一种基于VOC有机废气处理的蓄热氧化处理设备的制作方法

一种基于voc有机废气处理的蓄热氧化处理设备
技术领域
1.本发明涉及有机废气处理技术领域，具体为一种基于voc有机废气处理的蓄热氧化处理设备。


背景技术：

2.蓄热氧化处理设备可对voc有机废气进行充分燃烧，对有害物质去除，在气体达标后便可排放在空气中，不会对空气造成污染。
3.现有的蓄热氧化处理设备在使用时，还存在一定的不足之处，现有的蓄热氧化设备在对有机废气燃烧后排出时，是二氧化碳和大量水蒸气混合排放，其水蒸气在排气管的内部移动至尾端后，水蒸气的热量会逐渐消散，冷凝成小水珠，其小水珠会附着在管内，导致管内潮湿，会出现排气管内部结构被腐蚀的情况，且在小水珠堆积过多后不方便排出，为此，我们提出了一种基于voc有机废气处理的蓄热氧化处理设备。


技术实现要素：

4.本发明提供一种基于voc有机废气处理的蓄热氧化处理设备，旨在解决现有装置的水蒸气在排气管的内部移动至尾端后会冷凝成小水珠，导致管内潮湿，使得排气管内部结构被腐蚀的问题。
5.本发明提供的一种基于voc有机废气处理的蓄热氧化处理设备，包括设备外框，所述设备外框的侧端固定安装有排风机，所述排风机的侧端固定连接有排气管；收集机构，可对废气充分燃烧后产生的水蒸气进行冷凝的所述收集机构安装于排气管的内侧，且收集机构包括密封套筒、积水筒、活动球柱、固定套管和冷凝片；抽吸机构，可对冷凝后的水进行排出的所述抽吸机构安装于收集机构的后端，且抽吸机构包括引导管、抽吸管、排水管和密封塞；降温机构，可保证收集机构的温度不会升高的所述降温机构安装于收集机构的外侧，且降温机构包括螺旋管、连接管一、连接管二和水箱。
6.优选的，所述密封套筒固定嵌于排气管的内侧，所述积水筒活动套接于密封套筒的内侧，所述活动球柱的左侧端固定嵌于积水筒的内侧，所述活动球柱的数量为若干组，且呈线性阵列排布，所述密封套筒的内侧对应活动球柱的外表面开设有滑槽，且活动球柱与滑槽活动嵌合，所述固定套管固定安装于积水筒的中端部位，且固定套管的下端呈开口状，所述冷凝片固定套接在固定套管的外表面，所述冷凝片的数量为若干个，且呈线性阵列排布，所述密封套筒的内侧对应排气管的下端安装有倒斗，且倒斗与排气管为固定连接，所述固定套管的下端安装有传动件，且固定套管的内侧安装有导流件，其冷凝片的表面有若干个通孔，以便混合气体进入至积水筒的下层空间，冷凝片的厚度在0.2.
