本发明涉及火化领域,具体而言,涉及一种环保节能全自动捡灰火化机余热利用装置。
背景技术:
火化是一种处理尸体的方式,具体而言是以火把尸体烧成骨灰,火葬场的设备包括火化炉、运尸车、拣灰车以及后续的环保处理的设备等。火化机,也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉,是指用于对遗体进行火化功能的设备,是遗体火化处理过程中的关键专用设备。通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。火化机在对遗体火化的过程中,由于焚烧会产生大量的尾气,且这些尾气中都带有大量的热量,为了避免热能的散失浪费,常常会用到一种火化机尾气的余热利用装置,现有的余热利用装置大多是将尾气通入蓄水箱内,对蓄水箱进行加热,实现余热利用。
发明人经研究发现,现有的余热利用装置不易切换用与不用,若是蓄水箱内水已沸腾,会使蓄水箱内气压急速增大,继续使用可能会损坏蓄水箱,且尾气缺乏过滤净化装置,尾气直接排放到空气中会造成环境污染,不够节能环保。
技术实现要素:
为了弥补以上不足,本发明提供了一种环保节能全自动捡灰火化机余热利用装置,旨在改善以上背景技术中提到的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供一种环保节能全自动捡灰火化机余热利用装置,包括捡灰火化组件、余热利用组件和过滤排放组件。
所述余热利用组件包括电动三通阀、第一管体、第二管体、余热利用箱件和第三管体,所述电动三通阀连通于所述捡灰火化组件,所述第一管体和所述第二管体分别连接于所述电动三通阀的两端,所述电动三通阀能够控制所述第一管体和所述第二管体的通断,所述余热利用箱件包括蓄水箱、导热管和温度报警器,所述导热管连通于所述第一管体,所述导热管的两端分别贯穿所述蓄水箱的两侧,所述温度报警器的一端插入所述蓄水箱内,所述温度报警器安装于所述蓄水箱一侧,所述第二管体和所述导热管的末端通过三通管相连,所述第三管体连通于所述第二管体和所述导热管。
所述过滤排放组件包括粗过滤件、脱硫脱酸件、活性炭过滤件、风机和排烟囱,所述粗过滤件的两端分别连通于所述捡灰火化组件和所述电动三通阀,所述第三管体、所述脱硫脱酸件、所述活性炭过滤件和所述风机依次连通,所述排烟囱的底部连通于所述风机的出风口。
在本发明的一种实施例中,还包括二次燃烧组件,所述二次燃烧组件的两端分别连通于所述捡灰火化组件和所述粗过滤件,所述二次燃烧组件能够对遗体火化后产生的尾气进行二次燃烧,以便清除尾气中油脂等易燃物质,防止对后级处理设备造成拥堵、粘附、损伤等。
在本发明的一种实施例中,所述蓄水箱表面设置有保温层,所述保温层起到保温隔热的作用,使所述蓄水箱内的水温保持稳定。
本发明环保节能全自动捡灰火化机余热利用装置使用时,启动风机,火化后的尾气会通过粗过滤件进行粗过滤,去除骨灰,之后经过第一管体进入蓄水箱内,对蓄水箱内的水进行加热,当蓄水箱内水温达到警戒温度时,会触发温度报警器进行报警,提示工作人员开启电动三通阀,尾气会依次通过第二管体和第三管体进入到脱硫脱酸件进行脱硫脱酸,之后通过活性炭过滤件能够进一步除去尾气中的污染物,得到干净的空气,最终通过排烟囱排出。
本发明通过设置余热利用组件进行余热利用,通过电动三通阀控制尾气的流向,尾气经过多层过滤后再进行排放,做到了节能环保,有助于实现可持续发展。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的环保节能全自动捡灰火化机余热利用装置结构示意图;
图2为本发明实施方式提供的余热利用组件结构示意图;
图3为本发明实施方式提供的余热利用箱件结构示意图;
图4为本发明实施方式提供的过滤排放组件结构示意图;
图5为本发明实施方式提供的粗过滤件结构示意图;
图6为本发明实施方式提供的排烟囱结构示意图。
图中:100-捡灰火化组件;200-余热利用组件;210-电动三通阀;220-第一管体;230-第二管体;240-余热利用箱件;241-蓄水箱;242-导热管;243-温度报警器;244-水泵;245-水龙头;250-第三管体;260-第一压力表;270-第二压力表;300-过滤排放组件;310-粗过滤件;311-壳体;312-滤芯;313-盖板;320-脱硫脱酸件;330-活性炭过滤件;340-风机;350-排烟囱;351-烟囱管;352-排烟口;353-防雨罩;354-加强座;400-二次燃烧组件。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种环保节能全自动捡灰火化机余热利用装置,包括捡灰火化组件100、余热利用组件200和过滤排放组件300,其中,捡灰火化组件100用于对遗体进行火化并捡取骨灰,过程可以全自动化进行,具体请参照现有设备,在此不予详细叙,余热利用组件200利用火化后产生的高温尾气对水进行加热,减少了资源浪费,节约了能源,过滤排放组件300对高温尾气进行过滤净化后再进行排放,减少了环境污染,更加环保。
