一种具有灰尘清理的沸腾炉用烟道的制作方法

1.本实用新型涉及烟道清理技术领域，具体为一种具有灰尘清理的沸腾炉用烟道。


背景技术：

2.众所周知，燃烧煤炭进行供热的炉子，无论烟道的结构如何设计，燃烧产生的烟尘通过烟道时都会有煤尘沉降在烟道内，影响烟道的热风通量，造成消耗上升、热利用率下降，甚至造成烟道堵塞、进而被迫停产。尤其是管线比较长的沸腾炉的烟道，其煤尘的沉降更加严重。
3.现有的沸腾炉用烟道存在以下缺点：
4.1、现有的沸腾炉用烟道由于长时间使用内壁容易积灰，需频繁停炉清理，费时费力。
5.2、现有的沸腾炉用烟道对烟道内的烟灰清理不方便，需要将烟道拆卸将烟灰倒出，不方便使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有灰尘清理的沸腾炉用烟道，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有灰尘清理的沸腾炉用烟道，包括沸腾炉本体、烟道主体、驱动机构、刮灰板、吹风机和收集机构，所述沸腾炉本体设置有炉腔和烟道口，所述烟道口设置在沸腾炉本体的右侧，所述烟道主体设置在烟道口的右侧，所述烟道主体的右侧上端设置有出烟口，所述驱动机构设置有电机、螺纹杆和轴承，所述电机设置在烟道主体的右端，所述刮灰板设置在烟道主体的内部，所述吹风机设置在烟道主体的左端，所述收集机构设置有落灰口、连接管和收集槽，所述收集槽设置在烟道主体的下方。
8.优选的，所述烟道主体的横截面大小大于烟道口的横截面大小，并且所述烟道口设置在烟道主体左端的上方，所述沸腾炉本体的右壁中间设置有安装腔，所述安装腔位于烟道口的下方，通过将烟道口设置小于烟道主体，从而使烟道口全部位于烟道主体的内部。
9.优选的，所述吹风机设置在安装腔内，并且所述吹风机位于烟道主体的左侧下方，所述烟道主体的左端与沸腾炉本体的右壁固定连接，所述吹风机与烟道口之间设置有轴承，通过在烟道主体的左侧下方设置吹风机对烟道主体的下方进行吹风。
10.优选的，所述烟道主体的前后两侧内壁设置有滑动槽，所述烟道主体的中间设置有螺纹杆，所述烟道主体的右端设置有安装槽，所述电机设置在安装槽内，所述电机通过转动轴连接螺纹杆的右端，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆转动。
11.优选的，所述刮灰板设置为环状，并且环状的中间设置有移动板，所述移动板的中间设置有连接口，并且连接口内设置为螺纹结构，所述螺纹杆设置在连接口内，所述移动板的上下两侧固定设置有连接杆，所述刮灰板的右侧设置有刮灰片，所述刮灰片设置为翘起
的曲面，并且一端与烟道主体紧密贴合，所述刮灰板的前后两侧设置有卡板，所述卡板设置在滑动槽内，通过螺纹杆转动带动移动板移动，从而使移动板带动刮灰板在烟道主体内移动，通过刮灰板右侧的刮灰片对烟道主体的内壁进行刮灰。
12.优选的，所述烟道主体的下侧设置有若干落灰口，所述落灰口的下方设置有连接管，所述连接管固定连接收集槽，所述收集槽的下方设置有槽盖，所述槽盖通过合页和卡锁与收集槽固定，通过吹风机对烟道主体下方刮下的烟灰进行吹风，烟灰通过落灰口和连接管落入下方的收集槽内进行收集，收集过多时通过卡锁将下方的槽盖打开，便于清理烟灰。
13.本实用新型提供了一种具有灰尘清理的沸腾炉用烟道，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过电机带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板在烟道主体内左右移动，由于移动板通过连接杆连接刮灰板，从而使刮灰板在烟道主体内左右移动，由于刮灰板的前后两侧设置有卡板，并且卡板设置在烟道主体两侧的滑动槽内，从而使刮灰板不会转动，并且由于刮灰板的一侧设置有刮灰片，刮灰片与烟道主体的内壁紧密贴合，从而使刮灰片将烟灰刮下，避免烟道内壁积灰严重导致烟道堵塞。
15.(2)本实用新型通过烟道主体左侧设置的吹风机对下方的烟灰进行吹风，从而使烟灰通过落灰口和连接管落入收集槽内进行收集，当烟灰收集过多时通过卡锁和合页将槽盖打开，并且对收集槽进行清理，方便将烟道内的烟灰倒出，使用更加方便。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型烟道主体的横截面示意图；