‑
1mm之间，其积水筒通过活动球柱与密封套筒的嵌合，保证积水筒能在密封套筒的内部进行转动。
7.优选的，所述导流件包括活动嵌于固定套管内侧的转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有导向叶片，所述导向叶片的数量为若干个，且呈线性阵列排布，相邻两个所述冷凝片之间对应固定套管的外表面开设有气孔，相邻冷凝片之间的距离为5mm，其气孔的直径
为5mm。
8.优选的，所述传动件包括固定安装于密封套筒后端的延伸筒，且密封套筒与延伸筒相互连通，所述固定套管的下端固定安装有呈圆周阵列排布的齿块，所述齿块的左右两端均活动安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿块相互啮合，所述传动齿轮的内侧固定嵌有传动柱，所述传动柱的下端对应排气管的内侧安装有承载架，且承载架与排气管为固定连接，所述传动柱和转动杆的下端均活动嵌于承载架的内侧，所述传动柱和转动杆的外表面固定安装有传动轮，且传动轮的外表面传动安装有传动带三，所述传动柱的外表面活动套接有限位座，且限位座与承载架为固定连接，固定套管的转动，可通过齿块与传动齿轮的活动啮合，带动传动柱进行转动，其中固定套管的半径为传动齿轮半径的两倍，则传动柱的转速大于固定套管的转动，通过传动带三和传动轮的配合，使得转动杆带动导向叶片进行转动，且其转速大于固定套管的转速，使得固定套管外的气压大于固定套管内部的气压，便使得混合气体中除了水蒸气外的其他气体在压强差的作用下，快速通过气孔进入至固定套管的内部，最后从固定套管下端开放口以及排气管向外排放。
9.优选的，所述引导管后端与抽吸管的上端相互连通，且两者为固定连接，所述引导管的下端延伸至积水筒的下端，且不与积水筒接触，所述排水管的内侧活动嵌有密封塞，所述抽吸管的内侧固定安装有固定环，所述固定环的后端活动安装有密封垫，且密封垫的后端固定连接有活动杆，所述活动杆的外表面活动套接有限位柱，且限位柱通过固定板与排水管为固定连接，所述活动杆的后端固定安装有限位盘，且限位盘的后端安装有弹簧三，所述抽吸管和排水管之间安装有抽吸件，在积水筒和冷凝片转动过程中，不会与引导管接触。
10.优选的，所述抽吸件包括固定安装于抽吸管和排水管之间的蜗壳，且蜗壳与抽吸管和排水管均相互连通，所述蜗壳的外侧固定安装有支架，且支架的下端固定安装有固定架，所述蜗壳的内侧活动嵌有传动轴，且传动轴的下端活动贯穿于延伸筒，所述固定架的上端固定安装有电机，且电机的输出端与传动轴为固定连接，所述蜗壳的内侧对应传动轴的外表面安装有叶轮，且叶轮与传动轴为固定连接，所述延伸筒的内侧对应传动轴的外表面以及固定套管的外表面均固定安装有同步轮，且同步轮的外表面传动安装有传动带一，电机通过传动轴为叶轮和传动带一以及传动带二提供动力。
11.优选的，所述螺旋管固定套接在密封套筒的外表面，所述螺旋管的上端开口与连接管一相互连通，且两者为固定连接，所述螺旋管的下端开口与连接管二相互连通，且两者为固定连接，所述连接管二的后端固定嵌于水箱的内侧，所述连接管一的下端固定嵌于水箱的内侧，所述连接管一的后端安装有抽压件，且抽压件的侧端安装有转动件，水箱内部的水可通过连接管一运输至螺旋管的内部，最后通过连接管二回流至水箱内。
12.优选的，所述抽压件包括固定安装于连接管一后端的连通管，且两者相互连通，所述连通管的后端固定安装有限位套筒，且限位套筒通过固定块与水箱为固定连接，所述限位套筒的内侧活动嵌有活塞，且活塞的前端安装有弹簧二，所述弹簧二的后端固定安装有推杆，且推杆活动贯穿于限位套筒，所述连接管一的外表面安装有两组单向通筒，且对应分布在连接管一的下端以及上端，所述单向通筒的内侧活动嵌有密封球，所述密封球的上端固定安装有弹簧一，且弹簧一的上端固定嵌于单向通筒的内侧，两组单向通筒均为小口朝下，大口朝上的安装，其连接管一内部的水，只可从下往上的运输。
13.优选的，所述转动件包括固定安装于水箱上端的限位台，所述限位台的内侧活动
嵌有转动轴，且转动轴的下端活动嵌于水箱的内侧，所述转动轴的外表面安装有螺纹，所述螺纹的后端活动安装有转动齿轮，且两者相互啮合，所述转动齿轮的内侧固定嵌有连接轴，所述转动齿轮的左侧端安装有偏心轮，且偏心轮与连接轴为固定连接，所述偏心轮与推杆活动贴合，所述连接轴的外表面活动套接有稳定座，且稳定座与限位台为固定连接，所述转动轴和传动轴的外表面固定安装有同步轮，且同步轮的外表面传动安装有传动带二，转动轴的转动可通过螺纹带动转动齿轮进行转动，转动齿轮的转动可通过连接轴带动偏心轮进行转动，通过偏心轮使得推杆做直线往复运动。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明通过收集机构和抽吸机构的配合，在设备内部的有机废气充分燃烧后进行排放时，其冷凝片的快速转动可使水蒸气接触到冷凝片的表面产生小水珠后，在离心力的作用下，快速甩至积水筒的内壁，并收集在其下方，通过抽吸件将冷凝水通过引导管抽吸排放至水箱内进行收集，不让水蒸气自主排放，防止水蒸气在排气管的内部自动冷凝导致排气管内部积水使得排气管内部出现潮湿腐蚀损坏的情况。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明螺旋管结构示意图；
17.图3为本发明密封塞结构示意图；
18.图4为本发明转动齿轮结构示意图；
19.图5为本发明密封球结构示意图；
20.图6为本发明积水筒结构示意图；
21.图7为本发明冷凝片结构示意图；
22.图8为本发明导向叶片结构示意图；
23.图9为本发明图6中a处放大图；
24.图10为本发明图8中b处放大图。
25.图中：1
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设备外框；2
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排风机；3
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排气管；4
