一种环保型焚烧净化炉的制作方法

本发明涉及环保设备领域，具体的是一种环保型焚烧净化炉。

背景技术：

在对垃圾进行处理的过程中，能够降解的垃圾能够通过填埋的方式对垃圾进行处理，而不能够降解的垃圾则需要利用焚烧炉进行处理，而不能够降解的垃圾主要有塑料垃圾，在焚烧的时候通过将垃圾放入到焚化炉的内部，再利用火焰对垃圾进行焚烧。

基于上述本发明人发现，现有的一种环保型焚烧净化炉主要存在以下几点不足，例如：在对垃圾进行焚烧的时候，需要将焚烧炉的炉门关闭才能够防止焚烧所产生的火焰从炉门的端口中跑出，保证工作人员的安全，而将炉门关闭之后外界的空气难以进入到焚烧炉的内部，使得焚烧炉中的含氧量不足，导致垃圾置于焚烧炉中不能够进行充分的燃烧，造成需要较长时间才能够将垃圾焚烧完的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种环保型焚烧净化炉。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种环保型焚烧净化炉，其结构包括主体、排气炉、净化器，所述主体的顶部正中间设有排气炉，所述净化器设置在主体的顶部侧端，且与排气炉的侧端相连接，所述主体包括进气管、旋转风机、导风装置、点火器、过滤板，所述进气管连接于主体的前端底部，所述旋转风机安装在进气管的内部顶端，所述导风装置横向安装在主体的内部底端，所述点火器设有三个，且横向排列于主体的内部底端，所述过滤板横向安装在排气炉的内部底端。

进一步的，所述导风装置包括导风板、分流装置、支撑杆，所述导风板横向安装在主体的内部底端，所述分流装置安装在导风板的前端，所述支撑杆设有两个，位于导风板的前端，且与分流装置的内端相连接，所述分流装置的横截面为三角形状。

进一步的，所述分流装置包括分流块、导风槽、集流片、后流槽、蓄风板、回卷弹簧，所述分流块的上端面设有导风槽，所述导风槽设有三个，且横向排列于分流块的上端面，所述集流片嵌固在导风槽的前端顶部，且与分流块端面形成的夹角为45度，所述后流槽设置在分流块的底端，所述蓄风板卡合于分流块的底部，所述回卷弹簧安装在蓄风板的侧端，所述回卷弹簧与蓄风板活动配合。

进一步的，所述蓄风板包括转动轴、通风槽、蓄风块、导向片，所述转动轴设置在蓄风板的后端两侧，所述通风槽位于蓄风板的前端，且两端与蓄风板的上端面相连通，所述蓄风块设有四个，且横向排列于通风槽的内部，所述导向片设有三个，且横向排列于蓄风板的后端，所述蓄风块内部的宽度由前端向后端逐渐缩小。

进一步的，所述导风板包括进气端口、导入板、流通槽、喷气孔、均流板，所述进气端口设置在导风板的前端底部，所述导入板嵌固在进气端口的后端，所述流通槽位于导风板的内部正中间，且与进气端口相连通，所述喷气孔设有三个以上，且横向排列于流通槽的上端面，所述均流板设有三个以上，嵌固在流通槽的顶端，且位于两两喷气孔之间，所述均流板的端面由前端向后端逐渐弯曲。

进一步的，所述喷气孔包括出气槽、集气片、闭合板、复位弹簧，所述出气槽设置在喷气孔的内部正中间，所述集气片设有两个，且分别位于出气槽的内部两端，所述闭合板设有两个，且分别位于出气槽的顶部两端，所述复位弹簧安装在闭合板底端，所述复位弹簧与闭合板活动配合。

进一步的，所述闭合板包括板体、挡风槽、挡风片，所述板体的底端设有挡风槽，所述挡风槽中设有挡风片，所述挡风片设有五个以上，且横向排列于挡风槽的端面，所述挡风片的端面为圆弧状。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用分流装置将从进气管进入到主体中的气流分为两部分，一部分直接往上进行排放，另一部分通过导风板的导向能够均匀的分布到主体的内部，使得置于主体内部的垃圾能够均匀燃烧。

2.本发明利用复位弹簧复位带动两个闭合板向中间进行摆动，从而将喷气孔的顶端进行封闭，避免垃圾焚烧产生的残渣掉入到喷气孔的内部，而气流能够冲击闭合板，让气流往主体的内部进行流动，加大主体内部的含氧量，使得垃圾能够充分的进行燃烧。

附图说明

图1为本发明一种环保型焚烧净化炉的主视结构示意图。

图2为本发明的主体正视结构示意图。

图3为本发明的导风装置正视结构示意图。

图4为本发明的分流装置正视结构示意图。

图5为本发明的蓄风板剖视结构示意图。

图6为本发明的导风板正视结构示意图。

图7为本发明的喷气孔剖视结构示意图。

图8为本发明的闭合板剖视结构示意图。

图中：主体1、排气炉2、净化器3、进气管21、旋转风机22、导风装置23、点火器24、过滤板25、导风板231、分流装置232、支撑杆233、分流块a1、导风槽a2、集流片a3、后流槽a4、蓄风板a5、回卷弹簧a6、转动轴a51、通风槽a52、蓄风块a53、导向片a54、进气端口b1、导入板b2、流通槽b3、喷气孔b4、均流板b5、出气槽b41、集气片b42、闭合板b43、复位弹簧b44板体c1、挡风槽c2、挡风片c3。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、排气炉2、净化器3，所述主体1的顶部正中间设有排气炉2，所述净化器3设置在主体1的顶部侧端，且与排气炉2的侧端相连接，所述主体1包括进气管21、旋转风机22、导风装置23、点火器24、过滤板25，所述进气管21连接于主体1的前端底部，所述旋转风机22安装在进气管21的内部顶端，所述导风装置23横向安装在主体1的内部底端，所述点火器24设有三个，且横向排列于主体1的内部底端，所述过滤板25横向安装在排气炉2的内部底端。