请参阅图2和图3,余热利用组件200包括电动三通阀210、第一管体220、第二管体230、余热利用箱件240和第三管体250,电动三通阀210连通于捡灰火化组件100,第一管体220和第二管体230分别连接于电动三通阀210的两端,电动三通阀210能够控制第一管体220和第二管体230的通断,能够切换用与不用余热利用箱件240,当余热利用箱件240内水温过高或余热利用箱件240损坏时,开启电动三通阀210,使尾气从第二管体230通过,否则从第一管体220通过,余热利用箱件240包括蓄水箱241、导热管242和温度报警器243,导热管242连通于第一管体220,导热管242的两端分别贯穿蓄水箱241的两侧,尾气从导热管242通过,余热会加热蓄水箱241内的水,进而实现余热利用,蓄水箱241表面设置有保温层,保温层起到保温隔热的作用,使蓄水箱241内的水温保持稳定,导热管242纵截面呈s形,s形能够增大导热管242与蓄水箱241内的水的接触面积,提高余热利用率。
在本申请中,温度报警器243的一端插入蓄水箱241内,温度报警器243安装于蓄水箱241一侧,温度报警器243能够感知蓄水箱241内的温度变化,当蓄水箱241内水温达到警戒温度时,会触发温度报警器243进行报警,提示工作人员开启电动三通阀210,使尾气从第二管体230通过,可选的,也可加装plc控制器自动控制电动三通阀210的开启,具体请参照现有技术,在此不予详细叙,蓄水箱241顶部安装有水泵244,蓄水箱241底部安装有水龙头245,可以通过水泵244将水从蓄水箱241顶部送入,加热后的水可以从水龙头245流出,以进行饮用或洗漱,第二管体230和导热管242的末端通过三通管相连,第三管体250连通于第二管体230和导热管242,第一管体220上设置有第一压力表260,第三管体250上设置有第二压力表270,第一压力表260能够检测第一管体220内的气压,由于第一管体220和导热管242相连,故能够监测导热管242,避免导热管242内气压过大,第三管体250能够监测流向脱硫脱酸件320的尾气气压,避免压力过大。
请参阅图4、图5和图6,过滤排放组件300包括粗过滤件310、脱硫脱酸件320、活性炭过滤件330、风机340和排烟囱350,具体的,粗过滤件310的两端分别连通于捡灰火化组件100和电动三通阀210,粗过滤件310包括壳体311、滤芯312和盖板313,滤芯312位于壳体311内,盖板313连接于壳体311的底部,滤芯312能够过滤较大些的骨灰、杂物等,杂物沉积在盖板313上,拆除盖板313可清理杂物和更换滤芯312,第三管体250、脱硫脱酸件320、活性炭过滤件330和风机340依次连通。
需要说明的是,由于遗体中存在碳、氢、氧、氮、硫以及一些重金属元素等,燃烧时会产生硫化物、氮氧化物、二恶英及重金属等污染物,衣物与其它随葬品的燃烧也会产生各种类型的污染物,故需要对尾气进行处理,以保护环境,脱硫脱酸件320能够对尾气进行脱硫脱酸,本发明采用碳酸氢钠进行脱硫脱酸,污染物硫化氢、硫化氧物会和碳酸氢钠发生反应,从尾气中分离,活性炭过滤件330具有很强的吸附性,能够进一步除去尾气中的污染物,排烟囱350的底部连通于风机340的出风口,风机340启动会形成负压,使尾气能够通过排烟囱350排出,排烟囱350包括烟囱管351,烟囱管351顶部开设有排烟口352,经过净化处理后的尾气可以从排烟口352排出,烟囱管351顶部安装有防雨罩353,在具体设置时,防雨罩353呈圆锥形,雨水会顺着防雨罩353圆锥形的坡面滑下,降低雨水落入烟囱管351内的概率,烟囱管351底部连接有加强座354,加强座354为三角形板,由于烟囱管351较高,在大风天气下可能会被刮倒,加强座354起到加强烟囱管351的作用,提高烟囱管351的稳定性。
实施例2
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种环保节能全自动捡灰火化机余热利用装置,包括捡灰火化组件100、余热利用组件200和过滤排放组件300,其中,捡灰火化组件100用于对遗体进行火化并捡取骨灰,过程可以全自动化进行,具体请参照现有设备,在此不予详细叙,余热利用组件200利用火化后产生的高温尾气对水进行加热,减少了资源浪费,节约了能源,过滤排放组件300对高温尾气进行过滤净化后再进行排放,减少了环境污染,更加环保。
