可自动调整的稳焰盘及带有该装置的燃烧器的制作方法

1.本发明涉及燃烧器技术领域，特别为一种可自动调整的稳焰盘及带有该装置的燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化燃烧设备，从其实现的功能可分为：送风系统、点火系统、检测系统、燃料系统、电控系统等。稳焰盘则是送风系统中的重要组成部分。稳焰盘一般会在盘体上设置旋流叶片以使得稳焰盘在进风过程中能产生旋流气流有助于空气与燃料的充分混合，从而使得燃烧效果更佳，同时有的会在盘体上设置直流通孔，在旋流风和直流风的配合作用下能促进一定烟气在锅炉中产生回流，使得燃烧更加的充分。
3.现有稳焰盘叶片的倾斜角度往往是固定的，当燃料配比以及风量的控制发生变化时，往往需要更换稳焰盘，才能达到较优的燃烧效果，这样就容易造成零部件及材料的浪费以及更换不便的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：克服以上缺点提供一种可自动调整的稳焰盘及带有该装置的燃烧器，该稳焰盘及燃烧器的旋流叶片采用可转动调整的结构，能根据不同的工况适应性的调整旋流通孔的出风方向和出风口大小，从而满足不同火焰大小的使用要求，而且还具有安装方便的优点。
5.方案一：
6.一种可自动调整的稳焰盘，其特征在于：包括内圈体、与内圈体同轴设置的外圈体以及垂直连接于内圈体外壁和外圈体内壁的轴向同一端之间的环形盘体；所述环形盘体上还设置有多个位于内圈体和外圈体之间且沿其周向方向均匀间隔设置的并且沿其轴向方向延伸贯通环形盘体的旋流通孔，所述环形盘体在每个旋流通孔的轴向一侧外侧还设有一个旋流叶片，所述旋流叶片与内圈体位于环形盘体的轴向同一侧，所述旋流叶片位于圆周方向一侧的侧边通过沿环形盘体径向延伸的转轴与旋流通孔的对应侧边转动连接，所述转轴连接在内圈体和外圈体之间并且轴向两端分别与内圈体和外圈体转动连接，且转轴的中部与旋流叶片固定连接设置；
7.所述转轴靠近外圈体一侧的轴向一端延伸到外圈体的外侧，所述可自动调整的稳焰盘还包括与各转轴外侧轴端相连接的用于同步调整各转轴转动的调整组件，所述调整组件包括活动外齿圈、传动组件以及驱动组件，所述外圈体的外周壁环设有沿远离其轴线方向向外凸出设置的且沿其轴向方向间隔分布设置的第二环形凸缘和第一环形凸缘，所述活动外齿圈同轴活动套接在外圈体的外周并且位于第一环形凸缘远离第二环形凸缘的轴向一侧，所述传动组件的数量与转轴的数量相同并且分别连接在活动外齿圈和对应转轴之间用于在活动外齿圈转动过程中带动各转轴同步转动，所述驱动组件与活动外齿圈相连接用
于驱动活动外齿圈相对外圈体进行转动；
8.每个传动组件均包括传动轴、传动齿轮、蜗轮以及蜗杆，所述传动轴平行外圈体的轴线设置在外圈体外侧且传动轴的轴向两端分别与第二环形凸缘和第一环形凸缘转动连接，并且各传动轴分布在对应转轴的旁侧，所述传动轴靠近第一环形凸缘的一端活动穿过第一环形凸缘上的转动连接孔后与位于活动外齿圈外旁侧的对应传动齿轮同轴固定连接，所述传动齿轮与活动外齿圈的外齿相配合传动，所述蜗杆同轴固定安装在传动轴的外周并且位于第二环形凸缘和第一环形凸缘之间，所述蜗轮与转轴伸出外圈体外侧的轴向一端同轴固定连接且与传动轴上的蜗杆相配合传动。
9.为了便于驱动活动外齿圈转动，所述驱动组件包括输入轴、输入齿轮、输入蜗轮、输入蜗杆、驱动轴以及驱动电机；
10.所述输入轴平行外圈体的轴线设置在外圈体外侧且轴向两端分别与第二环形凸缘和第一环形凸缘转动连接，且所述输入轴位于其中相邻的两根传动轴之间，所述输入轴靠近第一环形凸缘的一端也活动穿过第一环形凸缘上的转动连接孔后与位于活动外齿圈外旁侧的输入齿轮同轴固定连接，所述输入齿轮与活动外齿圈的外齿相配合传动，所述输入蜗杆同轴固定安装在输入轴的外周并且位于第二环形凸缘和第一环形凸缘之间，所述驱动轴的中心轴线垂直输入轴的中心轴线设置并且位于输入轴的外周旁侧，而且驱动轴的轴向一端与外圈体转动连接，所述输入蜗轮同轴固定安装在驱动轴的外周且与输入蜗杆相配合传动，所述驱动电机的电机输出轴与驱动轴同轴相连接用于驱动其转动。
11.为了便于环形片的更换，所述内圈体内周壁靠近环形盘体的底部一侧还固定设有一圈向靠近内圈体中心轴线方向凸出设置的环形支撑凸缘，所述可自动调整的稳焰盘还包括配合安装在内圈体中且放置于支撑凸缘上的环形片、以及连接在环形片和内圈体之间用于将环形片进行固定的固定组件，所述环形片上设有多个沿其周向方向间隔分布设置的且沿其中心轴线方向贯通环形片的直流通孔。