所述导风装置23包括导风板231、分流装置232、支撑杆233，所述导风板231横向安装在主体1的内部底端，所述分流装置232安装在导风板231的前端，所述支撑杆233设有两个，位于导风板231的前端，且与分流装置232的内端相连接，所述分流装置232的横截面为三角形状，有利于将从进气管21进入到主体1中的气流分为两部分，一部分直接往上进行排放，另一部分通过导风板231的导向能够均匀的分布到主体1的内部。

所述分流装置232包括分流块a1、导风槽a2、集流片a3、后流槽a4、蓄风板a5、回卷弹簧a6，所述分流块a1的上端面设有导风槽a2，所述导风槽a2设有三个，且横向排列于分流块a1的上端面，所述集流片a3嵌固在导风槽a2的前端顶部，且与分流块a1端面形成的夹角为45度，所述后流槽a4设置在分流块a1的底端，所述蓄风板a5卡合于分流块a1的底部，所述回卷弹簧a6安装在蓄风板a5的侧端，所述回卷弹簧a6与蓄风板a5活动配合，有利于通过气流冲击蓄风板a5的端面，使得回卷弹簧a6收缩带动蓄风板a5往下进行翻转，让更多的气流能够往后流槽a4中进行流动。

所述蓄风板a5包括转动轴a51、通风槽a52、蓄风块a53、导向片a54，所述转动轴a51设置在蓄风板a5的后端两侧，所述通风槽a52位于蓄风板a5的前端，且两端与蓄风板a5的上端面相连通，所述蓄风块a53设有四个，且横向排列于通风槽a52的内部，所述导向片a54设有三个，且横向排列于蓄风板a5的后端，所述蓄风块a53内部的宽度由前端向后端逐渐缩小，有利于将气流进行集中，往后进行导向，使得气流能够集中通风槽a52的后端进行排出。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当主体1内部的氧气不足，导致置于主体1内部垃圾焚烧不充分，可以利用旋转风机22工作带动外部的气流往进气管21中内部进行流动，再利用分流装置232将从进气管21进入到主体1中的气流分为两部分，一部分直接往上进行排放，另一部分通过导风板231的导向能够均匀的分布到主体1的内部，然后利用气流冲击蓄风板a5的端面，使得回卷弹簧a6收缩带动蓄风板a5往下进行翻转，让更多的气流能够往后流槽a4中进行流动，最后利用蓄风块a53内部的宽度由前端向后端逐渐缩小，能够将气流集中往后进行导向，使得气流能够集中通风槽a52的后端进行排出，再利用导向片a54将气流往后流槽a4中进行导向，能够将气流导入到导风板231的内部，让气流能够均匀的排放到主体1的内部，使得置于主体1内部的垃圾能够均匀燃烧。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述导风板231包括进气端口b1、导入板b2、流通槽b3、喷气孔b4、均流板b5，所述进气端口b1设置在导风板231的前端底部，所述导入板b2嵌固在进气端口b1的后端，所述流通槽b3位于导风板231的内部正中间，且与进气端口b1相连通，所述喷气孔b4设有三个以上，且横向排列于流通槽b3的上端面，所述均流板b5设有三个以上，嵌固在流通槽b3的顶端，且位于两两喷气孔b4之间，所述均流板b5的端面由前端向后端逐渐弯曲，有利于通过均流板b5将气流往流通槽b3的后端进行导向，避免气流集中于流通槽b3前端的喷气孔b4喷出，使得气流能够均匀的从而每个喷气孔b4喷出。

所述喷气孔b4包括出气槽b41、集气片b42、闭合板b43、复位弹簧b44，所述出气槽b41设置在喷气孔b4的内部正中间，所述集气片b42设有两个，且分别位于出气槽b41的内部两端，所述闭合板b43设有两个，且分别位于出气槽b41的顶部两端，所述复位弹簧b44安装在闭合板b43底端，所述复位弹簧b44与闭合板b43活动配合，有利于通过复位弹簧b44复位带动两个闭合板b43向中间进行摆动，从而将喷气孔b4的顶端进行封闭，避免垃圾焚烧产生的残渣掉入到喷气孔b4的内部。

所述闭合板b43包括板体c1、挡风槽c2、挡风片c3，所述板体c1的底端设有挡风槽c2，所述挡风槽c2中设有挡风片c3，所述挡风片c3设有五个以上，且横向排列于挡风槽c2的端面，所述挡风片c3的端面为圆弧状，有利于通过挡风片c3的端面对气流进行阻挡，从而加大板体c1受到的冲击力。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用均流板b5的端面由前端向后端逐渐弯曲，能够让均流板b5将气流往流通槽b3的后端进行导向，避免气流集中于流通槽b3前端的喷气孔b4喷出，使得气流能够均匀的从而每个喷气孔b4喷出，让空气能够遍布主体1的内部，使得垃圾能够充分的燃烧，再利用复位弹簧b44复位带动两个闭合板b43向中间进行摆动，从而将喷气孔b4的顶端进行封闭，避免垃圾焚烧产生的残渣掉入到喷气孔b4的内部，而气流能够冲击闭合板b43，让气流往主体1的内部进行流动，最后利用挡风片c3的端面对气流进行阻挡，从而加大板体c1受到的冲击力，让置于出气槽b41中的气流能够流动到主体1的内部与焚烧的垃圾充分接触，让垃圾能够充分的燃烧。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。