一种新型暖风器系统的制作方法

1.本实用新型涉及暖风器技术领域，具体涉及一种新型暖风器系统。


背景技术：

2.现有的锅炉厂生产600mw超超临界机组锅炉采用暖风器对一、二次风进行加热，用于提高一、二次风风温、防止空预器的低温腐蚀等，每台锅炉各安装两台一次风和二次风暖风器，暖风器换热管为螺旋翅片管且水平布置，暖风器在送风机入口风道内分两组前后布置，暖风器加热介质为锅炉低压辅助蒸汽供汽，温度240℃，压力0.6mpa,经由供汽手动门、供汽调节门及相关管道送入暖风器本体，靠近暖风器本体疏水管上设计法兰，在暖风器隔离时将法兰解开，将暖风器本体内存水方净，疏水管道上设计自动疏水器及旁路手动门，用于暖风器管束内蒸汽冷却凝结积水自动排放到暖风器疏水箱内，最后，通过疏水箱下部地坑内两台多级疏水泵(一运一备)将积水打到锅炉疏水扩容器或汽机凝汽器内进行疏水回收；
3.但是该暖风器系统还存在以下缺点，送风机通风量较大，暖风器的出力设计是按锅炉最大负荷、外界空气最低温度来设计的，并留有20％以上的余量，但在实际运行中，暖风器出现最大负荷的工况很少；
4.暖风器投运初期，送风机通风量和风速均较大，暖风器换热面积也较大，但为避免暖风器投运初期管道和设备震动反而逐渐缓慢开启供汽调门调节供汽量，这就导致通入暖风器本体的蒸汽量较少但很快凝结成水，当环境风温低于零下或更低时，可能导致暖风器管束内部积水并缓慢结成冰，导致换热效果差、疏水不畅和设备异响震动问题，一旦换热管束出现漏泄，漏泄的积水或冰块将随着风道进入风机内部造成风机叶片损坏。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型实施例提供一种新型暖风器系统，以解决现有技术中由于暖风器投运初期，送风机通风量和风速均较大，暖风器换热面积也较大，但为避免暖风器投运初期管道和设备震动反而逐渐缓慢开启供汽调门调节供汽量，这就导致通入暖风器本体的蒸汽量较少但很快凝结成水，当环境风温低于零下或更低时，可能导致暖风器管束内部积水并缓慢结成冰，导致换热效果差、疏水不畅和设备异响震动问题，一旦换热管束出现漏泄，漏泄的积水或冰块将随着风道进入风机内部造成风机叶片损坏的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型暖风器本体系统布置方法，包括进风管，所述进风管内壁一侧安装有暖风器本体，所述暖风器本体的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述进风管内壁一侧靠近暖风器本体处安装有消音器，所述进风管外表面一侧靠近消音器处安装有主路电动挡风门，所述主路电动挡风门的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述进风管外表面一侧靠近主路电动挡风门处安装有旁路风管，所述旁路风管内壁一侧安装有旁路电动挡风门，所述旁路电动挡风门的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述进风管一端连接有送风机，所述送风机的输入端和
外部电源的输出端电性连接，所述送风机出风口安装有送风管，所述送风管一端连接有预热器，所述送风管外表面一侧安装有第一电动阀门，所述第一电动阀门的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述送风管外表面另一侧安装有第二电动阀门，所述第二电动阀门的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述送风管外表面中部安装有连接管。
7.进一步地，所述进风管、送风机、送风管和预热器的数量为均两个，两个送风管之间通过连接管连接。
8.进一步地，所述第一电动阀门和第二电动阀门的数量均为两个。
9.进一步地，所述暖风器本体由四个小型暖风器构成，每个小型暖风器均设置有独立的供汽门、排水门和压缩空气吹扫管路。
10.进一步地，所述暖风器本体底部一侧安装有疏水管，所述疏水管一端连接有疏水罐，所述疏水罐顶部设置有进水管，所述疏水罐底部安装有第一导管，所述疏水罐外表面两侧均安装有液位计，所述第一导管外表面一侧安装有调节阀，所述第一导管外表面一侧靠近调节阀处安装有疏导管，所述疏导管外表面一侧安装有旁路电动阀门，所述旁路电动阀门的输入端和外部电源的输出端电性连接，所述第一导管一端连接有分导管，所述分导管一端连接有取样管，所述分导管外表面一侧通过导管连接有凝汽器，所述分导管外表面另一侧通过导管连接有疏水扩容器。