18.图3为本实用新型的侧剖图。
19.图中：1、烟道主体；2、刮灰板；3、吹风机；4、烟道口；5、出烟口；6、电机；7、螺纹杆；8、轴承；9、落灰口；10、连接管；11、收集槽；12、安装腔；13、沸腾炉本体；14、安装槽；15、移动板；16、连接杆；17、刮灰片；18、卡板；19、槽盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有灰尘清理的沸腾炉用烟道，包括沸腾炉本体13、烟道主体1、驱动机构、刮灰板2、吹风机3和收集机构，所述沸腾炉本体13设置有炉腔和烟道口4，所述烟道口4设置在沸腾炉本体13的右侧，所述烟道主体1设置在烟道口4的右侧，所述烟道主体1的右侧上端设置有出烟口5，所述驱动机构设置有电机6、螺纹杆7和轴承8，所述电机6设置在烟道主体1的右端，所述刮灰板2设置在烟道主体1的内部，所述吹风机3设置在烟道主体1的左端，所述收集机构设置有落灰口9、连接管10和收集槽11，所述收集槽11设置在烟道主体1的下方。
22.所述烟道主体1的横截面大小大于烟道口4的横截面大小，并且所述烟道口4设置在烟道主体1左端的上方，所述沸腾炉本体13的右壁中间设置有安装腔12，所述安装腔12位于烟道口4的下方，通过将烟道口4设置小于烟道主体1，从而使烟道口4全部位于烟道主体1的内部。
23.所述吹风机3设置在安装腔12内，并且所述吹风机3位于烟道主体1的左侧下方，所述烟道主体1的左端与沸腾炉本体13的右壁固定连接，所述吹风机3与烟道口4之间设置有轴承8，通过在烟道主体1的左侧下方设置吹风机3对烟道主体1的下方进行吹风。
24.所述烟道主体1的前后两侧内壁设置有滑动槽，所述烟道主体1的中间设置有螺纹杆7，所述烟道主体1的右端设置有安装槽14，所述电机6设置在安装槽14内，所述电机6通过转动轴连接螺纹杆7的右端，通过电机6带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆7转动。
25.所述刮灰板2设置为环状，并且环状的中间设置有移动板15，所述移动板15的中间设置有连接口，并且连接口内设置为螺纹结构，所述螺纹杆7设置在连接口内，所述移动板15的上下两侧固定设置有连接杆16，所述刮灰板2的右侧设置有刮灰片17，所述刮灰片17设置为翘起的曲面，并且一端与烟道主体1紧密贴合，所述刮灰板2的前后两侧设置有卡板18，所述卡板18设置在滑动槽内，通过螺纹杆7转动带动移动板15移动，从而使移动板15带动刮灰板2在烟道主体1内移动，通过刮灰板2右侧的刮灰片17对烟道主体1的内壁进行刮灰。
26.所述烟道主体1的下侧设置有若干落灰口9，所述落灰口9的下方设置有连接管10，所述连接管10固定连接收集槽11，所述收集槽11的下方设置有槽盖19，所述槽盖19通过合页和卡锁与收集槽11固定，通过吹风机3对烟道主体1下方刮下的烟灰进行吹风，烟灰通过落灰口9和连接管10落入下方的收集槽11内进行收集，收集过多时通过卡锁将下方的槽盖19打开，便于清理烟灰。
27.需要说明的是，一种具有灰尘清理的沸腾炉用烟道，烟灰通过烟道口4进入烟道主体1内，由于长时间的聚集使烟道主体1的内壁容易积灰导致堵塞，当需要对烟道主体1内壁进行清理时，通过电机6带动转动轴转动，转动轴带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动移动板15在烟道主体1内左右移动，由于移动板15通过连接杆16连接刮灰板2，从而使刮灰板2在烟道主体1内左右移动，由于刮灰板2的前后两侧设置有卡板18，并且卡板18设置在烟道主体1两侧的滑动槽内，从而使刮灰板2不会转动，由于刮灰板2的一侧设置有刮灰片17，刮灰片17与烟道主体1的内壁紧密贴合，从而使刮灰片17将烟灰刮下，落入烟道主体1的下方，通过烟道主体1左侧设置的吹风机3对下方的烟灰进行吹风，从而使烟灰通过落灰口9和连接管10落入收集槽11内进行收集，当烟灰收集过多时通过卡锁和合页将槽盖19打开，并且对收集槽11进行清理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。