请参阅图2和图3,余热利用组件200包括电动三通阀210、第一管体220、第二管体230、余热利用箱件240和第三管体250,电动三通阀210连通于捡灰火化组件100,第一管体220和第二管体230分别连接于电动三通阀210的两端,电动三通阀210能够控制第一管体220和第二管体230的通断,能够切换用与不用余热利用箱件240,当余热利用箱件240内水温过高或余热利用箱件240损坏时,开启电动三通阀210,使尾气从第二管体230通过,否则从第一管体220通过,余热利用箱件240包括蓄水箱241、导热管242和温度报警器243,导热管242连通于第一管体220,导热管242的两端分别贯穿蓄水箱241的两侧,尾气从导热管242通过,余热会加热蓄水箱241内的水,进而实现余热利用,蓄水箱241表面设置有保温层,保温层起到保温隔热的作用,使蓄水箱241内的水温保持稳定,导热管242纵截面呈s形,s形能够增大导热管242与蓄水箱241内的水的接触面积,提高余热利用率。
在本申请中,温度报警器243的一端插入蓄水箱241内,温度报警器243安装于蓄水箱241一侧,温度报警器243能够感知蓄水箱241内的温度变化,当蓄水箱241内水温达到警戒温度时,会触发温度报警器243进行报警,提示工作人员开启电动三通阀210,使尾气从第二管体230通过,可选的,也可加装plc控制器自动控制电动三通阀210的开启,具体请参照现有技术,在此不予详细叙,蓄水箱241顶部安装有水泵244,蓄水箱241底部安装有水龙头245,可以通过水泵244将水从蓄水箱241顶部送入,加热后的水可以从水龙头245流出,以进行饮用或洗漱,第二管体230和导热管242的末端通过三通管相连,第三管体250连通于第二管体230和导热管242,第一管体220上设置有第一压力表260,第三管体250上设置有第二压力表270,第一压力表260能够检测第一管体220内的气压,由于第一管体220和导热管242相连,故能够监测导热管242,避免导热管242内气压过大,第三管体250能够监测流向脱硫脱酸件320的尾气气压,避免压力过大。
请参阅图4、图5和图6,过滤排放组件300包括粗过滤件310、脱硫脱酸件320、活性炭过滤件330、风机340和排烟囱350,具体的,粗过滤件310的两端分别连通于捡灰火化组件100和电动三通阀210,粗过滤件310包括壳体311、滤芯312和盖板313,壳体311的两端分别连通于二次燃烧组件400和电动三通阀210,滤芯312位于壳体311内,盖板313连接于壳体311的底部,滤芯312能够过滤较大些的骨灰、杂物等,杂物沉积在盖板313上,拆除盖板313可清理杂物和更换滤芯312,第三管体250、脱硫脱酸件320、活性炭过滤件330和风机340依次连通。
需要说明的是,由于遗体中存在碳、氢、氧、氮、硫以及一些重金属元素等,燃烧时会产生硫化物、氮氧化物、二恶英及重金属等污染物,衣物与其它随葬品的燃烧也会产生各种类型的污染物,故需要对尾气进行处理,以保护环境,脱硫脱酸件320能够对尾气进行脱硫脱酸,本发明采用碳酸氢钠进行脱硫脱酸,污染物硫化氢、硫化氧物会和碳酸氢钠发生反应,从尾气中分离,活性炭过滤件330具有很强的吸附性,能够进一步除去尾气中的污染物,排烟囱350的底部连通于风机340的出风口,风机340启动会形成负压,使尾气能够通过排烟囱350排出,排烟囱350包括烟囱管351,烟囱管351顶部开设有排烟口352,经过净化处理后的尾气可以从排烟口352排出,烟囱管351顶部安装有防雨罩353,在具体设置时,防雨罩353呈圆锥形,雨水会顺着防雨罩353圆锥形的坡面滑下,降低雨水落入烟囱管351内的概率,烟囱管351底部连接有加强座354,加强座354为三角形板,由于烟囱管351较高,在大风天气下可能会被刮倒,加强座354起到加强烟囱管351的作用,提高烟囱管351的稳定性。
请参阅图1,还包括二次燃烧组件400,二次燃烧组件400的两端分别连通于捡灰火化组件100和粗过滤件310,二次燃烧组件400能够对遗体火化后产生的尾气进行二次燃烧,以便清除尾气中油脂等易燃物质,防止对后级处理设备造成拥堵、粘附、损伤等。
具体的,该环保节能全自动捡灰火化机余热利用装置的工作原理:使用时,启动风机340,火化后的尾气会先经过二次燃烧组件400进行二次燃烧,并通过粗过滤件310进行粗过滤,去除骨灰,之后经过第一管体220进入蓄水箱241内,对蓄水箱241内的水进行加热,当蓄水箱241内水温达到警戒温度时,会触发温度报警器243进行报警,提示工作人员开启电动三通阀210,尾气会依次通过第二管体230和第三管体250进入到脱硫脱酸件320进行脱硫脱酸,之后通过活性炭过滤件330能够进一步除去尾气中的污染物,得到干净的空气,最终通过排烟囱350排出,通过设置余热利用组件200进行余热利用,通过电动三通阀210控制尾气的流向,尾气经过多层过滤后再进行排放,做到了节能环保,有助于实现可持续发展。
需要说明的是,捡灰火化组件100、电动三通阀210、温度报警器243和风机340具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
捡灰火化组件100、电动三通阀210、温度报警器243和风机340的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。