一种工业粉化燃烧器的制作方法

1.本发明涉及燃烧器设备技术领域，具体为一种工业粉化燃烧器。


背景技术：

2.煤粉燃烧器，指能够让煤粉在短时间内充分燃烧，产生高温涡流的设备，根据用途煤粉燃烧器包括有回转窑专用煤粉燃烧器、锅炉用煤粉燃烧器、沥青拌和站专用煤粉燃烧器。
3.煤粉燃烧过程中产生的氮氧化物主要是一氧化氮(no)和二氧化氮(no2)，这二者的统称为nox，nox会造成环境污染，并且会对人体的身体造成伤害，而现有的低氮煤粉燃烧器在使用过程中，在燃烧的时候煤粉因为燃烧不充分会冒黑烟，影响燃烧器加热效率同时也造成了空气污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决煤粉燃烧不充分的问题，提供一种工业粉化燃烧器。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业粉化燃烧器，包括燃烧器主体、旋转机构、喷气机构、散热机构，所述燃烧器主体的外壁一侧设置有煤粉管道，所述燃烧器主体顶端一端设置有燃料通道，所述燃烧器主体的上方设置有总气管，所述总气管的外壁一端设置有总气阀，所述总气管的底端设置有与燃烧器主体顶端相连接的一号气管，所述一号气管的外壁一侧设置有一号气阀，所述总气管的外壁一侧设置有二号气管，所述二号气管的外壁顶端设置有二号气阀，所述燃烧器主体靠近燃料通道的一端设置有点火枪，所述燃烧器主体远离点火枪的一端连接有罩头，所述罩头外壁靠近燃烧器主体的一端设置有环形通风板，所述罩头的内部设置有通风槽，所述散热机构位于通风槽内部，所述燃烧器主体的内部设置有点火仓、一号燃烧仓、二号燃烧仓，所述一号燃烧仓位于点火仓的一端，所述二号燃烧仓位于一号燃烧仓远离点火仓的一端，所述点火仓靠近一号燃烧仓的一端内壁设置有喷头，所述点火仓位于一号燃烧仓与二号燃烧仓中间位置设置有一号连接孔、二号连接孔，所述一号连接孔位于一号燃烧仓一端，所述二号连接孔位于一号连接孔远离一号燃烧仓的一端并与二号燃烧仓内壁相连接，所述旋转机构与一号连接孔、二号连接孔的内壁相互套接，所述喷气机构位于二号燃烧仓内部。
6.优选地，所述旋转机构包括一号旋转管、旋转轴承、弧形叶片以及二号旋转管，所述一号旋转管的外壁与二号连接孔的内壁相互套接，所述旋转轴承位于一号旋转管一端并与一号旋转管的外壁相互套接，所述旋转轴承的外壁与一号连接孔的内壁相互套接，所述弧形叶片位于一号旋转管的内壁侧面，所述二号旋转管位于一号旋转管内部并与弧形叶片远离一号旋转管的一侧相连接。
7.优选地，所述喷气机构包括连接环块、进气口、气仓以及喷气嘴，所述连接环块的外壁与二号燃烧仓的内壁相互套接，所述连接环块位于二号燃烧仓内壁靠近一号燃烧仓的一端，所述进气口位于连接环块的外壁顶端，所述气仓位于连接环块的内部，所述喷气嘴位
于连接环块的外壁一端，所述二号气管的底端贯穿至二号燃烧仓内部与进气口相连接。
8.优选地，所述散热机构包括转动筒、转动轴承、弧形导流板以及扇叶，所述转动轴承位于转动筒一端并与转动筒的内壁相互套接，所述燃烧器主体的一端贯穿至通风槽内部与转动轴承的内壁相互套接，所述弧形导流板位于转动筒的内壁侧面，所述扇叶位于转动筒远离转动轴承的一端外壁侧面。
9.优选地，所述燃料通道贯穿至燃烧器主体内部与点火仓的内壁顶端相连接，所述点火枪贯穿至燃烧器主体内部并延伸至点火仓内部一端，所述喷头远离点火仓的一端贯穿至一号燃烧仓内部。
10.优选地，所述煤粉管道贯穿至燃烧器主体内部与一号燃烧仓的内壁侧面相连接，所述一号气管的底端贯穿至燃烧器主体内部与一号燃烧仓的内壁顶端相连接。
11.优选地，所述弧形叶片的数量设置有多个，所述弧形叶片以一号旋转管为中心均匀分布在一号旋转管的内壁侧面。
