一种新型防泄漏灰斗水冷壁的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种新型防泄漏灰斗水冷壁。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，其中在锅炉的使用时需要用到水冷壁，水冷壁是锅炉的主要受热部分，它由数排钢管组成，分布于锅炉炉膛的四周，它的内部为流动的水或蒸汽，水冷壁包括水冷壁管，现有的水冷壁管由于在使用时，水流在流动时，流速逐渐降低，大部分床料受重力作用在水冷壁周围下降，造成水冷壁磨损，使水冷壁爆管泄漏，从而缩短了水冷壁使用寿命，影响了锅炉长期运行，因此我们提出了一种新型防泄漏灰斗水冷壁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型防泄漏灰斗水冷壁，具备抗磨损、防泄漏的优点，解决了现有的水冷壁管由于在使用时，水流在流动时，流速逐渐降低，大部分床料受重力作用在水冷壁周围下降，造成水冷壁磨损，使水冷壁爆管泄漏，从而缩短了水冷壁使用寿命，影响了锅炉长期运行的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防泄漏灰斗水冷壁，包括水冷壁管连接板，所述水冷壁管连接板的顶部开设有多个弧形连接槽，所述弧形连接槽的内腔固定连接有水冷壁管本体，且每两个水冷壁管本体之间连通有连接弯管，所述水冷壁管本体和连接弯管的连通处固定连接有密封圈，所述水冷壁管本体内腔的两侧均固定连接有折流板，所述水冷壁管本体包括耐磨涂层、防护涂层和防腐涂层，所述耐磨涂层的内壁固定连接有防护涂层，所述防护涂层远离耐磨涂层内壁的一侧固定连接有防腐涂层。
5.优选的，所述水冷壁管本体的顶部连通有进水管，所述进水管表面的上端设置有螺纹，所述进水管的顶部螺纹连接有螺纹密封盖。
6.优选的，所述水冷壁管本体的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有阀门。
7.优选的，所述折流板的数量为八个，且八个折流板均匀的排布于水冷壁管本体的内腔。
8.优选的，所述耐磨涂层为磷化膜材料，所述防护涂层为涂覆酚醛树脂，所述防腐涂层为涂塑材料。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过水流进入水冷壁管本体的内腔流动，通过折流板对水流进行导流，从而使水流的流速加快，避免流速过低对水冷壁管本体造成磨损爆裂，产生泄漏，通过密封圈对水冷壁管本体和连接弯管连通处进行密封，避免水流经过时出现泄漏的情况，通过耐磨涂层、防护涂层和防腐涂层对水冷壁管本体进行防护，从而避免水冷壁管本体产生破裂的情况，解决了现有的水冷壁管由于在使用时，水流在流动时，流速逐渐降低，大部分
床料受重力作用在水冷壁周围下降，造成水冷壁磨损，使水冷壁爆管泄漏，从而缩短了水冷壁使用寿命，影响了锅炉长期运行的问题。
11.2、本实用新型通过设置进水管，起到了对水冷壁管本体方便进水冷却冷却的效果，通过设置螺纹密封盖，起到了密封的效果，避免水流通过进水管泄漏的情况，通过设置出水管，起到了对水冷壁管本体方便排出热水的效果，通过设置阀门，起到了方便控制出水管关合的效果，避免水冷壁管本体内腔的水流泄漏的情况，通过设置折流板，起到了导流的效果，通过设置耐磨涂层，提高了水冷壁管本体的耐磨性，通过设置防护涂层，提高了水冷壁管本体的防护性，通过设置防腐涂层，提高了水冷壁管本体的防腐蚀性，避免水冷壁管本体长时间受到水流侵蚀出现破裂的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型水冷壁管连接板俯视视剖面结构示意图，
15.图4为本实用新型水冷壁管本体结构示意图。
