一种垃圾焚烧炉自动装填装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉自动装填装置。


背景技术：

2.人类在生活中会产生大量的垃圾，大多数垃圾的处理方式还是对垃圾进行焚烧处理，如现有技术中，申请号cn2018208851833，名称为：一种垃圾焚烧炉的实用新型专利公开了一种垃圾焚烧炉，包括垃圾焚烧炉、热交换器、循环储水池与鼓风机，所述垃圾焚烧炉靠近上端的一侧设置有液压送料口，且垃圾焚烧炉靠近下端位置处的另一侧设置有点火口，所述垃圾焚烧炉位于点火口下方的位置处固定安装有两组支撑架，所述垃圾焚烧炉的底部设置有鼓风口，所述垃圾焚烧炉与鼓风机之间连接有鼓风管道，且鼓风管道的一端连接在鼓风机的出口处，所述鼓风管道的另一端连接在垃圾焚烧炉靠近鼓风口的位置处。本实用新型所述的一种垃圾焚烧炉，设有灰烬分离转盘和冷却塔，能够方便排出垃圾燃烧之后形成的灰烬，该新型的垃圾焚烧炉能够降低焚烧炉周围的环境温度，保护生态环境，但仍然需要人工装填垃圾，需要占用大量的人力物力，因此，本发明提供一种一种垃圾焚烧炉自动装填装置，可以实现垃圾的压缩与自动装填，极大节约成本的同时增大了焚烧效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种垃圾焚烧炉自动装填装置，包括：焚烧机构、进料机构、压缩机构和装填机构，所述的焚烧机构包括焚烧炉组件和支架，焚烧炉组件设置在支架上，进料装置固定安装在焚烧机构的支架上，进料装置包括止料机构和进料壳体，止料机构设置在进料壳体上，用于控制出料，装填机构转动安装在支架上，装填机构设置在焚烧炉上方和进料机构下方，装填机构包括安装主体和盛放装置，所述的盛放装置设置在安装主体上，压缩装置设置在支架上，垃圾从进料装置落入装填机构中，由压缩机构进行压缩后传动到焚烧炉组件中进行焚烧，装填机构包括多个盛放装置。
4.进一步的，所述的支架包括装置支撑板，所述的装置支撑板固定安装在装置固定脚板上，装置支撑板上设有滑块、连接板、电机支撑板、焚烧炉连接板，电机支撑板上固定安装有转位电机，转位电机控制装填装置，压缩机构滑动安装在滑块上，连接板上固定安装有进料结构，焚烧炉连接板上固定安装有焚烧炉组件。
5.进一步的，所述的焚烧炉组件包括焚烧炉，所述的焚烧炉通过焚烧炉连接板固定在支架上，焚烧炉的侧面上设置有喷火箱和排烟管路，焚烧炉的上方设置有装填管路。
6.进一步的，所述的进料机构的进料壳体固定安装在连接板上，所述的进料壳体包括进料滑道，所述的进料滑道设置在连接板上，进料滑道上设置有进料管路固定板，进料管路固定板上固定安装有进料管路，所述的止料机构设置在进料滑道上。
7.进一步的，所述的止料机构包括止料板，所述的止料板滑动安装在进料滑道上，止料板上设有齿条，齿条与直齿轮形成齿轮齿条配合，直齿轮固定安装在止料电机的输出轴上，止料电机通过止料电机固定板固定安装在进料滑道上。
8.进一步的，所述的压缩机构包括滑槽板，所述的滑槽板滑动安装在滑块上，滑槽板上设有从动齿条，从动齿条与主动直齿轮形成齿轮齿条配合，主动直齿轮通过固定在装置支撑板上的动力源驱动转动，滑槽板上固定安装有固定板，固定板的中部设有弹簧扶杆固定板，弹簧扶杆上同轴设有弹簧，弹簧的一端固定安装在弹簧扶杆固定板上，另一端与压缩板滑块固定连接，压缩板滑块滑动安装在固定板上，压缩板滑块滑动安装在弹簧扶杆上，压缩板滑块上固定安装有压缩板。
9.进一步的，所述的装填机构的安装主体包括拨块连接板，所述的拨块连接板与装置支撑板转动连接，拨块连接板中心位置转动安装有旋转轴，旋转轴与转位电机的输出轴固定连接，旋转连杆的一端固定安装在旋转轴上，旋转连杆的另一端与拨叉转动连接，拨叉的一端设有u型开口，另一端设有长条形的孔，拨块连接板上设有与盛放装置数量相同的拨块，其中一个拨块上固定安装有拨叉滑块，拨叉滑块上固定安装有滑块连接轴，拨叉滑块设置在拨叉的长条形孔内，u型开口内设有拨块，拨块连接板与拨叉相对的一侧设置有下连接槽板。
10.进一步的，所述的盛放装置包括下连接板，所述的下连接板固定安装在下连接槽板上，下连接板上设有连接梁，连接梁的两端设有侧固定板，两个侧固定板之间转动安装有两个装填转板，每个装填转板的端部套设有齿轮，由电机驱动齿轮控制装填转板转动。
11.本发明与现有技术相比的有益效果是：
12.(1)本发明的装填机构设置有多组盛放装置，提高了焚烧的工作效率。
13.(2)本发明设置了进料机构，实现了自动给料，解决了人工装填的问题，设置压缩装置提高了燃烧效率也相应的节约了焚烧炉的面积。
14.(3)本发明结构紧凑、集成度高便于推广。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明焚烧机构结构示意图。
17.图3为本发明进料机构结构示意图。
18.图4为本发明进料机构内部结构示意图。
19.图5为本发明压缩机构内部装配结构示意图。
20.图6为本发明装填机构内部装配结构示意图。
21.图7为本发明装填机构结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
23.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的一种垃圾焚烧炉自动装填装置，包括焚烧机构1、进料机构2、压缩机构3和装填机构4。