12.优选地，所述进气口贯穿至连接环块内部与气仓的内壁顶端相连接，所述喷气嘴的数量设置有多个，多个所述喷气嘴以连接环块为中心均匀分布在连接环块的外壁端面上，一号旋转管远离旋转轴承的一端与连接环块的内壁相互套接，所述喷气嘴远离连接环块的一端与一号旋转管端面相互平齐。
13.优选地，所述扇叶的数量设置有多个，多个所述扇叶均匀分布在转动筒的外壁侧面上，所述扇叶远离转动筒的一侧外壁与通风槽的内壁相贴合，所述环形通风板贯穿至罩头内部与通风槽内壁一端相连接，所述环形通风板位于转动筒的外侧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过设置一号燃烧仓、二号燃烧仓、煤粉管道、燃料通道、点火枪、罩头、环形通风板、通风槽、喷头、旋转机构、一号旋转管、旋转轴承、弧形叶片、二号旋转管、连接环块、进气口、气仓、喷气嘴、总气管、总气阀、一号气管、一号气阀、二号气管以及二号气阀可有效提高煤粉的燃烧效率，煤粉通过煤粉管道进入一号燃烧仓内与少量空气混合燃烧成半燃烧状态，通过一号旋转管、旋转轴承、弧形叶片、二号旋转管相互配合可半燃烧状态的煤粉呈螺旋转动进入二号燃烧仓与空气充分混合，从而使煤粉充分燃烧；
16.2、本发明通过设置燃烧器主体、罩头、环形通风板、通风槽、转动筒、转动轴承、弧形导流板以及扇叶可对罩头进行保护降温，火焰气流穿过转动筒从罩头喷出时，气流通过转动筒内壁上弧形导流板可以带动转动筒转动，转动筒可带动扇叶转动，扇叶转动时会将外部空气吸入转动筒与罩头的中间位置，从而对转动筒与罩头实现吸热降温，可有效提高罩头的使用寿命。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的结构剖视图；
19.图3为本发明的结构剖视爆炸图；
20.图4为本发明的a处位置的放大图；
21.图5为本发明的旋转机构的结构示意图；
22.图6为本发明的旋转机构的结构爆炸图；
23.图7为本发明的喷气机构的结构示意图；
24.图8为本发明的喷气机构的结构剖视图；
25.图9为本发明的散热机构结构爆炸图。
26.图中：1、燃烧器主体；101、点火仓；102、一号燃烧仓；1021、一号连接孔；1022、二号连接孔；103、二号燃烧仓；2、煤粉管道；3、燃料通道；4、点火枪；5、罩头；501、环形通风板；502、通风槽；6、喷头；7、旋转机构；701、一号旋转管；702、旋转轴承；703、弧形叶片；704、二号旋转管；8、喷气机构；801、连接环块；802、进气口；803、气仓；804、喷气嘴；9、散热机构；901、转动筒；902、转动轴承；903、弧形导流板；904、扇叶；10、总气管；1001、总气阀；11、一号气管；1101、一号气阀；12、二号气管；1201、二号气阀。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
29.请参阅图1
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9，一种工业粉化燃烧器，包括燃烧器主体1、旋转机构7、喷气机构8、散热机构9，燃烧器主体1的外壁一侧设置有煤粉管道2，燃烧器主体1顶端一端设置有燃料通道3，燃烧器主体1的上方设置有总气管10，总气管10的外壁一端设置有总气阀1001，总气管10的底端设置有与燃烧器主体1顶端相连接的一号气管11，一号气管11的外壁一侧设置有一号气阀1101，总气管10的外壁一侧设置有二号气管12，二号气管12的外壁顶端设置有二号气阀1201，燃烧器主体1靠近燃料通道3的一端设置有点火枪4，燃烧器主体1远离点火枪4的一端连接有罩头5，罩头5外壁靠近燃烧器主体1的一端设置有环形通风板501，罩头5的内部设置有通风槽502，散热机构9位于通风槽502内部，燃烧器主体1的内部设置有点火仓101、一号燃烧仓102、二号燃烧仓103，一号燃烧仓102