11.进一步地，所述暖风器本体底部另一侧安装有第二导管，所述第二导管一端连接有排出导管，所述排出导管一端连接有汽机蒸汽器，所述排出导管另一端连接有疏水导管。
12.进一步地，所述疏水管外表面一侧和第二导管外表面一侧均安装有第一截止阀。
13.进一步地，所述疏水管的数量和第二导管的数量均为四个，四个所述疏水管一端连接有集水管，且集水管一端连接有进水管，四个所述第二导管一端连接有汇水管，且汇水管一端连接有排出导管。
14.进一步地，所述凝汽器和分导管之间、疏水扩容器和分导管之间和取样管外表面中部均安装有第二截止阀。
15.进一步地，所述排出导管外表面一侧和疏水导管外表面一侧均安装有第三截止阀。
16.本实用新型实施例具有如下优点：
17.1、通过主路电动挡风门、旁路风管和旁路电动挡风门的配合使用，可以使暖风器本体在没有出现急冷的情况下出现投入使用的现象，可以保证暖风器本体使用时的稳定性，避免暖风器本体投入初期出现设备损坏的现象。
18.2、通过调节暖风器本体内部四个暖风器的工作数量，可以对暖风器系统的运行负荷进行调节，避免了暖风器本体投入散热面积过大造成疏水温度过低的问题，同时可以降低暖风器本体的检修难度，便于暖风器本体的使用。
19.3、通过疏水管和第二导管的使用，可以对一次风暖风器本体运行时产生的冷凝水和二次风暖风器本体运行时产生的冷凝水进行独立排放，避免疏水管道出现汽塞的现象，便于工作人员对冷凝水的收集处理。
20.4、通过疏导管和旁路电动阀门的使用，可以保证疏水管的畅通，有利于提高疏水管使用时的稳定性，便于一次风暖风器本体的排水，通过疏水导管的使用，可以保证排出导管的畅通，便于二次风暖风器本体的排水。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
22.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型消音器的安装结构示意图；
25.图3为本实用新型供汽疏水系统示意图；
26.图4为本实用新型暖风器的正视图；
27.图5为本实用新型暖风器的侧视图；
28.图6为本实用新型的俯视图；
29.图7为本实用新型疏水罐的结构示意图；
30.图中：1、进风管；2、暖风器本体；3、消音器；4、主路电动挡风门；5、旁路风管；6、旁路电动挡风门；7、送风机；8、送风管；9、预热器；10、第一电动阀门；11、第二电动阀门；12、连接管；13、疏水管；14、疏水罐；15、进水管；16、第一导管；17、液位计；18、第二导管；19、排出导管；20、汽机蒸汽器；21、疏水导管；22、调节阀；23、分导管；24、取样管；25、凝汽器；26、疏水扩容器；27、疏导管；28、旁路电动阀门。
具体实施方式
31.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照说明书附图1
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7所示的一种新型暖风器本体系统布置方法，包括进风管1，进风管1内壁一侧安装有暖风器本体2，暖风器本体2的输入端和外部电源的输出端电性连接，进风管1内壁一侧靠近暖风器本体2处安装有消音器3，进风管1外表面一侧靠近消音器3处安装有主路电动挡风门4，主路电动挡风门4的输入端和外部电源的输出端电性连接，进风管1外表面一侧靠近主路电动挡风门4处安装有旁路风管5，旁路风管5内壁一侧安装有旁路电动挡风门6，旁路电动挡风门6的输入端和外部电源的输出端电性连接，进风管1一端连接有送风机7，送风机7的输入端和外部电源的输出端电性连接，送风机7出风口安装有送风管8，送风管8一端连接有预热器9，送风管8外表面一侧安装有第一电动阀门10，第一电动阀门10的输入端和外部电源的输出端电性连接，送风管8外表面另一侧安装有第二电动阀门11，第二电动阀门11的输入端和外部电源的输出端电性连接，送风管8外表面中部安装有连接
管12。
33.进风管1、送风机7、送风管8和预热器9的数量为均两个，两个送风管8之间通过连接管12连接，通过设置两组暖风器运行装置，可以保证暖风器系统的正常运行，有利于提高暖风器系统运行时的稳定性；
34.第一电动阀门10和第二电动阀门11的数量均为两个，通过两个第一电动阀门10和第二电动阀门11的配合使用，可以实现单独一个暖风器本体2对两个预热器9进行供热，便于暖风器系统的运行使用。
35.暖风器本体2由四个小型暖风器构成，每个小型暖风器均设置有独立的供汽门、排水门和压缩空气吹扫管路，运行期间可以由检修人员配合根据负荷需要分组投入暖风器，而避免了大组暖风器投入散热面积过大造成疏水温度过低的问题。