16.图中：1、水冷壁管连接板；2、弧形连接槽；3、水冷壁管本体； 301、耐磨涂层；302、防护涂层；303、防腐涂层；4、连接弯管；5、密封圈；6、折流板；7、出水管；8、阀门；9、进水管；10、螺纹密封盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型的水冷壁管连接板1、弧形连接槽2、水冷壁管本体 3、耐磨涂层301、防护涂层302、防腐涂层303、连接弯管4、密封圈5、折流板6、出水管7、阀门8、进水管9和螺纹密封盖10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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4，一种新型防泄漏灰斗水冷壁，包括水冷壁管连接板1，水冷壁管连接板1的顶部开设有多个弧形连接槽2，弧形连接槽2的内腔固定连接有水冷壁管本体3，且每两个水冷壁管本体3之间连通有连接弯管4，水冷壁管本体3和连接弯管4的连通处固定连接有密封圈5，水冷壁管本体3内腔的两侧均固定连接有折流板6，水冷壁管本体3包括耐磨涂层301、防护涂层302和防腐涂层303，耐磨涂层301的内壁固定连接有防护涂层302，防护涂层302远离耐磨涂层301内壁的一侧固定连接有防腐涂层303，通过水流进入水冷壁管本体3的内腔流动，通过折流板6对水流进行导流，从而使水流的流速加快，避免流速过低对水冷壁管本体3造成磨损爆裂，产生泄漏，通过密封圈5对水冷壁管本体3和连接弯管4连通处进行密封，避免水流经过时出现泄漏的情况，通过耐磨涂层301、防护涂层302 和防腐涂层303对水冷壁管本体3进行防护，从而避免水冷壁管本体 3产生破裂的情况，解决了现有的水冷壁管由于在使用时，水流在流动时，流速逐渐降低，大部分床料受重力作用在水冷壁周围下
降，造成水冷壁磨损，使水冷壁爆管泄漏，从而缩短了水冷壁使用寿命，影响了锅炉长期运行的问题。
20.本实施例中，具体的，水冷壁管本体3的顶部连通有进水管9，进水管9表面的上端设置有螺纹，进水管9的顶部螺纹连接有螺纹密封盖10，通过设置进水管9，起到了对水冷壁管本体3方便进水冷却冷却的效果，通过设置螺纹密封盖10，起到了密封的效果，避免水流通过进水管9泄漏的情况。
21.本实施例中，具体的，水冷壁管本体3的底部连通有出水管7，出水管7的表面设置有阀门8，通过设置出水管7，起到了对水冷壁管本体3方便排出热水的效果，通过设置阀门8，起到了方便控制出水管7关合的效果，避免水冷壁管本体3内腔的水流泄漏的情况。
22.本实施例中，具体的，折流板6的数量为八个，且八个折流板6 均匀的排布于水冷壁管本体3的内腔，通过设置折流板6，起到了导流的效果。
23.本实施例中，具体的，耐磨涂层301为磷化膜材料，防护涂层 302为涂覆酚醛树脂，防腐涂层303为涂塑材料，通过设置耐磨涂层 301，提高了水冷壁管本体3的耐磨性，通过设置防护涂层302，提高了水冷壁管本体3的防护性，通过设置防腐涂层303，提高了水冷壁管本体3的防腐蚀性，避免水冷壁管本体3长时间受到水流侵蚀出现破裂的情况。
24.使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过水流进入水冷壁管本体3的内腔流动，通过折流板6对水流进行导流，从而使水流的流速加快，避免流速过低对水冷壁管本体3造成磨损爆裂，产生泄漏，通过密封圈5对水冷壁管本体3和连接弯管4连通处进行密封，避免水流经过时出现泄漏的情况，通过耐磨涂层301、防护涂层302 和防腐涂层303对水冷壁管本体3进行防护，从而避免水冷壁管本体 3产生破裂的情况，解决了现有的水冷壁管由于在使用时，水流在流动时，流速逐渐降低，大部分床料受重力作用在水冷壁周围下降，造成水冷壁磨损，使水冷壁爆管泄漏，从而缩短了水冷壁使用寿命，影响了锅炉长期运行的问题。
25.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。