位于点火仓101的一端，二号燃烧仓103位于一号燃烧仓102远离点火仓101的一端，点火仓101靠近一号燃烧仓102的一端内壁设置有喷头6，点火仓101位于一号燃烧仓102与二号燃烧仓103中间位置设置有一号连接孔1021、二号连接孔1022，一号连接孔1021位于一号燃烧仓102一端，二号连接孔1022位于一号连接孔1021远离一号燃烧仓102的一端并与二号燃烧仓103内壁相连接，旋转机构7与一号连接孔1021、二号连接孔1022的内壁相互套接，喷气机构8位于二号燃烧仓103内部。
30.作为本发明的优选实施例，旋转机构7包括一号旋转管701、旋转轴承702、弧形叶片703以及二号旋转管704，一号旋转管701的外壁与二号连接孔1022的内壁相互套接，旋转轴承702位于一号旋转管701一端并与一号旋转管701的外壁相互套接，旋转轴承702的外壁与一号连接孔1021的内壁相互套接，弧形叶片703位于一号旋转管701的内壁侧面，二号旋转管704位于一号旋转管701内部并与弧形叶片703远离一号旋转管701的一侧相连接，通过旋转机构7可将一号燃烧仓102内初步燃烧的煤粉导流至二号燃烧仓103内，在煤粉经过弧形叶片703时可带动弧形叶片703转动，从而使一号旋转管701、二号旋转管704旋转，即可使进入二号燃烧仓103内部的煤粉气流呈螺旋状。
31.作为本发明的优选实施例，喷气机构8包括连接环块801、进气口802、气仓803以及喷气嘴804，连接环块801的外壁与二号燃烧仓103的内壁相互套接，连接环块801位于二号燃烧仓103内壁靠近一号燃烧仓102的一端，进气口802位于连接环块801的外壁顶端，气仓803位于连接环块801的内部，喷气嘴804位于连接环块801的外壁一端，二号气管12的底端贯穿至二号燃烧仓103内部与进气口802相连接，通过喷气机构8可对二号燃烧仓103内部喷射空气，通过喷气嘴804喷射的空气能够与煤粉充分混合，从而使二号燃烧仓103内的煤粉充分燃烧。
32.作为本发明的优选实施例，散热机构9包括转动筒901、转动轴承902、弧形导流板903以及扇叶904，转动轴承902位于转动筒901一端并与转动筒901的内壁相互套接，燃烧器主体1的一端贯穿至通风槽502内部与转动轴承902的内壁相互套接，弧形导流板903位于转动筒901的内壁侧面，扇叶904位于转动筒901远离转动轴承902的一端外壁侧面，通过散热机构9可将外部空气吸入至通风槽502内并从罩头5的另一端流出，在对转动筒901进行散热的同时，也可使罩头5远离燃烧器主体1的一端形成一层空气流，有利于燃烧器喷射出更远火焰气流。
33.作为本发明的优选实施例，燃料通道3贯穿至燃烧器主体1内部与点火仓101的内壁顶端相连接，点火枪4贯穿至燃烧器主体1内部并延伸至点火仓101内部一端，喷头6远离点火仓101的一端贯穿至一号燃烧仓102内部，助燃燃料可通过燃料通道3进入点火仓101内，点火枪4插入点火仓101内可将助燃燃料点燃，喷头6可将点火仓101内燃烧产生的火焰传输至一号燃烧仓102内。
34.作为本发明的优选实施例，煤粉管道2贯穿至燃烧器主体1内部与一号燃烧仓102的内壁侧面相连接，一号气管11的底端贯穿至燃烧器主体1内部与一号燃烧仓102的内壁顶端相连接，煤粉可通过煤粉管道2传输至一号燃烧仓102内，通过一号气管11可向一号燃烧仓102内输入少量空气，由于一号气管11与煤粉管道2呈90度垂直状态，其煤粉与空气进入一号燃烧仓102内部时会相互冲击产生气流旋涡，从而使煤粉与空气能够充分混合。
35.作为本发明的优选实施例，弧形叶片703的数量设置有多个，弧形叶片703以一号旋转管701为中心均匀分布在一号旋转管701的内壁侧面，通过多个弧形叶片703的转动可使煤粉气流呈螺旋状流动。