12.优选地，所述转轴靠近内圈体一侧的轴向一端延伸穿过内圈体伸到内圈体中，所述固定组件包括固定压圈和钩体，所述固定压圈同轴安装在内圈体中并且固定压圈的底部压设在环形片上，所述钩体的数量为一个以上且分别与对应转轴靠近内圈体一端的轴向端相连接，所述钩体包括一端与转轴中心轴线垂直固定连接的垂直杆、平行转轴设置的且一端与垂直杆的自由端固定连接的水平杆，所述固定压圈的外周壁上设有数量和位置均与钩体的数量和位置相配合对应的且沿固定压圈的径向方向贯通固定压圈的扣合槽道，所述扣合槽道包括沿平行固定压圈的轴向方向延伸设置的且贯通至固定压圈靠近环形片一侧的底部的竖直槽道、与竖直槽道远离固定压圈底部的一端相连通的弧形槽道，所述弧形槽道的弧心位于对应转轴的中心线上，所述钩体的水平杆通过扣合槽道的竖直槽道能进入并扣置在扣合槽道的弧形槽道中。
13.优选地，所述转轴处在其一个极限转动位置时，所述垂直杆处于与固定压圈的中心轴线相平行的位置。
14.为了便于固定压圈的安装，所述内圈体的内周壁上设有一个以上沿平行其轴线方向延伸设置的导向槽，所述固定压圈的外周壁上有与各导向槽相配合导向安装的导向块。
15.方案二：
16.一种带有方案一所述的可自动调整的稳焰盘的燃烧器，其特征在于：所述燃烧器
还包括同轴固定设置在内圈体中的燃气管以及套置在可自动调整的稳焰盘的外周且与外圈体同轴固定连接的风管。
17.较之前技术而言，本发明的有益效果为：
18.1.本发明一种可自动调整的稳焰盘及带有该装置的燃烧器，该稳焰盘及燃烧器的旋流叶片采用可转动调整的结构，能根据不同的工况适应性的调整旋流通孔的出风方向和出风口大小，从而满足不同火焰大小的使用要求，而且还具有安装方便的优点。
19.2.本发明一种可自动调整的稳焰盘及带有该装置的燃烧器，该稳焰盘中直流通孔的孔径大小为进行更换，主要通过替换不同的环形片来实现，具有多种可调整的形式，灵活性高。
20.3本发明一种可自动调整的稳焰盘及带有该装置的燃烧器，该稳焰盘中的环形片采用卡接的形式进行固定，其中钩体与转轴相连接固定，通过钩体能卡接在固定压圈的扣合槽内。其中钩体能与转轴形成联动，只有转轴转动至一个极限位置时，才能将固定压圈脱出，进行环形片的更换，具有操作简单，设计合理的优点。
21.4本发明一种可自动调整的稳焰盘及带有该装置的燃烧器，该稳焰盘可通过电机可进行主动调整，相比于手动调整具有操作更加方便的优点。
附图说明
22.图1为实施例一的三维结构示意图；
23.图2为实施例一中环形盘体部分的结构示意图；
24.图3为实施例一的传动关系示意图；
25.图4为实施例一的俯视图；
26.图5为图4中a
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a的剖视图；
27.图6为实施例一中转轴部分的结构示意图；
28.图7为实施例一中固定压圈的结构示意图；
29.图8为实施例二的三维结构示意图。
30.标号说明：1
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环形盘体、11
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旋流通孔、2
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内圈体、21
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支撑凸缘、22
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导向槽、3
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外圈体、31
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第二环形凸缘、32
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第一环形凸缘、4
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旋流叶片、5
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转轴、6
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调节组件、61
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活动外齿圈、62
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传动组件、621
