设有温度检测仪的rto炉膛相连；
6.所述废气管的进气端至所述废气管出气端，依次设置有可燃性气体检测仪、第一切断阀、阻火器、离心风机、第二切断阀；
7.所述废气管进气端与第一切断阀之间设置有安装外排阀的旁路排气管，所述阻火器和离心风机之间设置有安装新风阀的新风管；
8.所述可燃性气体检测仪、温度检测仪、外排阀、第一切断阀、新风阀、离心风机、第二切断阀、rto皆与控制器相连接。
9.进一步的，所述废气为高浓度低闪点或易聚合的有机废气。
10.进一步地，所述控制器用于执行以下步骤：
11.获取rto状态及rto的炉内温度；
12.判断rto的炉内温度是否超过第一温度预设值，
13.判断rto的炉内温度是否超过第二温度预设值，
14.当rto处于开机状态且rto的炉内温度低于第一温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机开启、第二切断阀开启；
15.当rto处于开机状态且首次检测到rto的炉内温度高于第一温度预设值时，外排阀关闭、第一切断阀开启、新风阀关闭、离心风机开启、第二切断阀开启；
16.当rto处于关机状态且rto的炉内温度高于第二温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机开启、第二切断阀开启；
17.当rto处于关机状态且rto的炉内温度低于第二温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机关闭、第二切断阀关闭。
18.进一步的，当rto处于开机状态且rto的炉内温度高于第一温度预设值时，所述控制器执行以下步骤：
19.获取可燃性气体的浓度；
20.判断可燃性气体浓度是否超过浓度预设值，
21.当可燃性气体浓度检测数据超过浓度预设值时，则关闭第一切断阀；反之，则开启第一切断阀。
22.优选的，所述外排阀、第一切断阀互锁。
23.优选的，所述所述控制器为plc或dcs控制系统。
24.发明人还提供了一种有机废气处理设备，所述有机废气处理设备包括外排阀、第一切断阀、阻火器、新风阀、离心风机、第二切断阀、废气管和rto；所述废气管的出气端与rto炉膛的进气端相连；所述rto炉膛内设有温度检测仪；
25.所述废气管的进气端至所述废气管出气端，依次设置有可燃性气体检测仪、第一切断阀、阻火器、离心风机、第二切断阀；所述废气管进气端与第一切断阀之间设置有安装外排阀的旁路排气管，所述阻火器和离心风机之间设置有安装新风阀的新风管；
26.所述可燃性气体检测仪、温度检测仪、外排阀、第一切断阀、新风阀、离心风机、第二切断阀、rto皆与控制器相连接。
27.进一步地，所述控制器用于执行以下步骤：
28.获取rto状态及rto的炉内温度；
29.判断rto的炉内温度是否超过第一温度预设值，
30.判断rto的炉内温度是否超过第二温度预设值，
31.当rto处于开机状态且rto的炉内温度低于第一温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机开启、第二切断阀开启；
32.当rto处于开机状态且首次检测到rto的炉内温度高于第一温度预设值时，外排阀关闭、第一切断阀开启、新风阀关闭、离心风机开启、第二切断阀开启；
33.当rto处于关机状态且rto的炉内温度高于第二温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机开启、第二切断阀开启；
34.当rto处于关机状态且rto的炉内温度低于第二温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机关闭、第二切断阀关闭。
35.进一步的，当rto处于开机状态且rto的炉内温度高于第一温度预设值时，所述控制器还执行以下步骤：
36.获取可燃性气体的浓度；
37.判断可燃性气体浓度是否超过浓度预设值，
38.当可燃性气体浓度检测数据超过浓度预设值时，则关闭第一切断阀；反之，则开启第一切断阀。
39.优选的，所述外排阀、第一切断阀互锁。外排阀开启，则第一切断阀关闭；外排阀关闭，则第一切断阀开启。
40.优选的，所述控制系统为plc或dcs控制系统。
41.区别于现有技术，上述技术方案通过采用一种有机废气前处理设备，并采用自动化的方式，使得有机废气特别是高浓度低闪点或易聚合的有机废气可以不经过rto蓄热体
床层预热直接进入rto炉膛，避免了高浓度低闪点或高浓度易聚合有机废气在经过rto蓄热体床层时因升温出现闪爆或聚合的风险,使得rto系统的安全稳定运行。
附图说明
42.图1为具体实施方式所述一种有机废气前处理设备的结构示意图。
43.附图标记说明：
44.1、有机废气，
45.101、废气管，
46.102、阻火器，
47.103、离心风机，
48.104、外排阀，
49.105、第一切断阀，
50.106、新风阀，
51.107、第二切断阀，
52.108、可燃性气体检测仪，
53.201、rto，
54.202、温度检测仪。
具体实施方式
55.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