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收集机构；5
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抽吸机构；6
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降温机构；7
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抽吸件；8
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抽压件；9
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转动件；10
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积水筒；11
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传动件；12
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导流件；13
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密封套筒；14
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水箱；15
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螺旋管；16
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固定架；17
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连接管一；18
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连接管二；19
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蜗壳；20
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抽吸管；21
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引导管；22
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排水管；23
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密封塞；24
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限位台；25
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转动轴；26
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单向通筒；27
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密封球；28
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弹簧一；29
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限位套筒；30
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连通管；31
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活塞；32
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弹簧二；33
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螺纹；34
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连接轴；35
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偏心轮；36
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推杆；37
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转动齿轮；38
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倒斗；39
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延伸筒；40
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叶轮；41
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电机；42
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传动轴；43
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传动带一；44
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传动带二；45
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弹簧三；46
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固定环；47
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密封垫；48
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活动杆；49
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限位柱；50
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冷凝片；51
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活动球柱；52
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气孔；53
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固定套管；54
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导向叶片；55
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转动杆；56
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传动带三；57
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承载架；58
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齿块；59
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传动齿轮；60
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传动柱；61
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传动轮。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1
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图10，图示中的一种基于voc有机废气处理的蓄热氧化处理设备，包括设备外框1，设备外框1的侧端固定安装有排风机2，排风机2的侧端固定连接有排气管3；收集机构4，可对废气充分燃烧后产生的水蒸气进行冷凝的收集机构4安装于排气管3的内侧，且收集机构4包括密封套筒13、积水筒10、活动球柱51、固定套管53和冷凝片50；抽吸机构5，可对冷凝后的水进行排出的抽吸机构5安装于收集机构4的后端，且抽吸机构5包括引导管21、抽吸管20、排水管22和密封塞23；降温机构6，可保证收集机构4的温度不会升高的降温机构6安装于收集机构4的外侧，且降温机构6包括螺旋管15、连接管一17、连接管二18和水箱14。
29.密封套筒13固定嵌于排气管3的内侧，积水筒10活动套接于密封套筒13的内侧，活动球柱51的左侧端固定嵌于积水筒10的内侧，活动球柱51的数量为若干组，且呈线性阵列排布，密封套筒13的内侧对应活动球柱51的外表面开设有滑槽，且活动球柱51与滑槽活动嵌合，固定套管53固定安装于积水筒10的中端部位，且固定套管53的下端呈开口状，冷凝片50固定套接在固定套管53的外表面，冷凝片50的数量为若干个，且呈线性阵列排布，密封套筒13的内侧对应排气管3的下端安装有倒斗38，且倒斗38与排气管3为固定连接，固定套管53的下端安装有传动件11，且固定套管53的内侧安装有导流件12，其冷凝片50的表面有若干个通孔，以便混合气体进入至积水筒10的下层空间，冷凝片50的厚度在0.2
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1mm之间，其积水筒10通过活动球柱51与密封套筒13的嵌合，保证积水筒10能在密封套筒13的内部进行转动。
30.引导管21后端与抽吸管20的上端相互连通，且两者为固定连接，引导管21的下端延伸至积水筒10的下端，且不与积水筒10接触，排水管22的内侧活动嵌有密封塞23，抽吸管20的内侧固定安装有固定环46，固定环46的后端活动安装有密封垫47，且密封垫47的后端固定连接有活动杆48，活动杆48的外表面活动套接有限位柱49，且限位柱49通过固定板与排水管22为固定连接，活动杆48的后端固定安装有限位盘，且限位盘的后端安装有弹簧三45，抽吸管20和排水管22之间安装有抽吸件7，在积水筒10和冷凝片50转动过程中，不会与引导管21接触。
31.抽吸件7包括固定安装于抽吸管20和排水管22之间的蜗壳19，且蜗壳19与抽吸管20和排水管22均相互连通，蜗壳19的外侧固定安装有支架，且支架的下端固定安装有固定架16，蜗壳19的内侧活动嵌有传动轴42，且传动轴42的下端活动贯穿于延伸筒39，固定架16的上端固定安装有电机41，且电机41的输出端与传动轴42为固定连接，电机41的型号为h
‑
2hp
‑4‑
l
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a,蜗壳19的内侧对应传动轴42的外表面安装有叶轮40，且叶轮40与传动轴42为固定连接，延伸筒39的内侧对应传动轴42的外表面以及固定套管53的外表面均固定安装有同步轮，且同步轮的外表面传动安装有传动带一43，电机41通过传动轴42为叶轮40和传动带一43以及传动带二44提供动力。
32.可对水蒸气进行冷凝并将冷凝水进行收集的工作原理：有机废气处理设备在对voc废气配合一氧化碳充分燃烧后，会产生大量的二氧化碳和水蒸气以及达标气体，使用者在对水蒸气进行冷凝收集前，首先将密封塞23打开，往排水管22的内部注入水，使整个蜗壳19的内部充满水，在排风机2对混合气体进行引导通过排气管3排放过程中，先让混合气体