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传动轴、622
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传动齿轮、623
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蜗轮、624
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蜗杆、63
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驱动组件、631
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输入轴、632
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输入齿轮、633
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输入蜗轮、634
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输入蜗杆、635
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驱动轴、636
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驱动电机、7
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环形片、71
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直流通孔、8
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固定组件、81
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固定压圈、811
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竖直槽道、812
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弧形槽道、813
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导向块、82
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钩体、821
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垂直杆、822
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水平杆、a
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燃气管、b
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风管。
具体实施方式
31.下面结合附图说明对本发明做详细说明：
32.实施例一：
33.如图1
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8所示，一种可自动调整的稳焰盘，其特征在于：包括内圈体2、与内圈体2同轴设置的外圈体3以及垂直连接于内圈体2外壁和外圈体3内壁的轴向同一端之间的环形盘体1；所述环形盘体1上还设置有多个位于内圈体2和外圈体3之间且沿其周向方向均匀间隔设置的并且沿其轴向方向延伸贯通环形盘体1的旋流通孔11，所述环形盘体1在每个旋流通
孔11的轴向一侧外侧还设有一个旋流叶片4，所述旋流叶片4与内圈体2位于环形盘体1的轴向同一侧，所述旋流叶片4位于圆周方向一侧的侧边通过沿环形盘体1径向延伸的转轴5与旋流通孔11的对应侧边转动连接，所述转轴5连接在内圈体2和外圈体3之间并且轴向两端分别与内圈体2和外圈体3转动连接，且转轴5的中部与旋流叶片4固定连接设置；
34.所述转轴5靠近外圈体3一侧的轴向一端延伸到外圈体3的外侧，所述可自动调整的稳焰盘还包括与各转轴5外侧轴端相连接的用于同步调整各转轴5转动的调整组件6，所述调整组件6包括活动外齿圈61、传动组件62以及驱动组件63，所述外圈体3的外周壁环设有沿远离其轴线方向向外凸出设置的且沿其轴向方向间隔分布设置的第二环形凸缘31和第一环形凸缘32，所述活动外齿圈61同轴活动套接在外圈体3的外周并且位于第一环形凸缘32远离第二环形凸缘31的轴向一侧，所述传动组件62的数量与转轴5的数量相同并且分别连接在活动外齿圈61和对应转轴5之间用于在活动外齿圈61转动过程中带动各转轴5同步转动，所述驱动组件63与活动外齿圈61相连接用于驱动活动外齿圈61相对外圈体3进行转动；