36.作为本发明的优选实施例，进气口802贯穿至连接环块801内部与气仓803的内壁顶端相连接，喷气嘴804的数量设置有多个，多个喷气嘴804以连接环块801为中心均匀分布在连接环块801的外壁端面上，一号旋转管701远离旋转轴承702的一端与连接环块801的内壁相互套接，喷气嘴804远离连接环块801的一端与一号旋转管701端面相互平齐，通过多个
喷气嘴804喷射气流可使二号燃烧仓103内的煤粉能够与空气充分混合，从而提高燃烧效率，于此同时，通过环形分布的喷气嘴可使二号燃烧仓103的内部燃烧火焰与二号燃烧仓103内壁直接形成一层空气流，从而降低燃烧器主体1的本体温度，可有效提高燃烧器主体1的使用寿命。
37.作为本发明的优选实施例，扇叶904的数量设置有多个，多个扇叶904均匀分布在转动筒901的外壁侧面上，扇叶904远离转动筒901的一侧外壁与通风槽502的内壁相贴合，环形通风板501贯穿至罩头5内部与通风槽502内壁一端相连接，环形通风板501位于转动筒901的外侧，多个扇叶904转动可将外部空气吸入通风槽502与转动筒901的中间位置，通过气流流动可对转动筒901的外壁进行吸热降温，最后气流会经过扇叶904排出罩头5形成一层空气流。
38.工作原理：此工业粉化燃烧器在使用时，煤粉可通过煤粉管道2传输至一号燃烧仓102内，通过总气管10、一号气管11、二号气管12可向燃烧器主体1内部输入空气，通过总气阀1001、一号气阀1101、二号气阀1201可对输入的空气流量进行控制，其中一号气管11可向一号燃烧仓102内输入少量空气，由于一号气管11与煤粉管道2呈90度垂直状态，其煤粉与空气进入一号燃烧仓102内部时会相互冲击产生气流旋涡，从而使煤粉与空气能够充分混合，于此同时助燃燃料可通过燃料通道3进入点火仓101内，点火枪4插入点火仓101内可将助燃燃料点燃，喷头6可将点火仓101内燃烧产生的火焰传输至一号燃烧仓102内，燃烧火焰喷射至一号燃烧仓102内部时可对与空气混合的煤粉进行点燃，此时由于一号燃烧仓102内的空间小空气量小，其煤粉的燃烧会受到阻燃，此时的煤粉呈半燃烧状态，而二号气管12会将空气传输至连接环块801内的气仓803内，并通过多个喷气嘴804喷射至二号燃烧仓103内，此时喷气嘴804所喷射的气流会使一号旋转管701位于二号燃烧仓103的一端形成空气流动，从而使一号旋转管701内产生向二号燃烧仓103方向流动的气流，其一号燃烧仓102内的半燃烧状态的煤粉会被气流带动穿过一号旋转管701、二号旋转管704的内壁进入二号燃烧仓103内部，在此过程中煤粉经过弧形叶片703时会带动弧形叶片703转动，其多个弧形叶片703转动可使穿过一号旋转管701的煤粉呈螺旋转动，而穿过二号旋转管704的煤粉依旧呈直线流动，在两道煤粉气流进入二号燃烧仓103内部与喷气嘴804喷射的气流接触时，相互之间会产生乱流其半燃烧状态的煤粉与空气即可充分混合，半燃烧状态的煤粉接触到新空气后即会再次燃烧，其燃烧效果更佳充分，在二号燃烧仓103内的煤粉燃烧过程中，通过环形分布的喷气嘴可使二号燃烧仓103的内部燃烧火焰与二号燃烧仓103内壁直接形成一层空气流，可有效降低燃烧器主体1的本体温度，能够提高燃烧器主体1的使用寿命，在煤粉燃烧的火焰穿过转动筒901从罩头5喷射出去的过程中，其火焰气流穿会通过转动筒901上的弧形导流板903转动，转动筒901转动时会带动扇叶904转动，多个扇叶904转动可将外部空气从环形通风板501吸入至通风槽502与转动筒901的中间位置，通过气流流动可对转动筒901的外壁进行吸热降温，吸附热量的空气最后气流会经过扇叶904排出罩头5形成一层空气流，此气流可对喷射出的火焰进行保护，从而使火焰的喷射距离更远。
39.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。