技术特征：
1.一种污泥干化焚烧一体设备，包括焚烧炉本体（1），所述焚烧炉本体（1）顶部设置有竖直排烟通道（2），所述焚烧炉本体（1）内穿设有热量回收装置（3），其特征在于：所述排烟通道（2）上通过第一进料通道（4）和第二进料通道（5）分别连接有第一料斗（6）和第二料斗（7），所述第一进料通道（4）和所述第二进料通道（5）内分别转动设置有第一螺旋输送轴（41）和第二螺旋输送轴（51），所述第一螺旋输送轴（41）由一电机驱动，所述第一螺旋输送轴（41）尾部固定设置有两第一固定盘（42），所述两第一固定盘（42）之间的第一螺旋输送轴（41）设置有可轴向移动的两第一传动轮（43），两所述第一传动轮（43）与所述第一固定盘（42）之间设置有第一复位弹簧（44），两所述第一传动轮（43）相对的面为锥形凸面；所述第二螺旋输送轴（51）尾部固定设置有两第二固定盘（52），所述两第二固定盘（52）之间的第二螺旋输送轴（51）设置有可轴向移动的两第二传动轮（53），两所述第二传动轮（53）与所述第二固定盘（52）之间设置有第二复位弹簧（54），两所述第二传动轮（53）相对的面为锥形凸面；两所述第一传动轮（43）的锥形凸面与两所述第二传动轮（53）的锥形凸面之间绕设有传动皮带（8），两所述第一传动轮（43）之间设置有温控推杆（45）。2.如权利要求1所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述污泥干化焚烧一体设备还包括有污泥储料桶（9），所述污泥储料桶（9）与所述第一料斗（6）和所述第二料斗（7）均设置有污泥输送管道（10），所述污泥输送管道（10）首尾均连接在所述污泥储料桶（9）上，所述污泥输送管道（10）位于所述第一料斗（6）和所述第二料斗（7）内的底部设置有落料口（101），所述污泥输送管道（10）内设置有首尾相连的链条（11），所述链条（11）由与一由电机驱动的链轮（12）配合，所述链条（11）上设置有若干与所述污泥输送管道（10）管径匹配的板体（13），连接所述第二料斗（7）的所述污泥输送管道（10）横穿所述焚烧炉本体（1），位于所述焚烧炉本体（1）内的所述污泥输送管道（10）顶部设置有排气孔（102）。3.如权利要求2所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述污泥干化焚烧一体设备还包括有压滤机（100）、污泥收集槽（200）以及第一螺旋输送机（300），所述污泥收集槽（200）设置于所述压滤机（100）下方，所述第一螺旋输送机（300）设置于所述污泥收集槽（200）内，所述第一螺旋输送机（300）的出料端连接所述污泥储料桶（9）的入料口。4.如权利要求2所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）底部设置有燃渣储料腔（400），所述燃渣储料腔（400）与所述污泥储料桶（9）之间设置有第二螺旋输送机（500），所述第二螺旋输送机（500）的出料端位于所述污泥储料桶（9）内，所述污泥储料桶（9）内设置有由电机驱动的搅拌器（91）。5.如权利要求4所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述链轮（12）设置于所述搅拌器（91）的转轴上。6.如权利要求1所述的一种污泥干化焚烧一体设备，其特征在于：所述焚烧炉本体（1）上设置有燃料输入管道（14）以及进风风道（15），所述进风风道（15）连接有风机（16）。7.如权利要求1
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6任意一项所述的一种污泥干化焚烧一体设备的污泥焚烧方法，其特征在于，包括以下步骤：1、在第一料斗（6）中储入含水率70%
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85%的湿污泥，在第二料斗（7）中储入含水率20%
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30%的半干污泥；2、启动第一螺旋输送轴（41）将湿污泥和半干污泥从排烟通道（2）落入焚烧炉本体（1）内；3、通入燃料以及空气将湿污泥和半干污泥点燃，并持续通入空气或持续通入空气和燃料；4、温控推杆（45）根据其所在位置的温度变化自动伸缩以调节第一螺旋输送轴（41）和第二螺旋输送轴（51）的传动比，在温控推杆（45）所在位置温度
升高时，温控推杆（45）伸出第一螺旋输送轴（41）和第二螺旋输送轴（51）的传动比减小，半干污泥输入比例减小，在温控推杆（45）所在位置温度下降时，温控推杆（45）收缩第一螺旋输送轴（41）和第二螺旋输送轴（51）的传动比增大，半干污泥输入比例增大，以此将焚烧炉本体（1）内温度维持在设定温度。8.如权利要求7所述的一种污泥焚烧方法，其特征在于：所述半干污泥由湿污泥经穿过焚烧炉本体（1）的具有排气孔（102）的污泥输送管道（10）蒸发水分后得到。9.如权利要求7所述的一种污泥焚烧方法，其特征在于：所述湿污泥为经压滤机（100）压滤污水后得到的滤渣。10.如权利要求7所述的一种污泥焚烧方法，其特征在于：所述湿污泥为经压滤机（100）压滤污水后得到的滤渣与焚烧炉本体（1）内的燃渣混合得到。