35.每个传动组件62均包括传动轴621、传动齿轮622、蜗轮623以及蜗杆624，所述传动轴621平行外圈体3的轴线设置在外圈体3外侧且传动轴621的轴向两端分别与第二环形凸缘31和第一环形凸缘32转动连接，并且各传动轴621分布在对应转轴5的旁侧，所述传动轴621靠近第一环形凸缘32的一端活动穿过第一环形凸缘32上的转动连接孔后与位于活动外齿圈61外旁侧的对应传动齿轮622同轴固定连接，所述传动齿轮622与活动外齿圈61的外齿相配合传动，所述蜗杆624同轴固定安装在传动轴621的外周并且位于第二环形凸缘31和第一环形凸缘32之间，所述蜗轮623与转轴5伸出外圈体3外侧的轴向一端同轴固定连接且与传动轴621上的蜗杆624相配合传动。
36.为了便于驱动活动外齿圈转动，所述驱动组件63包括输入轴631、输入齿轮632、输入蜗轮633、输入蜗杆634、驱动轴635以及驱动电机636；
37.所述输入轴631平行外圈体3的轴线设置在外圈体3外侧且轴向两端分别与第二环形凸缘31和第一环形凸缘32转动连接，且所述输入轴631位于其中相邻的两根传动轴621之间，所述输入轴631靠近第一环形凸缘32的一端也活动穿过第一环形凸缘32上的转动连接孔后与位于活动外齿圈61外旁侧的输入齿轮632同轴固定连接，所述输入齿轮632与活动外齿圈61的外齿相配合传动，所述输入蜗杆634同轴固定安装在输入轴631的外周并且位于第二环形凸缘31和第一环形凸缘32之间，所述驱动轴635的中心轴线垂直输入轴631的中心轴线设置并且位于输入轴631的外周旁侧，而且驱动轴635的轴向一端与外圈体3转动连接，所述输入蜗轮633同轴固定安装在驱动轴635的外周且与输入蜗杆634相配合传动，所述驱动电机636的电机输出轴与驱动轴635同轴相连接用于驱动其转动。
38.为了便于环形片的更换，所述内圈体2内周壁靠近环形盘体1的底部一侧还固定设有一圈向靠近内圈体2中心轴线方向凸出设置的环形支撑凸缘21，所述可自动调整的稳焰盘还包括配合安装在内圈体2中且放置于支撑凸缘21上的环形片7、以及连接在环形片7和内圈体2之间用于将环形片7进行固定的固定组件8，所述环形片7上设有多个沿其周向方向间隔分布设置的且沿其中心轴线方向贯通环形片7的直流通孔71。
39.优选地，所述转轴5靠近内圈体2一侧的轴向一端延伸穿过内圈体2伸到内圈体2中，所述固定组件8包括固定压圈81和钩体82，所述固定压圈81同轴安装在内圈体2中并且
固定压圈81的底部压设在环形片7上，所述钩体82的数量为一个以上且分别与对应转轴5靠近内圈体2一端的轴向端相连接，所述钩体82包括一端与转轴5中心轴线垂直固定连接的垂直杆821、平行转轴5设置的且一端与垂直杆821的自由端固定连接的水平杆822，所述固定压圈81的外周壁上设有数量和位置均与钩体82的数量和位置相配合对应的且沿固定压圈81的径向方向贯通固定压圈81的扣合槽道，所述扣合槽道包括沿平行固定压圈81的轴向方向延伸设置的且贯通至固定压圈81靠近环形片7一侧的底部的竖直槽道811、与竖直槽道811远离固定压圈81底部的一端相连通的弧形槽道812，所述弧形槽道812的弧心位于对应转轴5的中心线上，所述钩体82的水平杆822通过扣合槽道的竖直槽道811能进入并扣置在扣合槽道的弧形槽道812中。
40.优选地，所述转轴5处在其一个极限转动位置时，所述垂直杆821处于与固定压圈81的中心轴线相平行的位置。
41.为了便于固定压圈的安装，所述内圈体2的内周壁上设有一个以上沿平行其轴线方向延伸设置的导向槽22，所述固定压圈81的外周壁上有与各导向槽22相配合导向安装的导向块813。
42.实施例二：
43.如图1
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8所示，一种带有实施例一所述的可自动调整的稳焰盘的燃烧器，其特征在于：所述燃烧器还包括同轴固定设置在内圈体2中的燃气管a以及套置在可自动调整的稳焰盘的外周且与外圈体3同轴固定连接的风管b。
44.尽管本发明采用具体实施例及其替代方式对本发明进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本发明的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本发明不受任何意义上的限制。