24.焚烧机构1包括装置支撑板102、滑块103、连接板104、转位电机106。
25.进料机构2包括进料滑道201。
26.压缩机构3包括压缩电机支撑板302。
27.装填机构4包括滑块连接轴401、旋转轴407。
28.装置支撑板102固定安装在两组装置固定脚板101上，滑块103与装置支撑板102的内侧表面固定连接，连接板104固定安装在装置支撑板102上，转位电机106固定安装在电机支撑板105上，进料滑道201与连接板104固定连接，滑槽板301滑动安装在滑块103上，压缩电机支撑板302固定安装在装置支撑板102上，滑块连接轴401转动安装在装置支撑板102的中间轴孔中，旋转轴407与旋转连杆406固定连接，旋转轴407与转位电机106固定连接。
29.焚烧炉装填装置焚烧机构1还包括装置固定脚板101、电机支撑板105、转位电机106、焚烧炉连接板107、焚烧炉108、喷火箱支撑板109、喷火箱110、喷火管路111、排烟管路112和装填管路固定板113，装置固定脚板101有两组，电机支撑板105固定安装在装置支撑板102上，焚烧炉连接板107固定安装在装置支撑板102上，焚烧炉108固定安装在焚烧炉连接板107上，喷火箱支撑板109固定安装在焚烧炉108的侧表面，喷火箱110与喷火箱支撑板109进行固定连接，喷火管路111的两端分别与喷火箱110和焚烧炉108固定连接，排烟管路112固定安装在焚烧炉108的侧表面上，装填管路固定板113固定安装在焚烧炉108上，装填管路114与装填管路固定板113固定连接。
30.进料机构2还包括进料管路固定板202、进料管路203、止料板滑块204、止料板205、止料电机固定板206、止料电机207、直齿轮208和齿条209，进料管路固定板202固定安装在进料滑道201上，进料管路203与进料管路固定板202固定连接，止料板滑块204滑动安装在进料滑道201的内侧，止料板205的两端与止料板滑块204固定连接，止料电机固定板206固定安装在进料滑道201的下表面上，止料电机207固定安装在止料电机固定板206上，直齿轮208固定安装在止料电机207的输出轴上，止料电机207为动力源，当止料电机207转动时带动直齿轮208旋转，齿条209固定安装在止料板205的上表面，齿条209与直齿轮208形成齿轮齿条配合，当直齿轮208转动时带动止料板205进行移动。
31.压缩机构3还包括滑槽板301、压缩电机303、主动直齿轮304、从动齿条305、固定板306、弹簧扶杆固定板307、弹簧扶杆308、弹簧309、压缩板限位块310、压缩板滑块311和压缩板312，压缩电机303固定安装在压缩电机支撑板302上，主动直齿轮304固定安装在压缩电机303的输出轴上，压缩电机303为动力源，当压缩电机303启动时带动主动直齿轮304旋转，当主动直齿轮304转动时带动滑槽板301移动，从动齿条305固定安装在滑槽板301上，从动齿条305与主动直齿轮304形成齿轮齿条配合，固定板306固定安装在滑槽板301上，弹簧扶杆固定板307固定安装在固定板306上，弹簧扶杆308固定安装在弹簧扶杆固定板307的侧表面，弹簧309同轴设置在弹簧扶杆308上，压缩板限位块310固定安装在固定板306的侧表面，压缩板滑块311滑动安装在固定板306上，压缩板312与压缩板滑块311固定连接。
32.装填机构4还包括拨叉滑块402、连接固定板403、拨叉404、连杆连接轴405、旋转连杆406、拨块连接板408、拨块409、下连接槽板410、下连接板411、连接梁412、侧固定板413、装填电机支撑板414、装填电机415、左主动直齿轮416、右从动轴417、右从动直齿轮418、装填转板419和上从动直齿轮420，拨叉滑块402与滑块连接轴401固定连接，拨叉滑块402固定安装在连接固定板403上，拨叉404滑动安装在拨叉滑块402上，拨叉404设置在连接固定板403的上方，连杆连接轴405转动安装在拨叉404的轴孔中，旋转连杆406固定安装在连杆连接轴405上，转位电机106为动力源，当转位电机106转动时通过旋转轴407带动旋转连杆406旋转，拨块连接板408与旋转轴407转动连接，拨块409固定安装在拨块连接板408上，当旋转
连杆406转动时带动拨叉404进行旋转移动，当旋转连杆406移动时带动拨块409进行换位移动，下连接槽板410固定安装在拨块连接板408上，下连接板411与下连接槽板410固定连接，连接梁412与下连接板411固定连接，侧固定板413固定安装在连接梁412上，装填电机支撑板414固定安装在侧固定板413的侧表面，装填电机415固定安装在装填电机支撑板414上，左主动直齿轮416固定安装在装填电机415的输出轴上，装填电机415为动力源，当装填电机415转动时带动左主动直齿轮416旋转，右从动轴417转动安装在侧固定板413上，右从动直齿轮418固定安装在右从动轴417上，右从动直齿轮418与左主动直齿轮416形成齿轮啮合，当左主动直齿轮416转动时带动右从动直齿轮418转动，装填转板419有两个，分别转动安装在侧固定板413的左右两侧的轴孔中，上从动直齿轮420有两组，分别固定安装在两组装填转板419上，每组从动直齿轮420分别与左主动直齿轮416和右从动直齿轮418形成齿轮配合，当左主动直齿轮416和右从动直齿轮418转动时带动两组上从动直齿轮420转动。