56.实施例1：一种有机废气前处理设备
57.如图1所示：所述有机废气1前处理设备包括外排阀104、第一切断阀105、阻火器102、新风阀106、103离心风机、107第二切断阀、101废气管和rto 201；所述废气管101的出气端与rto 201的炉膛相连；所述rto 201炉膛内设有温度检测仪202；
58.所述废气管101的进气端至所述废气管101出气端，依次设置有可燃性气体检测仪108、第一切断阀105、阻火器102、离心风机103、第二切断阀107；所述废气管101进气端与第一切断阀105之间设置有安装外排阀104的旁路排气管，所述阻火器102和离心风机103之间设置有安装新风阀106的新风管；
59.所述可燃性气体检测仪108、温度检测仪202、外排阀104、第一切断阀105、新风阀106、离心风机103、第二切断阀107、rto201皆与控制器相连接。
60.所述外排阀104、第一切断阀105形成互锁。外排阀104开启，则第一切断阀105关闭；外排阀关闭104，则第一切断阀105开启。
61.外排阀104在有机废气1不具备引入rto条件时开启，有机废气1从旁路排气管外排，rto 201正常运行时保持关闭状态。
62.第一切断阀105的功能为在有机废气1不具备引入rto条件时关闭，rto201正常运行时保持开启状态。第一切断阀105在rto 201正常运行的情况下，可通过plc控制，根据可燃性气体检测仪108检测到的有机废气1的浓度来调整阀门启闭，使得进入rto 201的有机废气1浓度低于爆炸下限25％。
63.阻火器102是用来阻止易燃气体的火焰蔓延的安全装置；安装在输送可燃气体的管道中，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。
64.新风阀106在rto 201预热(当rto处于开机状态且rto的炉内温度低于第一温度预设值时)和停机降温阶段(当rto处于关机状态)开启，防止rto 201炉膛内热空气扩散到本前处理管路阀组件。
65.离心风机103，为气体输送提供动力。
66.第二切断阀107在rto 201停机降温后关闭，防止rto炉膛内热空气扩散到本前处理管路阀组件。
67.废气管101为有机废气输送通道。
68.控制器的系统采取plc或dcs控制系统，配套液晶触摸屏操作，设置自动控制阀门、带信号传输的仪器仪表，以实现系统自动运行。本实施方式中，采用plc控制系统，在其他实施方式中可采用dcs控制系统。
69.所述控制器用于执行以下步骤：
70.获取rto状态及rto的炉内温度；
71.判断rto的炉内温度是否超过第一温度预设值，
72.判断rto的炉内温度是否超过第二温度预设值，
73.当rto处于开机状态且rto的炉内温度低于第一温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机开启、第二切断阀开启；
74.当rto处于开机状态且首次检测到rto炉内温度高于第一温度预设值时，外排阀关闭、第一切断阀开启、新风阀关闭、离心风机开启、第二切断阀开启；
75.当rto处于关机状态且rto的炉内温度高于第二温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机开启、第二切断阀开启；
76.当rto处于关机状态且rto的炉内温度低于第二温度预设值时，外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机关闭、第二切断阀关闭。
77.当rto处于开机状态且首次检测到rto的炉内温度高于第一温度预设值时，所述控制器还用于执行以下步骤：
78.获取可燃性气体的浓度；
79.判断可燃性气体浓度是否超过浓度预设值，
80.当可燃性气体浓度检测数据超过浓度预设值时，则关闭第一切断阀，开启外排阀；反之，则开启第一切断阀，关闭外排阀。
81.实施例1中设备的具体操作过程如下：
82.1、rto预热阶段
83.首次开机，需要对rto预热，此时外排阀开启，第一切断阀关闭，新风阀开启，第二切断阀开启，离心风机开启，新鲜空气通过离心风机引入炉膛，使得前处理管路阀组相对于rto为正压，以防止rto炉膛内热空气扩散到前处理管路阀组件。
84.2、正常运行
85.炉膛预热到第一预设温度(工作温度)后，切入工作模式，进有机废气。
86.外排阀1关闭、第一切断阀开启、新风阀关闭、离心风机及第二切断阀保持开启状态。
87.在运行过程中，控制器根据可燃性气体检测仪检测到的有机废气的浓度是否超过浓度预设值判定第一切断阀启闭，使得在整个运行过程中，保证进入rto炉中的有机废气浓度低于爆炸下限25％。
88.3、停机降温
89.外排阀开启、第一切断阀关闭、新风阀开启、离心风机及第二切断阀保持开启状态，新鲜空气通过离心风机引入炉膛，以防止rto炉膛内热空气扩散到前处理设备管路阀组件。当rto炉膛温度降低到第二预设温度(安全温度)后，离心风机关闭、第二切断阀关闭。
90.需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。