36.暖风器本体2底部一侧安装有疏水管13，疏水管13一端连接有疏水罐14，疏水罐14顶部设置有进水管15，疏水罐14底部安装有第一导管16，疏水罐14外表面两侧均安装有液位计17，第一导管16外表面一侧安装有调节阀22，第一导管16外表面一侧靠近调节阀22处安装有疏导管27，疏导管27外表面一侧安装有旁路电动阀门28，旁路电动阀门28的输入端和外部电源的输出端电性连接，第一导管16一端连接有分导管23，分导管23一端连接有取样管24，分导管23外表面一侧通过导管连接有凝汽器25，分导管23外表面另一侧通过导管连接有疏水扩容器26。
37.暖风器本体2底部另一侧安装有第二导管18，第二导管18一端连接有排出导管19，排出导管19一端连接有汽机蒸汽器20，排出导管19另一端连接有疏水导管21。
38.疏水管13外表面一侧和第二导管18外表面一侧均安装有第一截止阀，便于工作人员对暖风器本体2的排水，避免出现汽塞的现象。
39.疏水管13的数量和第二导管18的数量均为四个，四个疏水管13一端连接有集水管，且集水管一端连接有进水管15，四个第二导管18一端连接有汇水管，且汇水管一端连接有排出导管19，便于工作人员对暖风器本体2的使用。
40.凝汽器25和分导管23之间、疏水扩容器26和分导管23之间和取样管24外表面中部均安装有第二截止阀，可以让工作人员对疏水水质进行检测，不合格疏水水质进入到疏水扩容器26内部，合格疏水水质进入到凝汽器25内部，进行回收，以达到节水的目的。
41.排出导管19外表面一侧和疏水导管21外表面一侧均安装有第三截止阀，便于汽机蒸汽器20对水汽的回收。
42.由于暖风器本体2的数量为两组，在一次风暖风器本体2运行时，冷凝水进入到疏水管13内部，并通过疏水管13到达疏水罐14内部，经疏水罐14到达调节阀22，当疏水管13内部出现堵塞时，通过启动旁路电动阀门28，可以对疏水管13进行排通，冷凝水通过疏水管13到达分导管23，工作人员从取样管24处对冷凝水进行取样检测，当疏水水质不合格时，疏水水质进入到疏水扩容器26内部，当疏水水质合格时，疏水水质进入到凝汽器25内部；
43.在二次风暖风器本体2运行时，冷凝水进入到第二导管18内部，并从第二导管18到达排出导管19，一部分冷凝水进入到汽机蒸汽器20内部，另一部分进入到疏水导管21内部，进行排出。
44.本实用新型实施例的使用过程如下：工作人员启动送风机7，在暖风器本体2投入初期，工作人员启动主路电动挡风门4，对暖风器本体2进行遮挡，同时工作人员启动旁路电
动挡风门6，使的旁路电动挡风门6开启，然后工作人员启动暖风器本体2，进行预热，当暖风器本体2运行稳定后，工作人员重新启动主路电动挡风门4和旁路电动挡风门6，使的主路电动挡风门4开启，旁路电动挡风门6关闭，暖风器本体2产生的热气流通过送风机7到达送风管8，并从预热器9排出，通过主路电动挡风门4、旁路风管5和旁路电动挡风门6的配合使用，可以使暖风器本体2在没有出现急冷的情况下出现投入使用的现象，可以保证暖风器本体2使用时的稳定性，避免暖风器本体2投入初期出现设备损坏的现象；
45.通过调节暖风器本体2内部四个暖风器的工作数量，可以对暖风器系统的运行负荷进行调节，避免了暖风器本体2投入散热面积过大造成疏水温度过低的问题，同时可以降低暖风器本体2的检修难度，便于暖风器本体2的使用；
46.由于暖风器本体2的数量为两组，在一次风暖风器本体2运行时，冷凝水进入到疏水管13内部，并通过疏水管13到达疏水罐14内部，经疏水罐14到达调节阀22，当疏水管13内部出现堵塞时，通过启动旁路电动阀门28，可以对疏水管13进行排通，有利于提高设备运行时的稳定性，冷凝水通过疏水管13到达分导管23，工作人员从取样管24处对冷凝水进行取样检测，当疏水水质不合格时，疏水水质进入到疏水扩容器26内部，当疏水水质合格时，疏水水质进入到凝汽器25内部，进行回收，以达到节水的目的；
47.在二次风暖风器本体2运行时，冷凝水进入到第二导管18内部，并从第二导管18到达排出导管19，一部分冷凝水进入到汽机蒸汽器20内部，另一部分进入到疏水导管21内部，进行排出；
48.通过疏水管13和第二导管18的使用，可以对一次风暖风器本体2运行时产生的冷凝水和二次风暖风器本体2运行时产生的冷凝水进行独立排放，避免疏水管13出现汽塞的现象，便于工作人员对冷凝水的收集处理。
49.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
50.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。