接触到呈线性阵列排布的冷凝片50，在水蒸气主动接触到冷凝片50时，会冷凝成小水珠，在混合气体排放一定时间后，使水蒸气冷凝成一定的冷凝水附着在冷凝片50的表面，将电机41启动，电机41通过传动轴42带动传动件11进行高速转动，传动件11的转动便可带动积水筒10和固定套管53进行转动，混合气体在倒斗38的引导下，进入至积水筒10的内部，其高温水蒸气在接触到了冷凝片50后冷凝成小水珠，因冷凝片50在高速旋转状态，小水珠在离心力的作用下，会被迅速甩出，最终通过积水筒10的内壁，收集至积水筒10的下端，同时，传动轴42带动叶轮40在高速转动时，蜗壳19内部的叶轮40在高速旋转时，产生的离心力，会其内部的水从排水管22甩出，在其内部的水甩出部分后，蜗壳19内部便存在一定的真空空间，在压强差的作用下，使得密封垫47向后移动，对弹簧三45进行压缩，在密封垫47与固定环46之间存在一定的间隙后，使积水筒10内部收集的水，在蜗壳19内部与积水筒10之间压强差的作用下，使得冷凝水被抽吸管20以及引导管21抽吸至蜗壳19的内部，最终通过排水管22排放至水箱14的内部，对水蒸气进行有效的冷凝并收集。
33.实施例2
34.请参阅图6、图8
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图10，本实施方式对于实施例1进一步说明，导流件12包括活动嵌于固定套管53内侧的转动杆55，转动杆55的外表面固定安装有导向叶片54，导向叶片54的数量为若干个，且呈线性阵列排布，相邻两个冷凝片50之间对应固定套管53的外表面开设有气孔52，相邻冷凝片50之间的距离为5mm，其气孔52的直径为5mm。
35.传动件11包括固定安装于密封套筒13后端的延伸筒39，且密封套筒13与延伸筒39相互连通，固定套管53的下端固定安装有呈圆周阵列排布的齿块58，齿块58的左右两端均活动安装有传动齿轮59，且传动齿轮59与齿块58相互啮合，传动齿轮59的内侧固定嵌有传动柱60，传动柱60的下端对应排气管3的内侧安装有承载架57，且承载架57与排气管3为固定连接，传动柱60和转动杆55的下端均活动嵌于承载架57的内侧，传动柱60和转动杆55的外表面固定安装有传动轮61，且传动轮61的外表面传动安装有传动带三56，传动柱60的外表面活动套接有限位座，且限位座与承载架57为固定连接。
36.本实施例中，电机41通过传动轴42以及传动带一43带动固定套管53转动时，其固定套管53的转动，可通过齿块58与传动齿轮59的活动啮合，带动传动柱60进行转动，其中固定套管53的半径为传动齿轮59半径的两倍，则传动柱60的转速大于固定套管53的转动，通过传动带三56和传动轮61的配合，使得转动杆55带动导向叶片54进行转动，且其转速大于固定套管53的转速，使得固定套管53外的气压大于固定套管53内部的气压，便使得混合气体中除了水蒸气外的其他气体在压强差的作用下，快速通过气孔52进入至固定套管53的内部，最后从固定套管53下端开放口以及排气管3向外排放。
37.实施例3
38.请参阅图1
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图5，实施方式对于其它实施例进一步说明，螺旋管15固定套接在密封套筒13的外表面，螺旋管15的上端开口与连接管一17相互连通，且两者为固定连接，螺旋管15的下端开口与连接管二18相互连通，且两者为固定连接，连接管二18的后端固定嵌于水箱14的内侧，连接管一17的下端固定嵌于水箱14的内侧，连接管一17的后端安装有抽压件8，且抽压件8的侧端安装有转动件9，水箱14内部的水可通过连接管一17运输至螺旋管15的内部，最后通过连接管二18回流至水箱14内。
39.抽压件8包括固定安装于连接管一17后端的连通管30，且两者相互连通，连通管30
的后端固定安装有限位套筒29，且限位套筒29通过固定块与水箱14为固定连接，限位套筒29的内侧活动嵌有活塞31，且活塞31的前端安装有弹簧二32，弹簧二32的后端固定安装有推杆36，且推杆36活动贯穿于限位套筒29，连接管一17的外表面安装有两组单向通筒26，且对应分布在连接管一17的下端以及上端，单向通筒26的内侧活动嵌有密封球27，密封球27的上端固定安装有弹簧一28，且弹簧一28的上端固定嵌于单向通筒26的内侧，两组单向通筒26均为小口朝下，大口朝上的安装，其连接管一17内部的水，只可从下往上的运输。
40.转动件9包括固定安装于水箱14上端的限位台24，限位台24的内侧活动嵌有转动轴25，且转动轴25的下端活动嵌于水箱14的内侧，转动轴25的外表面安装有螺纹33，螺纹33的后端活动安装有转动齿轮37，且两者相互啮合，转动齿轮37的内侧固定嵌有连接轴34，转动齿轮37的左侧端安装有偏心轮35，且偏心轮35与连接轴34为固定连接，偏心轮35与推杆36活动贴合，连接轴34的外表面活动套接有稳定座，且稳定座与限位台24为固定连接，转动轴25和传动轴42的外表面固定安装有同步轮，且同步轮的外表面传动安装有传动带二44。
41.本实施例中，电机41通过传动轴42以及传动带二44带动转动轴25进行转动，转动轴25的转动可通过螺纹33带动转动齿轮37进行转动，转动齿轮37的转动可通过连接轴34带动偏心轮35进行转动，通过偏心轮35使得推杆36做直线往复运动，推杆36在做直线往复运动过程中，使活塞31在限位套筒29的内部前后移动，活塞31往前移动时，可将限位套筒29和连接管一17内部的空气和水向外挤压，其空气和水只能将分布在上端的密封球27推开并排出，在活塞31向后移动时，可将分布在下端的密封球27向上移动，并使连接管一17将水箱14内部的水抽吸到连接管一17的内部，在活塞31下一次往前移动时，便可将水从上端排出，直至将水输送至螺旋管15的内部，其水环绕螺旋管15后，最终通过连接管二18回流至水箱14的内部，在水箱14内部的水环绕螺旋管15时，可通过螺旋管15带走密封套筒13表面的热量，保证密封套筒13不会升温，影响水蒸气的冷凝作业。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。